一种岩棉生产旋转振动筛选装置的制作方法

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，特别涉及一种岩棉生产旋转振动筛选装置。

背景技术：

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行预压、固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

现有的振动筛选装置在筛分时，大多选用振动方式进行筛分，其在使用过程中，过滤网因多次振动筛选，一些碎料容易堵塞在过滤孔中，且过滤网离振动电机较远的地方，振动效果较差，使筛选效果下降，影响岩棉的生产效率，不方便使用。

针对上述问题，现在设计一种岩棉生产旋转振动筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产旋转振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产旋转振动筛选装置，包括底座和设置在底座上方的筛选箱，所述筛选箱顶部设有进料口，筛选箱一侧面设有多个出料口，所述底座与筛选箱连接处设有起到减震静音作用的弹性垫，底座顶部远离筛选箱出料口的一侧设有振动电机，所述振动电机输出端与振动杆连接；

所述筛选箱顶部中央设有旋转电机，筛选箱内腔从上至下依次设有对不同大小的物料进行筛分的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，筛选箱内腔中央设有旋转杆，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网远离出料口的一端分别设有一个连接杆，所述连接杆与振动杆连接，所述旋转杆一端与旋转电机连接，旋转杆另一端与筛选箱内腔底部转动连接，旋转杆上套接有多个辅助第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行筛选的辅助组件。

优选的，所述辅助组件包括与旋转杆套接的安装壳和至少两个辅助球，所述安装壳分别通过第一安装杆和第二安装杆与辅助球连接。

优选的，所述筛选箱内壁上设有多个方便安装第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的限位架，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网通过多个减震弹簧与限位架连接。

优选的，所述第二安装杆长度小于第一安装杆，第二安装杆和第一安装杆切面相同。

优选的，所述旋转杆穿过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网中央，旋转杆上的多个安装壳分别安装在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网下方，所述安装壳上的辅助球与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网底面接触。

优选的，所述筛选箱靠近振动电机的一侧设有方便连接杆与振动杆连接的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的筛选箱在使用时，通过底座上的弹性垫可以减少筛选箱在筛选过程中产生的噪音和振动，延长筛选箱的使用时间。

2.本实用新型的辅助组件在使用时通过第一安装杆、第二安装杆和辅助球的配合使用，使第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上的物料顺着旋转杆转动的方向滑动，不仅防止碎料堵塞在过滤孔中，也使物料筛选的更彻底，提高了物料的筛选效果。

3.本实用新型的限位架和减震弹簧减少了第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上下振动时与筛选箱内壁产生的磨损，延长了第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的使用寿命，一定程度上减少了噪音污染，结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为一种岩棉生产旋转振动筛选装置的结构示意图。

图2为一种岩棉生产旋转振动筛选装置中筛选箱的结构示意图。

图3为一种岩棉生产旋转振动筛选装置中辅助组件的结构示意图。

图中：1，底座；2，筛选箱；3，进料口；4，出料口；5，辅助组件；501，辅助球；502，安装壳；503，第一安装杆；504，第二安装杆；6，弹性垫；7，振动电机；8，滑槽；9，振动杆；10，连接杆；11，第一过滤网；12，旋转电机；13，旋转杆；14，限位架；15，减震弹簧；16，第二过滤网；17，第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种岩棉生产旋转振动筛选装置，包括底座1和设置在底座1上方的筛选箱2，所述筛选箱2顶部设有进料口3，筛选箱2一侧面设有多个出料口4，所述底座1与筛选箱2连接处设有起到减震静音作用的弹性垫6，底座1顶部远离筛选箱2出料口4的一侧设有振动电机7，所述振动电机7输出端与振动杆9连接，筛选箱2在使用时，通过底座1上的弹性垫6可以减少筛选箱2在筛选过程中产生的噪音和振动，延长筛选箱2的使用时间。

所述筛选箱2顶部中央设有旋转电机12，筛选箱2内腔从上至下依次设有对不同大小的物料进行筛分的第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17，筛选箱2内腔中央设有旋转杆13，所述第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17远离出料口4的一端分别设有一个连接杆10，所述连接杆10与振动杆9连接，所述旋转杆13一端与旋转电机12连接，旋转杆13另一端与筛选箱2内腔底部转动连接，旋转杆13上套接有多个辅助第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17进行筛选的辅助组件5，通过与振动电机7连接的振动杆9对筛选箱2内部的物料进行筛选，结构简单，使用方便。

所述辅助组件5包括与旋转杆13套接的安装壳502和至少两个辅助球501，所述安装壳502分别通过第一安装杆503和第二安装杆504与辅助球501连接，所述第二安装杆504长度小于第一安装杆503，第二安装杆504和第一安装杆503切面相同，所述旋转杆13穿过第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17中央，旋转杆13上的多个安装壳502分别安装在第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17下方，所述安装壳502上的辅助球501与第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17底面接触，辅助组件5在使用时通过第一安装杆503、第二安装杆504和辅助球501的配合使用，使第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17上的物料顺着旋转杆13转动的方向滑动，不仅防止碎料堵塞在过滤孔中，也使物料筛选的更彻底，提高了物料的筛选效果。

所述筛选箱2靠近振动电机7的一侧设有方便连接杆10与振动杆9连接的滑槽8，所述筛选箱2内壁上设有多个方便安装第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17的限位架14，所述第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17通过多个减震弹簧15与限位架14连接，限位架14和减震弹簧15减少了第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17上下振动时与筛选箱2内壁产生的磨损，延长了第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17的使用寿命，一定程度上减少了噪音污染，实用性强。

本实用新型的工作原理是：使用时，将物料从进料口3倒入筛选箱2内腔，通过与振动电机7上振动杆9连接的第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17对物料进行筛选，第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17两端的限位架14和减震弹簧15减少了第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17上下振动时与筛选箱2内壁产生的磨损，延长了第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17的使用寿命，一定程度上减少了噪音污染，实用性强，启动旋转电机，通过第一安装杆503、第二安装杆504和辅助球501的配合使用使第一过滤网11、第二过滤网16和第三过滤网17上的物料顺着旋转杆13转动的方向滑动，不仅防止碎料堵塞在过滤孔中，也使物料筛选的更彻底，提高了物料的筛选效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。