一种用于稀土开采搬运的设备的制作方法

本发明涉及一种开采搬运的设备，尤其涉及一种用于稀土开采搬运的设备。

背景技术：

稀土有工业维生素的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，在稀土开采出来后，经常伴有大量石块与杂质，因此分离是必不可少的一项工作。目前使用的筛沙机多为大型整体式筛沙机，由于结构的原因，存在以下缺点：其一，体型较大、笨重，操作不便；其二，筛沙成本高，工作人员劳动强度大；其三，分离效果较差。尤其是在大型的加工厂，分离的效率和质量不高，直接影响相应的经济效益。

因此，需要设计一种操作便利，分离效果好，分离效率高的用于稀土开采搬运的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服操作不便，分离效果较差，分离的效率不高的缺点，本发明的技术问题为：提供一种操作便利，分离效果好，分离效率高的用于稀土开采搬运的设备。

技术方案：一种用于稀土开采搬运的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

接料机构，底座顶部设有接料机构；

第一支撑架，接料机构的部件顶部的一侧设有第一支撑架；

伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机；

输送机构，接料机构的部件顶部的一侧设有输送机构。

在其中一个实施例中，接料机构包括有：

第二支撑架，底座顶部对称设有第二支撑架，一侧的第二支撑架顶部与第一支撑架连接；

第一支撑板，第二支撑架顶部的一侧均设有第一支撑板；

连接筐，第一支撑板顶部之间设有连接筐；

第三支撑架，第二支撑架顶部中部之间设有第三支撑架；

第一连接杆，第三支撑架的一侧设有第一连接杆；

第二支撑板，第一连接杆上设有第二支撑板；

接料漏斗，第二支撑板与连接筐顶部之间设有接料漏斗。

在其中一个实施例中，输送机构包括有：

第三支撑板，第二支撑架顶部设有四个第三支撑板；

转轴，同侧的第三支撑板之间均转动式设有转轴，伺服电机输出轴与相近的转轴连接；

传送带，转轴之间设有传送带；

第一限位板，第一支撑板上均设有第一限位板；

第一连接板，第一限位板的一侧之间设有第一连接板；

第二连接板，第一连接板与连接筐之间设有第二连接板。

在其中一个实施例中，还包括有分离机构，分离机构包括有：

第四支撑板，第二支撑架顶部的一侧均设有第四支撑板；

第一套筒，两个第二支撑架顶部设有四个第一套筒；

第一弹簧，第一套筒内均设有第一弹簧；

第一连接块，第一弹簧端部均设有第一连接块；

接料板，第一连接块顶部之间设有接料板；

第二限位板，接料板顶部对称设有第二限位板；

筛网，接料板上设有筛网；

第二连接杆，接料板两侧均设有第二连接杆，第二连接杆均与第四支撑板滑动式连接。

在其中一个实施例中，还包括有抖动机构，抖动机构包括有：

第三连接板，第二支撑架的一侧之间设有第三连接板；

支撑块，第三连接板顶部对称设有支撑块；

第一转杆，支撑块上均转动式设有第一转杆；

皮带轮组件，一侧的第一转杆与一侧的转轴之间设有皮带轮组件；

第三连接块，第一转杆上均设有第三连接块；

第三转杆，第三连接块之间设有第三转杆；

第四连接板，第三转杆上转动式设有第四连接板；

第二转杆，第四连接板上部转动式设有第二转杆；

第二套筒，第二转杆上设有第二套筒；

导向杆，第二套筒内滑动式设有导向杆；

第二连接块，导向杆顶部设有第二连接块，第二连接块与接料板相连接。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

