一种益生菌粉的制备工艺的制作方法

本发明涉及益生菌粉生产技术领域，尤其涉及一种益生菌粉的制备工艺。

背景技术：

益生菌属于寄生在人体内的一类微生物，通过吸收人体内的营养物质进行生命活动，这一过程中可产生对人体有益的物质，同时益生菌的繁殖能够抑制有害菌生长，进一步促进人体健康。例如，乳酸菌能够将碳水化合物发酵，产生乳酸，提高食物的消化程度，更有利于肠胃的吸收；双歧杆菌广泛存在于人体口腔和胃肠道中，双歧杆菌代谢过程产生的维生素和醋酸、乳酸等有机酸，既能加快人体对矿物质的吸收，又能促进肠道蠕动，预防便秘，提高人体免疫力。

目前常见的益生菌在生产时，通常先将在培养基内达到培养周期的菌通过离心收集在生理盐水中，再进行冷冻干燥去除去水分以提炼成益生菌冻干粉，益生菌冻干粉可以后期加工成各种类型的益生菌制品，但是现有的离心装置在进行操作过程中，益生菌的存活率很低，并且离心过程中容易受到空气中水分的影响而降低离心的效果，另外在离心完成后不易进行快速的转移，进一步降低益生菌的存活率。

为此，我们提出一种益生菌粉的制备工艺来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种益生菌粉的制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种益生菌粉的制备工艺，其使用了一种益生菌粉的制备装置，该益生菌的制备装置包括工作台、矩形壳体、进料机构、承载机构和离心机构，采用上述益生菌粉的制备装置在对益生菌粉进行制备时的具体工艺如下：

s1、益生菌粉在放罐操作后需要对其进行离心乳化，将需要离心乳化的益生菌粉原料置于储料罐中，并控制外部的控制器使得导料支管定量的向培养皿中通入原料；

s2、启动矩形罩体内的离心机构，即启动驱动电机，使得第一转轴转动，进而带动第一转轴外侧的支撑件做圆周运动，在圆周运动过程中实现支撑件槽口内的承载盘进行离心转动，并且在封闭机构的使用下保证承载盘上的培养皿做稳定的离心运动；

s3、与此同时，第一转轴转动的过程中其外侧壁上的第一齿轮会带动与其啮合的多个第二齿轮转动，并带动第二转轴转动，进而使得第二转轴外侧壁上的多个扇形叶片转动，产生稳定的风能，并且顺利的从通风孔输送至梯形通孔内，加快培养皿中原料的水分蒸发，降低原料的水分，助于离心乳化的质量；

s4、在离心操作完成后，可以打开矩形壳体侧壁上的密封板，并向上推动横板，使得封闭机构脱离与承载盘的接触，然后向外拉出承载盘即可取出承载盘上离心后的培养皿，之后再将新的培养皿置于承载盘上的梯形通孔内，以进行下一批次的生产；

