一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的制作方法

文档序号:26665158发布日期:2021-09-15 09:08阅读:82来源:国知局
一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置,具体是一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置。


背景技术:

2.着半导体技术的高速发展,ic器件的集成度迅速提高,装配工艺也已从插装技术过渡到表面安装技术,并已走向芯片级的封装技术;同时,由于现有通讯技术发展的需要,要求信号的高速传输,而集成线路板作为传输信号的主要渠道,致使集成线路板的内部线路向高密度发展成为必然,而对线路板的检测显得尤为重要
3.但是,目前市面上传统的集成线路板检测,主要靠人眼检测集成线路板外观及功能,从而使得人力资源的大量投入,人与人之间的判定标准不同,长时间用眼检验造成用眼过度的误判。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置,包括底板,所述底板底部的两测均固定安装有支撑腿,所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板,一个所述竖板的一侧开设有通孔,所述底板顶部的两侧分别设置有电动输送辊和辅助辊,所述电动输送辊与辅助辊之间设置有传送带,所述通孔的内部固定安装有放料板,所述底板通过其顶部位于电动输送辊的一侧安装的支撑杆固定安装有第二引导板,所述底板顶部位于第二引导板的一侧设置有收纳箱,另一个所述竖板的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有计算机设备,两个所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板底部的一侧分别固定安装有第一安装杆和第二安装杆,所述第一安装杆的底端安装有ccd影像装置,所述第二安装杆的底端安装有x射线检测装置。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述横板通过其底部另一侧安装的轴承转动安装有转轴,所述转轴的底端固定安装有圆形板,所述圆形板顶部的两侧均固定穿插安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定安装有支撑板,两个所述支撑板的相反侧均开设有限位槽,所述限位槽上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定安装有上夹紧件,两个所述支撑板相反侧的下方均固定安装有下夹紧件,所述圆形板的外表面上固定安装有齿条,所述横板底部的另一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有齿轮,所述收纳箱的内部固定安装有隔板,所述隔板一侧的上方开设有通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述横板底部的另一侧开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有限位块,且限位块的数量为两个,两个所述限位块的底部均固定安装有连接杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的形状t型,所述滑道的形状为圆形,且限位块与滑道相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述上夹紧件与下夹紧件的相对面均呈倾斜状,且上夹紧件与下夹紧件的相对面均粘接有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述收纳箱内壁的底部设置有海绵垫,另一个所述竖板通过其另一侧安装的支撑杆固定安装有第一引导板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用通过收纳箱、第二引导板、电动输送辊、传送带、辅助辊、竖板、放料板、通孔、ccd影像装置、第一安装杆、x射线检测装置、第二安装杆和计算机设备的配合使用,整个检测过程,通过机器完成,无需投入大量的人力,采用机器的统一判定标准,避免了判定标准不同的情况,以及人工用眼造成用眼过度的误判的现象,大大提高了集成线路板的检测效率。
14.2、本实用通过第一引导板、隔板、电机、连接杆、电动推杆、横板、转轴、支撑板、圆形板、限位块、滑道、齿轮、齿条、上夹紧件、限位槽、电动滑块和下夹紧件的配合使用,通过对不合格产品的及时分拣,以及分拣过后,采用分开放置,进一步提高了集成线路板的检测效率,便于后续对集成线路板的集中整理。
附图说明
15.图1为一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的结构示意图;
16.图2为一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的图1中a处放大结构示意图;
17.图3为一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的图1中b处放大结构示意图;
18.图4为一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置的图1中c处放大结构示意图。
