一种大米加工用筛糠装置的制作方法

本实用新型涉及筛糠装置领域，特别涉及一种大米加工用筛糠装置。

背景技术：

大米加工过程包括原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级和打包，其中谷糙混合物分离就是我们通常说的筛糠，就是将大米中的稻壳和碎糠与大米进行分离，便于大米的下一流程加工，常见的筛糠装置都是利用谷糙分离筛对谷糙混合物进行筛分分离，由于碎糠和稻壳的重量较轻，有时碎糠和稻壳内易储藏有米粒，静止的分离筛会将储藏有米粒的碎糠和稻壳一同分离掉，导致筛分后的碎糠和稻壳内含有米粒，造成米粒的浪费，筛分质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用筛糠装置，包括外箱，所述外箱的顶端开设有进料口，所述进料口的顶部嵌设有料斗，所述外箱的顶部开设有通孔，所述通孔的内部滑动穿插设有筛框，所述筛框的内部嵌设有筛网，所述筛框的一端两侧均固定设有连板，所述连板的顶部和底部均滑动穿插连接有导杆，所述导杆的一端与外箱的一侧固定连接，所述导杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与连板固定连接，所述弹簧的另一端与外箱的一侧固定连接，所述筛框的另一端设有推动机构。

优选的，所述推动机构包括电机，所述电机的输出端固定设有凸板，所述电机的底端固定设有基座，所述基座的底端设有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括基板，所述基板固定设于外箱的另一侧，所述基板的底端固定设有安装板，所述安装板的一侧与外箱的另一侧固定连接。

优选的，所述筛框的顶部两侧和底部两侧均设有拦截机构，所述拦截机构包括毛刷，所述毛刷的一端与筛框的表面相接触，所述毛刷的另一端固定设有竖板，所述竖板的一侧固定设有两个支板，所述支板固定设于外箱的内壁上。

优选的，所述外箱的一侧底部开设有出料口，所述出料口的顶部铰接有箱门，所述箱门的一侧转动连接有挂钩，所述挂钩的一端卡接有钩环，所述钩环固定设于外箱的一侧。

优选的，所述箱门的两端均固定设有定位板，两个所述定位板分别与出料口两侧内壁开设的定位槽卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过推动机构和弹簧保证筛框在通孔内处于往复移动状态，往复移动的筛框和筛网对谷糠混合物进行筛分，使稻壳和碎糠内储藏的米粒在往复移动的筛网上流出，保证稻壳和碎糠内不易储藏米粒，保证米粒的筛分质量，减少米粒的浪费，利用挂钩和钩环对箱门进行固定，且便于箱门的打开和关闭，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型筛框侧面结构示意图。

图4为本实用新型箱门侧面结构示意图。

图中：1、外箱；2、筛框；3、筛网；4、连板；5、导杆；6、弹簧；7、基板；8、安装板；9、基座；10、电机；11、凸板；12、支板；13、竖板；14、毛刷；15、箱门；16、定位板；17、挂钩；18、钩环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种大米加工用筛糠装置，包括外箱1，外箱1的顶端开设有进料口，进料口的顶部嵌设有料斗，外箱1的顶部开设有通孔，通孔的内部滑动穿插设有筛框2，筛框2的内部嵌设有筛网3，筛框2的一端两侧均固定设有连板4，连板4的顶部和底部均滑动穿插连接有导杆5，导杆5的一端与外箱1的一侧固定连接，导杆5的外部套设有弹簧6，弹簧6的一端与连板4固定连接，弹簧6的另一端与外箱1的一侧固定连接，筛框2的另一端设有推动机构，推动机构包括电机10，电机10的输出端固定设有凸板11，电机10的底端固定设有基座9，基座9的底端设有支撑机构，支撑机构包括基板7，基板7固定设于外箱1的另一侧，基板7的底端固定设有安装板8，安装板8的一侧与外箱1的另一侧固定连接；