所述工作台的下端固定连接有多根竖直的支柱，且支柱的下端固定连接有与地面接触的底座，所述矩形壳体固定连接在工作台的上端，且矩形壳体的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的矩形开口，所述矩形开口的外侧设置有旋转密封机构，所述承载机构对应设置在矩形壳体内侧的工作台上，所述进料机构对应设置在矩形壳体的上端，且进料机构的出料端延伸至矩形壳体内并对应设置在承载机构的上侧，所述离心机构对应设置在工作台的下侧，且离心机构与承载机构连接。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述旋转密封机构包括两个固定连接在矩形壳体侧壁上的支撑块，且两个支撑块对称设置在矩形开口的上侧，两个所述支撑块之间转动连接有与矩形开口对应的密封板，且密封板的侧壁上固定连接有矩形开口内壁接触的橡胶密封块。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述承载机构包括转动连接在工作台上端中央的第一转轴，所述工作台上侧的第一转轴外固定套接有“井”字形的支撑件，所述支撑件的多个槽口内壁上均开设有延伸至其外侧的条形槽，且每两个相对的条形槽之间均滑动连接有同一个承载盘，所述承载盘的上端设置有用于放置培养皿的梯形通孔，且梯形通孔的下端贯穿承载盘设置，所述支撑件的外侧壁上设置有与承载盘对应的封闭机构。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述封闭机构包括多个固定连接在支撑件侧壁上的龙门支架，且多个龙门支架对应设置在支撑件的槽口外侧，所述龙门支架的两侧壁上均开设有左右连通的条形开口，且条形开口内固定连接有竖直的滑杆，所述滑杆的外侧壁上滑动连接有滑块，且两个滑块之间固定连接有同一块与承载盘相对的横板，所述横板与承载盘相对的侧壁上固定连接有橡胶垫，且横板远离承载盘的侧壁上固定连接有把手，所述滑块上侧的滑杆外套接有压紧弹簧，且压紧弹簧的两端分别与滑块的上端和条形开口顶壁固定连接。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述进料机构包括固定连接在矩形壳体上端的储料罐，且储料罐的上端固定连接有与其内部连通的进料管，所述储料罐的侧壁上均布连接有四根弯折的导料总管，所述导料总管远离储料罐的一端固定连接有与其连通的圆形壳体，所述圆形壳体的下端均布连接有多个与其连通的导料支管，且导料支管的下端延伸至矩形壳体内并对应设置在梯形通孔的上侧，所述导料支管的外侧壁上固定连接有与外部控制器连接的电磁控制阀。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述工作台的下端固定连接有矩形罩体，所述矩形罩体内壁上固定连接有“十”字形的安装板，所述离心机构对应连接在安装板上。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述离心机构包括固定连接在安装板侧壁上的驱动电机，且驱动电机与安装板之间通过多个紧固螺钉固定连接，所述第一转轴的下端延伸至矩形罩体内，且驱动电机的输出端与第一转轴的下端固定连接，所述安装板的侧壁上均布连接有多根与第一转轴平行的第二转轴，且第一转轴与第二转轴之间通过传动机构连接，所述第二转轴的外侧壁上设置有吹风机构。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述传动机构包括固定套接在第一转轴外侧壁上的第一齿轮，所述第二转轴的外侧壁上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，且第一齿轮的外径值大于第二齿轮的外径值。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述吹风机构包括固定套接在第二转轴外侧壁上的套管，所述套管的外侧壁上均布连接有多个扇形叶片，所述工作台的上端均布开设有多个与矩形罩体连通的通风孔，且通风孔对应设置在梯形通孔的下侧。

在上述的益生菌粉的制备工艺中，所述矩形壳体的上端设置有内外连通的导风口，且导风口的设置保证矩形壳体内外压强的稳定，所述矩形罩体的下端固定连接有底板，且底板的侧壁上均布开设有多个与扇形叶片对应的散热孔。

与现有技术相比，本一种益生菌粉的制备工艺的优点在于：

1、本发明在承载机构的使用下，可以对多个承载盘进行支撑和拆装，并且采用“井”字形的支撑件能够同时放置多块承载盘，进而助于提高生产的效率，另外在封闭机构的使用下，能够对离心操作时的承载盘起到限位的作用，具体的在压紧弹簧的作用下，使得横板保持在承载盘的外侧，并对其位置进行限定，即保证承载盘离心时的稳定性，并且在离心操作完成后，可以向上推动横板使其脱离与承载盘的接触即可取出承载盘。

2、本发明在离心机构的使用下，保证第一转轴的稳定性，并且在离心操作的同时吹风机构也会随之工作，即进一步对矩形壳体内存在的水分进行蒸发操作，加快空气的流动，减少空气中的水分对益生菌离心过程的影响，助于益生菌粉的离心乳化。