19.图中:底板1、支撑腿2、第一引导板3、隔板4、收纳箱5、第二引导板6、电动输送辊7、传送带8、辅助辊9、竖板10、放料板11、通孔12、ccd影像装置13、第一安装杆14、x射线检测装置15、第二安装杆16、电机17、连接杆18、电动推杆19、横板20、转轴21、支撑板22、圆形板23、计算机设备24、固定板25、限位块26、滑道27、齿轮28、齿条29、上夹紧件30、限位槽31、电动滑块32、下夹紧件33。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于移动通信设备的集成线路板检测装置,包括底板1,底板1底部的两测均固定安装有支撑腿2,底板1顶部的两侧均固定安装有竖板10,一个竖板10的一侧开设有通孔12,底板1顶部的两侧分别设置有电动输送辊7和辅
助辊9,电动输送辊7与辅助辊9之间设置有传送带8,通孔12的内部固定安装有放料板11,底板1通过其顶部位于电动输送辊7的一侧安装的支撑杆固定安装有第二引导板6,底板1顶部位于第二引导板6的一侧设置有收纳箱5,另一个竖板10的一侧固定安装有固定板25,固定板25的顶部设置有计算机设备24,两个竖板10的顶部固定安装有横板20,横板20底部的一侧分别固定安装有第一安装杆14和第二安装杆16,第一安装杆14的底端安装有ccd影像装置13,第二安装杆16的底端安装有x射线检测装置15,横板20通过其底部另一侧安装的轴承转动安装有转轴21,转轴21的底端固定安装有圆形板23,圆形板23顶部的两侧均固定穿插安装有电动推杆19,电动推杆19的驱动端固定安装有支撑板22,两个支撑板22的相反侧均开设有限位槽31,限位槽31上滑动连接有电动滑块32,电动滑块32的一侧固定安装有上夹紧件30,两个支撑板22相反侧的下方均固定安装有下夹紧件33,圆形板23的外表面上固定安装有齿条29,横板20底部的另一侧固定安装有电机17,电机17的驱动端固定安装有齿轮28,且齿轮28与齿条29相啮合,收纳箱5的内部固定安装有隔板4,隔板4一侧的上方开设有通孔,横板20底部的另一侧开设有滑道27,滑道27的内部滑动连接有限位块26,且限位块26的数量为两个,两个限位块26的底部均固定安装有连接杆18,且连接杆18的底端与圆形板23的顶部固定连接,限位块26的形状t型,滑道27的形状为圆形,且限位块26与滑道27相适配,上夹紧件30与下夹紧件33的相对面均呈倾斜状,且上夹紧件30与下夹紧件33的相对面均粘接有防滑垫,收纳箱5内壁的底部设置有海绵垫,另一个竖板10通过其另一侧安装的支撑杆固定安装有第一引导板3,电动输送辊7、ccd影像装置13、x射线检测装置15、电机17、电动推杆19、计算机设备24和电动滑块32均通过导线电性连接有电源,且计算机设备24通过导线分别与电动输送辊7、ccd影像装置13、x射线检测装置15、电机17、电动推杆19和电动滑块32电性连接。
22.本实用新型的工作原理是:
23.使用时,通过计算机设备24控制电动输送辊7开始工作,电动输送辊7通过与辅助辊9的配合,带动传送带8进行转动,然后将集成线路板通过放料板11,滑向传送带8上,当到达ccd影像装置13的检测范围的时候计算机设备24控制,传送带8停止前行,通过ccd影像装置13对集成线路板进行识别,得到外观图片进行保存并传送至计算机设备24,计算机设备24将外观有异常的线路板进行一次在线的验证,ccd影像装置13识别后,传送带8继续向前移动,当移动到x射线检测装置15的检测范围的时候,x射线检测装置15对集成线路板经进行扫描得到x光照片,该x光照片传输至计算机设备24,由该计算机设备24对x光照片进行分析以判断是否有线路的短路或者开路的问题,集成线路板通过ccd影像装置13与x射线检测装置15的检测确认无问题后,最终通过第二引导板6滑入到收纳箱5的内部,因收纳箱5的底部设置有海绵垫,保证集成线路板从第二引导板6上滑下的时候,不会与收纳箱5造成硬接触,同时整个检测过程,通过机器完成,无需投入大量的人力,采用机器的统一判定标准,避免了判定标准不同的情况,以及人工用眼造成用眼过度的误判的现象,大大提高了集成线路板的检测效率,在通过ccd影像装置13与x射线检测装置15的检测过程中,如果检测出合格的集成线路板,通过计算机设备24控制电动推杆19开始工作,当不合格的线路板到达电机17的下方时,此时电动推杆19带动支撑板22向下移动,支撑板22带动下夹紧件33一起向下移动,当下夹紧件33移动到合适的位置,集成线路板通过传送带8的传输,遭到下夹紧件33的阻挡,会直接滑入到下夹紧件33的顶部,随后电动滑块32带动上夹紧件30向下移动,对
下夹紧件33顶部的集成线路板进行夹持,通过上夹紧件30与限位槽31上的防滑垫,使对集成线路的夹持更加稳定,待线路板夹稳后,电动推杆19的驱动端带动支撑板22向上移动,同时使电机17的驱动端带动齿轮28进行旋转,通过齿轮28与齿条29的啮合,使齿条29带动圆形板23进行旋转,圆形板23带动电动推杆19进行旋转,此时夹持线路板的电动推杆19移动到收纳箱5的上方,而另一个电动推杆19移动到传送带8的上方,此时在收纳箱5上方的支撑板22,将电动滑块32带动上夹紧件30向上移动,使对不合格的线路板失去夹持作用,然后线路板从下夹紧件33上落下,通过第一引导板3落到收纳箱5的内部,位于隔板4的一侧,通过两个电动推杆19进行位置的交替,可实现对不合格的线路板进行不间断的分拣,避免遗漏的不合格线路板与合格线路板混合在一起,同时在圆形板23的转动过程中,会带动连接杆18进行转动,连接杆18会带动限位块26在滑道27上进行滑动,通过滑道27与限位块26的配合,使连接杆18对圆形板23起到限位支撑的作用,避免圆形板23单靠转轴21的旋转支撑,使圆形板23的旋转更加稳定,通过对不合格产品的及时分拣,以及分拣过后,采用分开放置,进一步提高了集成线路板的检测效率,便于后续对集成线路板的集中整理。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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