一种翠芽风选机的制作方法

本发明涉及一种茶叶设备，特别是一种翠芽风选机。

背景技术：

茶叶在生产过程中，需要对茶叶的好坏进行分级，一般根据同类茶叶叶片的整、碎程度进行划分，由于整片叶片质量最大，茶叶碎末质量最小，因此在此过程中，通常使用风选机进行分选，利用风力对质量不等的茶叶进行筛选。

目前，最常见的风选机通常由风选箱、进料装置、鼓风机和出料口构成，鼓风机风口安装在进料装置下方，茶叶通过进料装置落入风选箱内，在下落过程中，利用鼓风机的风力对茶叶进行风选，整片的茶叶首先落下，茶叶碎末则被风力吹到风选箱尾端才能落下，其余茶叶根据叶片大小，依次落下，同时在风选箱下部依次设置出料口，收集下落的茶叶，即可完成茶叶风选过程。

综上，市场上的茶叶风选机主要针对的是茶叶成品，目的是给茶叶成品分级。但本发明目的不同，在于对茶叶鲜叶进行分选，用于对鲜叶进行分级，目的是提高集采鲜叶的利用价值，提高产值。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了一种翠芽风选机，用于对茶叶鲜叶进行分选，用于对鲜叶进行分级，目的是提高集采鲜叶的利用价值，提高产值。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种翠芽风选机，包括提升输送机、鼓风机和筛选装置，所述筛选装置包括箱体，箱体上侧活动地倾斜设置的筛选槽，所述筛选槽两侧和上侧具有围板，且底侧布满若干镂空的筛选孔，并在箱体上设置驱动装置控制筛选槽摇摆晃动，所述筛选槽下侧对接有皮带输送装置，所述皮带输送装置的起始端对接于筛选槽正下方，末端向箱体外延伸，所述箱体具有正对筛选槽下侧的接料槽，接料槽呈向下收拢的倒“八”字形，在皮带输送装置下侧设置从接料槽向皮带输送装置末端延伸的上隔板，在接料槽下方设置竖隔板，竖隔板与接料槽的出料口之间设置吹风口，所述吹风口上设置有进风接口，并通过导风管连接鼓风机的出风口和进风接口，所述箱体下侧具有接料装置，且箱体正对吹风口方向侧不封闭，并在箱体下侧设置撑脚支撑，所述提升输送机的卸料口正对筛选槽上侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述提升输送机包括倾斜向上设置的皮带输送机，所述卸料口设置在皮带输送机的上端，且皮带输送机的输送皮带环绕地间隔设置有挡板，在输送皮带设置导板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述皮带输送机下端上侧设置于导板固定连接的投料斗，投料斗下开口正对输送皮带上侧，且与挡板上沿间隔5-10mm。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置包括与箱体固定连接的安装支架，安装支架上可转动地设置有竖直的驱动轴，驱动轴下侧设置有水平地垂直连接安装支架的滑轨，在滑轨上设置通过滑块与之滑动连接的连接架，且连接架与筛选槽连接，所述驱动轴下端设置驱动轮，驱动轮上在远驱动轴方向设置拨轴，连接架上设置连接轴，并设置连接杆一端与拨轴转动连接，另一端与连接轴转动连接，并在箱体上设置驱动电机与驱动轴传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：箱体上平行设置有两条导杆，所述筛选槽通过直线轴承与导杆活动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的正对吹风口方向侧覆盖设置隔离网。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述接料装置包括位于箱体下侧且正对接料槽的出料口的收集斗，和从收集斗位置开始连续地排列设置的若干个接料斗。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述接料斗、收集斗的下出口位置，均设置与之相对的收集槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体上设置有与皮带输送装置末端对接的导向槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述筛选槽内的底部设置有水平的凸棱。

本发明的有益效果在于：

本发明的翠芽风选机，用于对茶叶鲜叶进行分选，用于对鲜叶进行分级，目的是提高集采鲜叶的利用价值，提高产值。

本发明的翠芽风选机对机采茶的鲜叶进行分选，去除粗枝杂叶，过滤沙土碎石，并分选出翠芽(独牙)、一芽一叶、一芽两叶等不同质量等级的鲜叶。

因为不用的叶型具有不同的茶叶品种加工方式，具有不一样的茶叶销售价值。并且彼此之间差别非常的明显。经过筛分以将产值、价值最大化，且利于机采茶叶的广泛应用。因为独牙和一芽一叶大多为人工采摘，人工采摘的效率非常的低。