筛框2的顶部两侧和底部两侧均设有拦截机构，拦截机构包括毛刷14，毛刷14的一端与筛框2的表面相接触，毛刷14的另一端固定设有竖板13，竖板13的一侧固定设有两个支板12，支板12固定设于外箱1的内壁上，筛框2一直在通孔内处于往复移动状态，且不会脱离通孔内，当筛框2来回移动时，毛刷14对筛框2表面残留的碎糠进行清扫，保证筛框2在通孔内移动的平稳性和顺畅性；

外箱1的一侧底部开设有出料口，出料口的顶部铰接有箱门15，箱门15的一侧转动连接有挂钩17，挂钩17的一端卡接有钩环18，钩环18固定设于外箱1的一侧，箱门15的两端均固定设有定位板16，两个定位板16分别与出料口两侧内壁开设的定位槽卡接。

本实用新型工作原理：

操作时，打开电机10的外接开关，电机10的输出端带动凸板11转动，当凸板11的一端与筛框2的端部接触时，筛框2在通孔内往连板4的方向滑动，筛框2带动连板4对弹簧6进行拉伸，当凸板11的一端脱离筛框2的端部时，筛框2在弹簧6的弹力作用下往凸板11方向移动，筛框2在通孔内一直处于往复滑动状态，往进料斗内注入大米，大米经过料斗进入外箱1内的筛框2上，筛框2将大米内掺杂的碎糠留在筛网3上，大米从筛网3内过滤到外箱1底部；

当大米筛分好之后，转动挂钩17，使挂钩17脱离钩环18，向上转动箱门15，箱门15处于打开状态，将筛分后的大米从出料口流出进行收集。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大米加工用筛糠装置，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）的顶端开设有进料口，所述进料口的顶部嵌设有料斗，所述外箱（1）的顶部开设有通孔，所述通孔的内部滑动穿插设有筛框（2），所述筛框（2）的内部嵌设有筛网（3），所述筛框（2）的一端两侧均固定设有连板（4），所述连板（4）的顶部和底部均滑动穿插连接有导杆（5），所述导杆（5）的一端与外箱（1）的一侧固定连接，所述导杆（5）的外部套设有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端与连板（4）固定连接，所述弹簧（6）的另一端与外箱（1）的一侧固定连接，所述筛框（2）的另一端设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于，所述推动机构包括电机（10），所述电机（10）的输出端固定设有凸板（11），所述电机（10）的底端固定设有基座（9），所述基座（9）的底端设有支撑机构。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于，所述支撑机构包括基板（7），所述基板（7）固定设于外箱（1）的另一侧，所述基板（7）的底端固定设有安装板（8），所述安装板（8）的一侧与外箱（1）的另一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于，所述筛框（2）的顶部两侧和底部两侧均设有拦截机构，所述拦截机构包括毛刷（14），所述毛刷（14）的一端与筛框（2）的表面相接触，所述毛刷（14）的另一端固定设有竖板（13），所述竖板（13）的一侧固定设有两个支板（12），所述支板（12）固定设于外箱（1）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于，所述外箱（1）的一侧底部开设有出料口，所述出料口的顶部铰接有箱门（15），所述箱门（15）的一侧转动连接有挂钩（17），所述挂钩（17）的一端卡接有钩环（18），所述钩环（18）固定设于外箱（1）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于，所述箱门（15）的两端均固定设有定位板（16），两个所述定位板（16）分别与出料口两侧内壁开设的定位槽卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种大米加工用筛糠装置，包括外箱，外箱的顶端开设有进料口，进料口的顶部嵌设有料斗，外箱的顶部开设有通孔，通孔的内部滑动穿插设有筛框，筛框的内部嵌设有筛网，筛框的一端两侧均固定设有连板，连板的顶部和底部均滑动穿插连接有导杆，导杆的一端与外箱的一侧固定连接，导杆的外部套设有弹簧，弹簧的一端与连板固定连接，弹簧的另一端与外箱的一侧固定连接，筛框的另一端设有推动机构。本实用新型通过往复移动的筛框和筛网对谷糠混合物进行筛分，使稻壳和碎糠内储藏的米粒在往复移动的筛网上流出，保证稻壳和碎糠内不易储藏米粒，保证米粒的筛分质量，减少米粒的浪费。

技术研发人员：李永贵
受保护的技术使用者：永丰县绿粮油脂有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.08.03