连接座，一侧的第二支撑架上设有连接座；

气缸，连接座内转动式设有气缸；

第五支撑板，两个第二支撑架顶部的一侧设有四个第五支撑板；

第二抬升板，一侧的第五支撑板上均转动式设有第二抬升板；

第一抬升板，另一侧的两个第五支撑板上均转动式设有第一抬升板，气缸的伸缩杆与前侧的第一抬升板转动式连接；

第五转杆，第一抬升板和第二抬升板上均转动式设有第五转杆；

下料筐，第五转杆之间设有下料筐；

第四转杆，下料筐内部转动式设有第四转杆；

转板，第四转杆上设有转板；

挡块，转板的一侧设有挡块；

第三连接杆，下料筐的一侧对称设有两个第三连接杆，挡块与第三连接杆滑动式连接；

第五连接板，第三连接杆底部之间设有第五连接板；

第四连接杆，挡块底部设有第四连接杆，第五连接板与第四连接杆滑动式连接；

第二弹簧，挡块与第五连接板之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第四连接杆上。

在其中一个实施例中，还包括有：

凸块，第三支撑架顶部设有凸块。

在其中一个实施例中，第一弹簧的弹性较小。

本发明的有益效果在于：1、采用输送机构和分离机构之间的配合，伺服电机带动分离机构工作，分离机构将从接料机构掉落下来的稀土进行抖动过筛，使石块和杂质留在筛网上，使过筛后的稀土掉落至下方的输送机构上，由输送机构带动稀土输送至设备外，此时工作人员对稀土进行收集。

2、采用下料机构和凸块之间的配合，工作人员将稀土放入下料机构内，在气缸的作用下，将下料筐抬升，使凸块与转板相接触，从而向上推动转板右侧，在第四转杆与第二弹簧的配合下，使稀土沿转板左侧掉落至接料漏斗内，当下料筐下降时，转板不再与凸块相接触，在第二弹簧的作用下转板复位，从而达到间歇下料的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-接料机构，40-第二支撑架，41-第一支撑板，42-连接筐，43-第三支撑架，44-第一连接杆，45-第二支撑板，46-接料漏斗，5-输送机构，50-第三支撑板，51-转轴，52-传送带，53-第一限位板，54-第一连接板，55-第二连接板，6-分离机构，60-第四支撑板，61-第一套筒，62-第一弹簧，63-第一连接块，64-接料板，65-第二限位板，66-筛网，67-第二连接杆，7-抖动机构，70-第三连接板，71-支撑块，72-第一转杆，73-第二连接块，74-导向杆，75-第二套筒，76-第四连接板，77-第二转杆，78-第三连接块，79-第三转杆，710-皮带轮组件，8-下料机构，80-连接座，81-气缸，82-下料筐，83-第四转杆，84-转板，85-第五转杆，86-第一抬升板，87-第五支撑板，88-挡块，89-第三连接杆，810-第五连接板，811-第四连接杆，812-第二弹簧，813-第二抬升板，9-凸块。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种用于稀土开采搬运的设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、伺服电机3、接料机构4和输送机构5，底座1顶部设有接料机构4，接料机构4的部件顶部左后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，接料机构4的部件顶部左侧设有输送机构5。

工作人员将开采出来的稀土放入接料机构4内，稀土经过接料机构4掉落至输送机构5内，启动伺服电机3工作，伺服电机3带动输送机构5将稀土向左输送，然后工作人员对稀土进行收集，稀土全部输送和收集完毕后，关闭伺服电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，接料机构4包括有第二支撑架40、第一支撑板41、连接筐42、第三支撑架43、第一连接杆44、第二支撑板45和接料漏斗46，底座1顶部对称设有第二支撑架40，后侧的第二支撑架40顶部左侧与第一支撑架2连接，第二支撑架40顶部左侧均设有第一支撑板41，第一支撑板41顶部之间设有连接筐42，第二支撑架40顶部中部之间设有第三支撑架43，第三支撑架43左侧设有第一连接杆44，第一连接杆44上设有第二支撑板45，第二支撑板45与连接筐42顶部之间设有接料漏斗46。

输送机构5包括有第三支撑板50、转轴51、传送带52、第一限位板53、第一连接板54和第二连接板55，第二支撑架40顶部设有四个第三支撑板50，同侧的第三支撑板50之间均转动式设有转轴51，伺服电机3输出轴与相近的转轴51连接，转轴51之间设有传送带52，第一支撑板41上均设有第一限位板53，第一限位板53右侧之间设有第一连接板54，第一连接板54与连接筐42之间设有第二连接板55。

工作人员将开采出来的稀土沿接料漏斗46倒入连接筐42内，然后稀土从连接筐42内掉在传送带52上，启动伺服电机3工作，伺服电机3通过转轴51带动传送带52转动，传送带52带动稀土向左输送至设备外，此时工作人员将稀土进行收集，稀土全部输送完毕后，关闭伺服电机3即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3-8所示，还包括有分离机构6，分离机构6包括有第四支撑板60、第一套筒61、第一弹簧62、第一连接块63、接料板64、第二限位板65、筛网66和第二连接杆67，第二支撑架40顶部左侧均设有第四支撑板60，两个第二支撑架40顶部设有四个第一套筒61，第一套筒61内均设有第一弹簧62，第一弹簧62端部均设有第一连接块63，第一连接块63顶部之间设有接料板64，接料板64顶部对称设有第二限位板65，接料板64上设有筛网66，接料板64前后两侧均设有第二连接杆67，第二连接杆67均与第四支撑板60滑动式连接。