附图说明

图1为本发明的翠芽风选机结构示意图；

图2为本发明的提升输送机结构示意图；

图3为本发明的筛选装置结构示意图；

图4为本发明的箱体被剖切后的筛选装置结构示意图；

图5为本发明的a部放大图。

图中：提升输送机-1、鼓风机-2、筛选装置-3、箱体-4、筛选槽-5、围板-6、驱动装置-7、皮带输送装置-8、接料槽-9、上隔板-10、竖隔板-11、吹风口-12、进风接口-13、撑脚-14、卸料口-15、皮带输送机-16、挡板-17、导板-18、投料斗-19、安装支架-20、驱动轴-21、滑轨-22、连接架-23、驱动轮-24、连接杆-25、驱动电机-26、导杆-27、直线轴承-28、隔离网-29、收集斗-30、接料斗-31、收集槽-32、导向槽-33、凸棱-34。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-5,一种翠芽风选机，包括提升输送机1、鼓风机2和筛选装置3，所述筛选装置3包括箱体4，箱体4上侧活动地倾斜设置的筛选槽5，所述筛选槽5两侧和上侧具有围板6，且底侧布满若干镂空的筛选孔，并在箱体4上设置驱动装置7控制筛选槽5摇摆晃动，所述筛选槽5下侧对接有皮带输送装置8，所述皮带输送装置8的起始端对接于筛选槽5正下方，末端向箱体4外延伸，所述箱体4具有正对筛选槽5下侧的接料槽9，接料槽9呈向下收拢的倒“八”字形，在皮带输送装置8下侧设置从接料槽9向皮带输送装置8末端延伸的上隔板10，在接料槽9下方设置竖隔板11，竖隔板11与接料槽9的出料口之间设置吹风口12，所述吹风口12上设置有进风接口13，并通过导风管连接鼓风机2的出风口和进风接口13，所述箱体4下侧具有接料装置，且箱体4正对吹风口12方向侧不封闭，并在箱体4下侧设置撑脚14支撑，所述提升输送机1的卸料口15正对筛选槽5上侧。

本发明的翠芽风选机对机采茶的鲜叶进行分选，去除粗枝杂叶，过滤沙土碎石，并分选出翠芽(独牙)、一芽一叶、一芽两叶等不同质量等级的鲜叶。具体是，将机采鲜叶通过提升输送机1输送到筛选装置3中，进入筛选装置3中的茶叶首先通过筛选装置3进行过滤，体积大于筛选孔的粗枝杂叶便会沿筛选槽底部下落到皮带输送装置中，通过皮带输送装置移除。有用的茶叶和可能存在的碎石便会从筛选孔中穿过并下落到箱体内部，箱体内部具有由鼓风机3提供的吹风。然后砂石和不同质量的茶叶便会在吹风的吹动下被分选。其中，筛选槽5摇摆晃动用以保障筛分效果，要不然茶叶很容易不会下掉，甚至会在筛选槽中不动并堆积。筛选槽晃动的好处还有就是让从筛选槽掉落的鲜叶出现分散散落现象，利于风选。

为了促使有用的茶叶鲜叶从筛选孔中穿过，所述筛选槽5内的底部设置有水平的凸棱34，通过凸棱34对有用鲜叶形成阻挡效果，加强筛分作用。

进一步地，所述提升输送机1包括倾斜向上设置的皮带输送机16，所述卸料口15设置在皮带输送机16的上端，且皮带输送机16的输送皮带环绕地间隔设置有挡板17，在输送皮带设置导板18。所述皮带输送机16下端上侧设置于导板18固定连接的投料斗19，投料斗19下开口正对输送皮带上侧，且与挡板17上沿间隔5-10mm。如此，将采摘的鲜叶投放到投料斗19中，投料斗中的茶叶便会自动进入到输送皮带上以向上输送。

进一步地，所述驱动装置7包括与箱体4固定连接的安装支架20，安装支架20上可转动地设置有竖直的驱动轴21，驱动轴21下侧设置有水平地垂直连接安装支架20的滑轨22，在滑轨22上设置通过滑块与之滑动连接的连接架23，且连接架23与筛选槽5连接，所述驱动轴21下端设置驱动轮24，驱动轮24上在远驱动轴21方向设置拨轴，连接架23上设置连接轴，并设置连接杆25一端与拨轴转动连接，另一端与连接轴转动连接，并在箱体4上设置驱动电机26与驱动轴21传动连接。通过驱动电机驱使驱动轴转动而带动连接杆活动，连接杆的活动驱使连接架在滑轨上往复滑动而形成对筛选槽的摇摆晃动效果。

进一步地，为满足筛选槽可活动，箱体4上平行设置有两条导杆27，所述筛选槽5通过直线轴承28与导杆27活动连接。

进一步地，所述箱体4的正对吹风口12方向侧覆盖设置隔离网29。隔离网可以避免鲜叶碎屑在鼓风机的吹风下向箱体外随意吹散，影响工作环境，更避免碎屑吹出箱体而误入到工作人员的眼中，带来安全伤害。

进一步地，所述接料装置包括位于箱体4下侧且正对接料槽9的出料口的收集斗30，和从收集斗30位置开始连续地排列设置的若干个接料斗31。碎石会自动掉落到收集斗30被收集，其余接料斗31用于收集不同质量的鲜叶。

进一步地，所述接料斗31、收集斗30的下出口位置，均设置与之相对的收集槽32。

进一步地，所述箱体4上设置有与皮带输送装置8末端对接的导向槽33。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。