附图说明

图1为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的工艺流程示意图；

图2为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的仰视结构示意图；

图4为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的矩形壳体内部结构俯视图；

图5为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的工作台俯视结构图；

图6为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的封闭机构部分结构图；

图7为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的进料机构结构图；

图8为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的矩形罩体内部结构示意图；

图9为本发明提出的一种益生菌粉的制备工艺的支撑件结构图。

图中，1工作台、2矩形壳体、3支柱、4底座、5支撑块、6密封板、7橡胶密封块、8第一转轴、9支撑件、10条形槽、11承载盘、12梯形通孔、13龙门支架、14滑杆、15滑块、16横板、17压紧弹簧、18储料罐、19导料总管、20圆形壳体、21导料支管、22矩形罩体、23安装板、24驱动电机、25第二转轴、26第一齿轮、27第二齿轮、28套管、29扇形叶片、30通风孔、31底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-9，一种益生菌粉的制备工艺，其使用了一种益生菌粉的制备装置，该益生菌的制备装置包括工作台1、矩形壳体2、进料机构、承载机构和离心机构，采用上述益生菌粉的制备装置在对益生菌粉进行制备时的具体工艺如下：

s1、益生菌粉在放罐操作后需要对其进行离心乳化，将需要离心乳化的益生菌粉原料置于储料罐18中，并控制外部的控制器使得导料支管21定量的向培养皿中通入原料；

s2、启动矩形罩体22内的离心机构，即启动驱动电机24，使得第一转轴8转动，进而带动第一转轴8外侧的支撑件9做圆周运动，在圆周运动过程中实现支撑件9槽口内的承载盘11进行离心转动，并且在封闭机构的使用下保证承载盘11上的培养皿做稳定的离心运动；

s3、与此同时，第一转轴8转动的过程中其外侧壁上的第一齿轮26会带动与其啮合的多个第二齿轮27转动，并带动第二转轴25转动，进而使得第二转轴25外侧壁上的多个扇形叶片29转动，产生稳定的风能，并且顺利的从通风孔30输送至梯形通孔12内，加快培养皿中原料的水分蒸发，降低原料的水分，助于离心乳化的质量；

s4、在离心操作完成后，可以打开矩形壳体2侧壁上的密封板6，并向上推动横板16，使得封闭机构脱离与承载盘11的接触，然后向外拉出承载盘11即可取出承载盘11上离心后的培养皿，之后再将新的培养皿置于承载盘11上的梯形通孔12内，以进行下一批次的生产。

其中，工作台1的下端固定连接有多根竖直的支柱3，且支柱3的下端固定连接有与地面接触的底座4，矩形壳体2固定连接在工作台1的上端，且矩形壳体2的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的矩形开口，矩形开口的外侧设置有旋转密封机构，承载机构对应设置在矩形壳体2内侧的工作台1上，进料机构对应设置在矩形壳体2的上端，且进料机构的出料端延伸至矩形壳体2内并对应设置在承载机构的上侧，离心机构对应设置在工作台1的下侧，且离心机构与承载机构连接。

其中，旋转密封机构包括两个固定连接在矩形壳体2侧壁上的支撑块5，且两个支撑块5对称设置在矩形开口的上侧，两个支撑块5之间转动连接有与矩形开口对应的密封板6，且密封板6的侧壁上固定连接有矩形开口内壁接触的橡胶密封块7，在旋转密封机构的使用下，能够对矩形壳体2进行密封处理，即在进行离心操作时，保证矩形壳体2的密封性，助于离心操作的稳定进行，而在离心操作后，通过旋转密封板6能够将操作后的承载机构上的原料取出，方便后续的生产使用。

其中，承载机构包括转动连接在工作台1上端中央的第一转轴8，工作台1上侧的第一转轴8外固定套接有“井”字形的支撑件9，支撑件9的多个槽口内壁上均开设有延伸至其外侧的条形槽10，且每两个相对的条形槽10之间均滑动连接有同一个承载盘11，承载盘11的上端设置有用于放置培养皿的梯形通孔12，且梯形通孔12的下端贯穿承载盘11设置，支撑件9的外侧壁上设置有与承载盘11对应的封闭机构，在承载机构的使用下，可以对多个承载盘11进行支撑和拆装，并且采用“井”字形的支撑件9能够同时放置多块承载盘11，进而助于提高生产的效率。

