一种多功能大米加工除粉装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工技术领域，具体来说，涉及一种多功能大米加工除粉装置。


背景技术：

2.大米，是禾本目禾本科稻属植物的果实
‑
稻谷经脱壳、碾磨粗皮后的成品，可食用，大米是人类的主要粮食之一，也是亚洲人的主要粮食之一，全世界约有二分之一的人口食用大米。
3.在稻谷脱壳时，由于大米在机器内经过多次的摩擦，导致脱壳后的大米会掺杂有大量的粉末和其他的一些杂质，会对出售或者后续加工产生更大的影响，现有的除粉尘设备，大都采用风机对大米直接进行吹尘处理，一方面除粉尘效果差，第二污染环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在针对现有技术存在除粉尘效果差，且对环境造成污染的问题，本实用新型提供了一种可以高效除尘，不会污染环境，实用性较好的一种多功能大米加工除粉装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种多功能大米加工除粉装置，包括：除粉罐，所述除粉罐的顶部设置有进料口，所述除粉罐的顶部固定安装有电机，所述除粉罐的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶端与所述电机的转动轴固定连接，所述转动杆的下端端部固定安装有刮板，所述除粉罐的一侧开设有第一插孔，所述第一插孔的内部安装有筛板，所述除粉罐的外壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气泵，所述除粉罐的内部固定安装有气管，所述除粉罐的外壁开设有圆孔，所述气泵的出风管贯穿所述圆孔并与所述气管相连通，所述气管的外壁固定连通有喷气头，所述除粉罐的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有储粉箱，所述储粉箱的内部固定安装有负压风机，所述除粉罐的外壁中部开设有吸粉孔，所述储粉箱与所述吸粉孔之间通过吸粉管相连通。
7.采用上述技术方案的一种多功能大米加工除粉装置，使用时，依次启动电机、气泵和负压风机，然后将大米倒入除粉罐的内部，电机通过转动杆带动刮板进行转动，将堆积的大米打散，然后大米经过筛板初步筛选后落入除粉罐的下面，通过气泵配合喷气头，将粉尘与大米分离，分离出来的粉尘被负压风机吸入储粉箱的内部，实现了高效除粉，在除粉期间不会造成环境污染的问题，而且在筛板的下方设置电磁铁棒，可以有效快捷的将大米内掺杂的铁屑杂质吸附，提高筛选后大米的品质。
8.进一步，位于所述支撑架底部的所述除粉罐下端设有有出料管，所述出料管的外壁设置有阀门。
9.进一步，所述喷气头设置不低于五个，且所述喷气头与竖直方向的夹角为 50
°
～70
°
。
10.进一步，位于所述负压风机出风口的一端所述储粉箱的侧面开设有出风口，所述出风口的内部设置有第一过滤网。
11.进一步，所述气泵的进气口一侧设置有第二过滤网。
12.进一步，所述刮板的下表面设置有刷毛，所述刷毛与所述筛板的上表面相接触。
13.进一步，位于所述第一插孔的下方所述除粉罐的外壁开设有第二插孔，所述第二插孔的内部安装有电磁铁棒。
14.进一步，所述筛板的一侧与所述电磁铁棒的一侧均固定安装有把手。
15.进一步，所述除粉罐的顶部固定安装有防护罩，所述电机位于所述防护罩的内部。
16.本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
17.(1)通过电机、刮板配合筛板，实现将堆积的大米打散，使得经过初步筛选后的大米，在下落过程时粒粒分开，不会参数粘连的情况，便于进行有效的除粉尘工作；
