一种农用车塑铸螺栓生产装置的制作方法

本发明涉及一种农用车领域，具体是一种农用车塑铸螺栓生产装置。

背景技术：

农用汽车适合农业运输使用要求的载货汽车，包括专为农业运拾设计的汽车，以及将普通载货汽车改装用于农业运输的各种专用车，在工业发达国家，专用车辆在农用车辆中占有较大比例，农业专用汽车专为农业运输设计的农用汽车，一般是中型车，其结构和性能有如下特点:①用柴油机，梁架牢固可靠。四轮驱动有差速锁，用越野花纹轮胎或低压宽断面轮胎，单胎，前后轴的轮距相同，有较高的离地间隙，较大的接近角、纵向通过角和离去角，轴距较短、轮距较宽。因此，有较好的通过性、机动性和横向稳定性，适应田间、牧场运箱。②变速箱档次较多，并有高低档双级分动箱。可低速行驶配合农机作业，有较大的挂钩牵引力，在公路上也可高速行驶，有较好的适应性。③有机械和液压动力输出装置，为配套多种专业运输附属装置提供动力。根据不同用途配备车厢。④驾驶室视野良好，可安全方便地操作，一般结构简单、成本低，有的用可拆卸的帆布篷；

塑铸螺栓是一种特殊工艺，材料制成的螺栓，可以直接将其直接拧紧到其材质塑性发展阶段为了提高农用车的安全性，许多农用车为了安全性能，多使用塑铸螺栓，针对这种情况，现提出一种农用车塑铸螺栓生产装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农用车塑铸螺栓生产装置，结构简单，使用方便，能快速对螺栓进行检测，检测效率高，降低了作业人员的劳动强度，同时有效的避免了人工误检的情况发生，有利于提高螺栓的质量，避免劣质螺栓造成的安全事故，安全性高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种农用车塑铸螺栓生产装置，包括设备底板，所述设备底板上设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有检测盘，检测盘四周设有轴向阵列分布的螺栓槽，检测盘上还设有轴向阵列分布的减重槽，检测盘一侧设有第一侧护板，第一侧护板一端设有第二侧护板，第一侧护板另一端设有第三侧护板，第二侧护板上设有推料气缸，第二侧护板下方设有过检出料板，第三侧护板一端设有螺栓上料机构，第一侧护板一侧设有检测机构。

进一步地，所述第二侧护板上设有第一出料口与第二出料口，过检出料板在第二出料口下方，第二出料口一侧还设有挡料板，推料气缸一端设有阵列分布的伸缩杆，伸缩杆顶端共同设有推料板，第一出料口下方设有次品出料板。

进一步地，所述螺栓上料机构包括上料机构底座，上料机构底座上设有高度板，上料机构底座与高度板之间设有阵列分布的调节柱，高度板上设有安装底座，安装底座上设有互相呈镜像分布的夹板安装板，夹板安装板上设有阵列分布的夹板，夹板之间设有轨道板，夹板之间还设有阵列分布的紧固螺钉与上导板。

进一步地，所述轨道板内设有螺栓轨道，螺栓经过螺栓轨道，螺栓轨道一端高于另一端，整体呈倾斜状。

进一步地，所述检测机构包括检测机构底座，检测机构底座上设有立杆，立杆上设有阵列分布的辅助定位块，立杆上端设有视觉检测机，视觉检测机下端设有延长检测头，立杆下方一侧还设有直线电缸，直线电缸上设有滑块，滑块上设有螺纹检测机，螺纹检测机上设有检测槽。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，使用方便，能快速对螺栓进行检测，检测效率高，降低了作业人员的劳动强度；

2、本发明有效的避免了人工误检的情况发生，有利于提高螺栓的质量，避免劣质螺栓造成的安全事故，安全性高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明农用车塑铸螺栓生产装置结构示意图；

图2是本发明农用车塑铸螺栓生产装置结构示意图；

图3是本发明检测机构结构示意图；

图4是本发明农用车塑铸螺栓生产装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种农用车塑铸螺栓生产装置，包括设备底板1，如图1、图2、图3、图4所示，设备底板1上设有伺服电机11，伺服电机11的输出轴12上设有检测盘13，检测盘13四周设有轴向阵列分布的螺栓槽14，检测盘13上还设有轴向阵列分布的减重槽15，检测盘13一侧设有第一侧护板16，第一侧护板16一端设有第二侧护板17，第一侧护板16另一端设有第三侧护板18，第二侧护板17上设有推料气缸2，第二侧护板17下方设有过检出料板3，第三侧护板18一端设有螺栓上料机构4，第一侧护板16一侧设有检测机构5。

第二侧护板17上设有第一出料口171与第二出料口172，如图1、图2所示，过检出料板3在第二出料口172下方，第二出料口172一侧还设有挡料板173，推料气缸2一端设有阵列分布的伸缩杆21，伸缩杆21顶端共同设有推料板22，第一出料口171下方设有次品出料板23。

螺栓上料机构4包括上料机构底座41，如图1、图2、图4所示，上料机构底座41上设有高度板42，上料机构底座41与高度板42之间设有阵列分布的调节柱411，高度板42上设有安装底座43，安装底座43上设有互相呈镜像分布的夹板安装板431，夹板安装板431上设有阵列分布的夹板44，夹板44之间设有轨道板45，夹板44之间还设有阵列分布的紧固螺钉442与上导板441。

轨道板45内设有螺栓轨道451，螺栓6经过螺栓轨道451，螺栓轨道451一端高于另一端，整体呈倾斜状。

检测机构5包括检测机构底座51，如图1、图2、图3所示，检测机构底座51上设有立杆52，立杆52上设有阵列分布的辅助定位块521，立杆52上端设有视觉检测机53，视觉检测机53下端设有延长检测头54，立杆52下方一侧还设有直线电缸55，直线电缸55上设有滑块56，滑块56上设有螺纹检测机57，螺纹检测机57上设有检测槽58。

使用时，螺栓6经过螺栓轨道451，螺栓轨道451一端高于另一端，进入检测盘13四周设有的轴向阵列分布的螺栓槽14，螺栓6经过检测机构5时停下，直线电缸55启动，螺纹检测机57向上检测螺栓6的螺纹，视觉检测机53同时进行检测，检测合格的进入过检出料板3，不合格的经过推料气缸2推下，进入次品出料板23。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。