一种大米加工用筛选去杂装置的制作方法

文档序号:26040743发布日期:2021-07-27 13:51阅读:39来源:国知局
一种大米加工用筛选去杂装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种大米加工用筛选去杂装置。



背景技术:

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,保证大米的质量,在大米的加工过程中,筛选是不可缺少的一道工序,而现有的大米筛选去杂装置存在筛选不彻底的情况,影响到大米的整体质量,鉴于此,我们提出一种大米加工用筛选去杂装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用筛选去杂装置,以解决上述背景技术中提出在大米的加工过程中,筛选是不可缺少的一道工序,而现有的大米筛选去杂装置存在筛选不彻底的情况,影响到大米整体质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种大米加工用筛选去杂装置,包括筛选箱,所述筛选箱的顶部设有箱盖,所述箱盖的顶部设有进料斗,所述筛选箱的左侧且靠近顶部的位置水平设有第一支撑板,所述第一支撑板的表面设有伺服电机,所述伺服电机输出轴的端部穿过筛选箱的左侧且同轴连接有筛板,所述筛选箱的左侧且靠近第一支撑板底部的位置水平设有第二支撑板,所述第二支撑板的表面设有小型风机,所述小型风机的出风口处连接有导风管,所述导风管的另一端穿过筛选箱的左侧至所述筛选箱的内部,所述筛选箱的右侧且与所述导风管相对应的位置设有l形管,所述l形管的进风口设有过滤板,所述l形管的后侧活动连接有稻壳收集槽,所述筛选箱内且靠近底部的位置向下倾斜设有u形出料板,所述u形出料板的底端穿过筛选箱的内壁至所述筛选箱的前侧,所述筛选箱的底部开设有u形通道,所述u形通道内滑动连接有碎粒收集槽。

优选的,所述筛选箱内壁的前后两侧且靠近顶部的位置设有对称分布的弧形挡板,所述筛板的两侧分别与两个所述弧形挡板的内侧相贴合。

优选的,所述筛板、过滤板和u形出料板中的过滤孔径依次递减。

优选的,所述稻壳收集槽和碎粒收集槽的后侧均设有拉手。

优选的,所述u形出料板的底部且靠近底端的位置竖直设有支撑板。

优选的,所述碎粒收集槽的前侧与所述支撑板的侧面相贴合,所述碎粒收集槽位于所述u形出料板的正下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该大米加工用筛选去杂装置,通过伺服电机带动筛板往复转动,对大米进行初步筛选,将大米中较大的杂质进行过滤,当大米经过筛板向下移动时,在小型风机的作用下,大米中的稻壳等轻质杂质随着风流进入到l形管中,并被稻壳收集槽收集,大米最后经过u形出料板导出,在导出的过程中,大米中的较小的杂质被过滤,并被碎粒收集槽收集,从而有效完成大米的筛选去杂。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;

图3为本实用新型中的l形管结构示意图;

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中:筛选箱1、箱盖10、进料斗100、第一支撑板11、第二支撑板12、l形管13、过滤板130、u形通道14、弧形挡板15、伺服电机2、小型风机3、筛板4、导风管5、稻壳收集槽6、碎粒收集槽7、u形出料板8、支撑板80。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:

一种大米加工用筛选去杂装置,包括筛选箱1,筛选箱1的顶部设有箱盖10,箱盖10的顶部设有进料斗100,便于使用者将待筛选的大米倒入筛选箱1内,筛选箱1的左侧且靠近顶部的位置水平设有第一支撑板11,第一支撑板11的表面设有伺服电机2,伺服电机2输出轴的端部穿过筛选箱1的左侧且同轴连接有筛板4,通过伺服电机2带动筛板4进行往复转动,从而对大米进行初步筛选,筛选箱1的左侧且靠近第一支撑板11底部的位置水平设有第二支撑板12,第二支撑板12的表面设有小型风机3,小型风机3的出风口处连接有导风管5,小型风机3通过导风管5对筛选箱1内进行吹风,使大米中的稻壳等轻质杂质随着风流进入到l形管13中,导风管5的另一端穿过筛选箱1的左侧至筛选箱1的内部,筛选箱1的右侧且与导风管5相对应的位置设有l形管13,l形管13的进风口设有过滤板130,防止大米被吹入进l形管13内,l形管13的后侧活动连接有稻壳收集槽6,便于对轻质杂质进行集中处理,筛选箱1内且靠近底部的位置向下倾斜设有u形出料板8,u形出料板8的底端穿过筛选箱1的内壁至筛选箱1的前侧,通过u形出料板8将筛选后的大米导出,筛选箱1的底部开设有u形通道14,u形通道14内滑动连接有碎粒收集槽7,通过碎粒收集槽7将较小的杂质进行收集。

本实施例中,筛选箱1内壁的前后两侧且靠近顶部的位置设有对称分布的弧形挡板15,筛板4的两侧分别与两个弧形挡板15的内侧相贴合,确保大米在经过筛选后才会向下掉落。

具体的,筛板4、过滤板130和u形出料板8中的过滤孔径依次递减,使杂质根据筛选条件依次被筛选去除。

进一步的,稻壳收集槽6和碎粒收集槽7的后侧均设有拉手,便于使用者将收集槽取出。

进一步的,u形出料板8的底部且靠近底端的位置竖直设有支撑板80,用于支撑u形出料板8。

进一步的,碎粒收集槽7的前侧与支撑板80的侧面相贴合,碎粒收集槽7位于u形出料板8的正下方,使碎粒收集槽7在安装后刚好位于u形出料板8的下方。

本实施例的大米加工用筛选去杂装置在使用时,使用者先将伺服电机2和小型风机3开启,然后将待筛选的大米从进料斗100倒入筛选箱1内,在伺服电机2的作用下,带动筛板4进行小幅度往复转动,从而对大米进行初步筛选,将大米中的较大杂质进行筛选过滤,经过初步筛选后的大米向下掉落,此时,在小型风机3的作用下,大米中的稻壳等轻质杂质随着风流进入到l形管13中,并被稻壳收集槽6收集,之后,大米掉落到u形出料板8上,并通过u形出料板8向外导出,在导出的过程中,大米中较小的杂质被过滤,并被碎粒收集槽7收集,从而有效完成大米的筛选去杂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1