还包括有抖动机构7，抖动机构7包括有第三连接板70、支撑块71、第一转杆72、第二连接块73、导向杆74、第二套筒75、第四连接板76、第二转杆77、第三连接块78、第三转杆79和皮带轮组件710，第二支撑架40左侧之间设有第三连接板70，第三连接板70顶部对称设有支撑块71，支撑块71上均转动式设有第一转杆72，后侧的第一转杆72与左侧的转轴51之间设有皮带轮组件710，第一转杆72上均设有第三连接块78，第三连接块78之间设有第三转杆79，第三转杆79上转动式设有第四连接板76，第四连接板76上部转动式设有第二转杆77，第二转杆77上设有第二套筒75，第二套筒75内滑动式设有导向杆74，导向杆74顶部设有第二连接块73，第二连接块73与接料板64相连接。

连接筐42内掉落的稀土掉落至接料板64的筛网66上，同时转轴51转动通过皮带轮组件710带动后侧的第一转杆72转动，后侧的第一转杆72通过第三连接块78和第三转杆79带动前侧的第一转杆72转动，从而带动第四连接板76沿第三转杆79做圆周运动，进而不断带动第二套筒75上下滑动，第二套筒75不断对导向杆74进行小幅度敲动，从而在第一弹簧62的作用下，带动接料板64进行快速的小幅度抖动，从而使稀土进行过筛，并掉落至传送带52上，石块与其他杂质留在筛网66上，从而达到将稀土与石块等杂质相互分离的目的，最后工作人员将过筛后的稀土进行收集，将石块等杂质进行回收。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有连接座80、气缸81、下料筐82、第四转杆83、转板84、第五转杆85、第一抬升板86、第五支撑板87、挡块88、第三连接杆89、第五连接板810、第四连接杆811、第二弹簧812和第二抬升板813，前侧的第二支撑架40右侧设有连接座80，连接座80内转动式设有气缸81，两个第二支撑架40顶部右侧设有四个第五支撑板87，左侧的第五支撑板87上均转动式设有第二抬升板813，右侧的两个第五支撑板87上均转动式设有第一抬升板86，气缸81的伸缩杆与前侧的第一抬升板86转动式连接，第一抬升板86和第二抬升板813上均转动式设有第五转杆85，第五转杆85之间设有下料筐82，下料筐82内部转动式设有第四转杆83，第四转杆83上设有转板84，转板84左侧设有挡块88，下料筐82左侧对称设有两个第三连接杆89，挡块88与第三连接杆89滑动式连接，第三连接杆89底部之间设有第五连接板810，挡块88底部设有第四连接杆811，第五连接板810与第四连接杆811滑动式连接，挡块88与第五连接板810之间设有第二弹簧812，第二弹簧812套在第四连接杆811上。

还包括有凸块9，第三支撑架43顶部设有凸块9。

工作人员可以将稀土倒入下料筐82内的转板84上，然后启动气缸81工作，当气缸81的伸缩杆向左推出时，向左推动前侧的第一抬升板86，在第五转杆85的配合下，带动下料筐82与后侧的第一抬升板86均向上摆动，从而带动下料筐82和两侧的第二抬升板813均向上摆动，当转板84右侧底部与凸块9相接触时，向上推动转板84右侧，在第四转杆83的配合下，转板84左侧向下转动，从而使挡块88向下滑动，第二弹簧812被压缩，稀土沿转板84左侧落入接料漏斗46内，当气缸81的伸缩杆向右收缩时，向右拉动前侧的第一抬升板86，在第五转杆85的配合下，带动下料筐82与后侧的第一抬升板86均向下摆动，从而带动下料筐82和两侧的第二抬升板813均向下摆动复位，使转板84不再与凸块9相接触，从而在第二弹簧812的复位作用下，通过挡块88带动转板84左侧向上摆动复位，从而起到间歇下料的目的。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。