进一步的，封闭机构包括多个固定连接在支撑件9侧壁上的龙门支架13，且多个龙门支架13对应设置在支撑件9的槽口外侧，龙门支架13的两侧壁上均开设有左右连通的条形开口，且条形开口内固定连接有竖直的滑杆14，滑杆14的外侧壁上滑动连接有滑块15，且两个滑块15之间固定连接有同一块与承载盘11相对的横板16，横板16与承载盘11相对的侧壁上固定连接有橡胶垫，且横板16远离承载盘11的侧壁上固定连接有把手，滑块15上侧的滑杆14外套接有压紧弹簧17，且压紧弹簧17的两端分别与滑块15的上端和条形开口顶壁固定连接，在封闭机构的使用下，能够对离心操作时的承载盘11起到限位的作用，具体的在压紧弹簧17的作用下，使得横板16保持在承载盘11的外侧，并对其位置进行限定，即保证承载盘11离心时的稳定性，并且在离心操作完成后，可以向上推动横板16使其脱离与承载盘11的接触即可取出承载盘11。

其中，进料机构包括固定连接在矩形壳体2上端的储料罐18，且储料罐18的上端固定连接有与其内部连通的进料管，储料罐18的侧壁上均布连接有四根弯折的导料总管19，导料总管19远离储料罐18的一端固定连接有与其连通的圆形壳体20，圆形壳体20的下端均布连接有多个与其连通的导料支管21，且导料支管21的下端延伸至矩形壳体2内并对应设置在梯形通孔12的上侧，导料支管21的外侧壁上固定连接有与外部控制器连接的电磁控制阀，在进料机构的使用下，便于同时进行多组原料的上料，相对提高了上料的效率，并且电磁控制阀的控制过程为现有技术，在此不再赘述，提高了生产的效率。

其中，工作台1的下端固定连接有矩形罩体22，矩形罩体22内壁上固定连接有“十”字形的安装板23，离心机构对应连接在安装板23上，离心机构包括固定连接在安装板23侧壁上的驱动电机24，且驱动电机24与安装板23之间通过多个紧固螺钉固定连接，第一转轴8的下端延伸至矩形罩体22内，且驱动电机24的输出端与第一转轴8的下端固定连接，安装板23的侧壁上均布连接有多根与第一转轴8平行的第二转轴25，且第一转轴8与第二转轴25之间通过传动机构连接，传动机构包括固定套接在第一转轴8外侧壁上的第一齿轮26，第二转轴25的外侧壁上固定套接有与第一齿轮26啮合的第二齿轮27，且第一齿轮26的外径值大于第二齿轮27的外径值，在离心机构的使用下，保证第一转轴8的稳定性，并且驱动电机24与安装板23之间采用可拆卸式的安装方式，便于对驱动电机24进行清理和维护。

进一步的，第二转轴25的外侧壁上设置有吹风机构，吹风机构包括固定套接在第二转轴25外侧壁上的套管28，套管28的外侧壁上均布连接有多个扇形叶片29，工作台1的上端均布开设有多个与矩形罩体22连通的通风孔30，且通风孔30对应设置在梯形通孔12的下侧，矩形壳体2的上端设置有内外连通的导风口，且导风口的设置保证矩形壳体2内外压强的稳定，矩形罩体22的下端固定连接有底板31，且底板31的侧壁上均布开设有多个与扇形叶片29对应的散热孔，在离心操作的同时吹风机构也会随之工作，即进一步对矩形壳体2内存在的水分进行蒸发操作，加快空气的流动，助于益生菌粉的离心乳化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。