18.(2)通过气泵配合喷气头，将粉尘与大米分离，分离出来的粉尘被负压风机吸入储粉箱的内部，实现了高效除粉，二且在除粉期间不会造成环境污染的问题；
19.(3)通过在筛板的下方设置电磁铁棒，可以有效快捷的将大米内掺杂的铁屑杂质吸附，提高筛选后大米的品质。
附图说明
20.图1为本实用新型的的结构示意图；
21.图2为图1中的a部放大图；
22.图3为本实用新型的筛板的结构示意图。
23.图中标记说明：1、除粉罐；2、电机；3、转动杆；4、刮板；5、刷毛；6、筛板；7、电磁铁棒；8、气管；9、支撑板；10、气泵；11、出料管；12、阀门；13、吸粉管；14、储粉箱；15、喷气头；16、负压风机；17、出风口；18、支撑架；19、把手；20、第一插孔；21、第二插孔；22、进料口；23、吸粉孔；24、圆孔；25、防护罩。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1
‑
3所示，一种多功能大米加工除粉装置，包括除粉罐1，除粉罐1的顶部设置有进料口22，除粉罐1的顶部固定安装有电机2，除粉罐1的内部设置有转动杆3，转动杆3的顶部与电机2的转动轴固定连接，转动杆3的下端端部固定安装有刮板4，除粉罐1的一侧开设有第一插孔20，第一插孔20的内部安装有筛板6，除粉罐1的外壁下端固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面固定安装有气泵10，除粉罐1的内部固定安装有气管8，除粉罐1的外壁开设有圆孔24，气泵10的出风管贯穿圆孔24与气管8相连通，气管8的外壁固定连通有喷气头15，除粉罐1的下端固定安装有支撑架18，支撑架18的上表面固定安装有储粉箱14，储粉箱14 的内部固定安装有负压风机16，除粉罐1的外壁中部开设有吸粉孔23，储粉箱14 与吸粉孔23之间通过吸粉管13相连通。
26.具体的，除粉罐1穿过支撑架18底部的的下端设有出料管11，出料管11的外壁设置有阀门12。便于将筛选后的大米临时存储在罐内，当一批次处理完后，再将除粉后的大米倒
出。
27.具体的，喷气头15设置不低于五个，且喷气头15与竖直方向的夹角为50
°
～ 70
°
，从而可以有效的将大米与粉尘分离。
28.具体的，如图1所示，位于负压风机16出风口的一端储粉箱14的侧面开设有出风口17，出风口17的内部设置有第一过滤网，气泵10的进气口一侧设置有第二过滤网。通过设置第一过滤网避免储粉箱14内部的粉尘泄露出去，通过设置第二过滤网避免外界空气的杂质进入除粉罐1的内部。
29.刮板4的下表面设置有刷毛5，刷毛5与筛板6的上表面相接触，防止大米堵塞筛板6的筛孔。
30.具体的，位于第一插孔20的下方除粉罐1的外壁开设有第二插孔21，第二插孔21的内部安装有电磁铁棒7。可以有效快捷的将大米内掺杂的铁屑杂质吸附，提高筛选后大米的品质。
31.具体的，除粉罐1的顶部固定安装有防护罩25，电机2位于防护罩25的内部。防护罩25可以有效的保护电机2，防止其受到碰撞，进而提高其使用寿命。
32.具体的，筛板6的一侧与电磁铁棒7的一侧均固定安装有把手19。便于将述筛板6或电磁铁棒7从除粉罐1内抽离，便于维护和清杂工作。
33.工作原理：使用时，依次启动电机2、气泵10和负压风机16，然后将大米倒入除粉罐1的内部，电机2通过转动杆3带动刮板4进行转动，将堆积的大米打散，然后大米经过筛板6初步筛选后落入除粉罐1的下面，通过气泵10配合喷气头15，将粉尘与大米分离，分离出来的粉尘被负压风机16吸入储粉箱14的内部，实现了高效除粉，在除粉期间不会造成环境污染的问题，而且在筛板6的下方设置电磁铁棒7，可以有效快捷的将大米内掺杂的铁屑杂质吸附，提高筛选后大米的品质。
34.以上对本技术提供的一种多功能大米加工除粉装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。