一种传送带上的智能分拣装置的制作方法

文档序号:28872274发布日期:2022-02-12 11:24阅读:97来源:国知局
一种传送带上的智能分拣装置的制作方法

1.本实用新型属于分拣设备相关技术领域,具体涉及一种传送带上的智能分拣装置。


背景技术:

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业,分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸,所以也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
3.现有的智能分拣装置技术存在以下问题:现有的智能分拣装置在使用的过程中,一般都是采用气缸组件将待要分拣的物品进行推动,从而可以使得物品得到分拣,但是在进行对物品的推动时,可能会导致推动的作用点偏差,导致物品与下料板的位置偏差从而出现脱落的现象。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种传送带上的智能分拣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传送带上的智能分拣装置,包括传动辊与第二侧板,所述传动辊的后端表侧设置有第二侧板,所述传动辊与第二侧板固定连接,所述第二侧板的后端表侧设置有两个固定架,两个所述固定架的上端各设置有一个气缸组件,两个所述气缸组件的右端各设置有一个推板,所述传动辊的右端表侧设置有第一侧板,所述第一侧板的右端设置有两个下料板,所述第一侧板的组成包括有卡槽、辊轴与板体,所述板体的上端各设置有一个卡槽,两个所述卡槽的内部各设置有一个辊轴。
6.优选的,所述下料板的组成包括有连接板、限位板与斜板,所述连接板的右端设置有斜板,所述斜板的上端左右两侧各设置有一个限位板。
7.优选的,所述下料板共设置有两个,两个所述下料板的尺寸与规格均相同,两个所述下料板分别与第一侧板固定连接。
8.优选的,所述第一侧板与第二侧板均为板状结构,所述第一侧板与第二侧板分别固定在传动辊的两端。
9.优选的,所述传动辊为圆柱体结构,所述传动辊共设置有若干个,若干个所述传动辊的一端设置有传动链条。
10.优选的,所述气缸组件共设置有两个,两个所述气缸组件分别固定在固定架的上端各一个,两个所述气缸组件的传动速率不相同。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种传送带上的智能分拣装置,具备以下有益效果:
12.(1)、本实用新型中通过两个下料板的上端表侧各设置有一个限位板,而且两个限位板的高度相同,这样在进行物品的传动时,可以通过两个限位板对物品达到限位的作用,
这样在推动物品的作用点不同时,可以通过限位板对物品进行固定,避免了物品出现脱落的现象;
13.(2)、本实用新型中在第一侧板与下料板的相交处设置有卡槽,而且在卡槽的内部设置有辊轴,这样物品在与下料板相互接触时,可以通过辊轴的旋转,使得物品可以移动的更加方便,避免了较大摩擦力的产生。
附图说明
14.图1为本实用新型的传送带上的智能分拣装置整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的下料板整体结构示意图;
16.图3为本实用新型的第一侧板整体结构示意图;
17.图中:1、下料板;11、连接板;12、限位板;13、斜板;2、第一侧板;21、卡槽;22、辊轴;23、板体;3、传动辊;4、第二侧板;5、推板;6、气缸组件;7、固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种传送带上的智能分拣装置,包括传动辊3与第二侧板4,传动辊3的后端表侧设置有第二侧板4,传动辊3与第二侧板4固定连接,第二侧板4的后端表侧设置有两个固定架7,两个固定架7的上端各设置有一个气缸组件6,气缸组件6共设置有两个,通过两个气缸组件6的设置,这样可以更好的达到推动的效果,两个气缸组件6分别固定在固定架7的上端各一个,两个气缸组件6的传动速率不相同,两个气缸组件6的右端各设置有一个推板5,传动辊3的右端表侧设置有第一侧板2,第一侧板2与第二侧板4均为板状结构,从而可以更好的进行限位的作用,第一侧板2与第二侧板4分别固定在传动辊3的两端,传动辊3为圆柱体结构,通过传动辊3的设置,这样可以更好的进行物品的传动,传动辊3共设置有若干个,若干个传动辊3的一端设置有传动链条,第一侧板2的右端设置有两个下料板1,下料板1的组成包括有连接板11、限位板12与斜板13,连接板11的右端设置有斜板13,斜板13的上端左右两侧各设置有一个限位板12,下料板1共设置有两个,两个下料板1的尺寸与规格均相同,两个下料板1分别与第一侧板2固定连接,第一侧板2的组成包括有卡槽21、辊轴22与板体23,板体23的上端各设置有一个卡槽21,两个卡槽21的内部各设置有一个辊轴22。
21.本实用新型的工作原理及使用流程:当要进行该装置的使用时,这时使用者首先将该装置接通电源,之后通过控制箱进行程序的设定,当程序设定完成之后,打开电源开
关,这样传动辊3就会进行旋转,之后将物品放置在传动辊3的表端,在传动辊3的旋转下进行移动,这时气缸组件6就会带动内部的传动轴进行运动,从而带动推板5进行移动,这样推板5与物品相互接触,从而可以将物品进行推动,而且气缸组件6共设置有两个,而且连个气缸组件6的传动的速率不相同,这样可以使得传动辊3上端的物品进行错位的推动,从而可以将物品进行分拣,而且物品在受到推动时,可以与下料板1内部的限位板12相互接触,这样在限位板12的作用下可以达到限位的作用,同时物品与第一侧板2内部的辊轴22相互接触,在辊轴22的作用下减小了相互之间的摩擦力。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种传送带上的智能分拣装置,包括传动辊(3)与第二侧板(4),其特征在于:所述传动辊(3)的后端表侧设置有第二侧板(4),所述传动辊(3)与第二侧板(4)固定连接,所述第二侧板(4)的后端表侧设置有两个固定架(7),两个所述固定架(7)的上端各设置有一个气缸组件(6),两个所述气缸组件(6)的右端各设置有一个推板(5),所述传动辊(3)的右端表侧设置有第一侧板(2),所述第一侧板(2)的右端设置有两个下料板(1),所述第一侧板(2)的组成包括有卡槽(21)、辊轴(22)与板体(23),所述板体(23)的上端各设置有一个卡槽(21),两个所述卡槽(21)的内部各设置有一个辊轴(22)。2.根据权利要求1所述的一种传送带上的智能分拣装置,其特征在于:所述下料板(1)的组成包括有连接板(11)、限位板(12)与斜板(13),所述连接板(11)的右端设置有斜板(13),所述斜板(13)的上端左右两侧各设置有一个限位板(12)。3.根据权利要求1所述的一种传送带上的智能分拣装置,其特征在于:所述下料板(1)共设置有两个,两个所述下料板(1)的尺寸与规格均相同,两个所述下料板(1)分别与第一侧板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种传送带上的智能分拣装置,其特征在于:所述第一侧板(2)与第二侧板(4)均为板状结构,所述第一侧板(2)与第二侧板(4)分别固定在传动辊(3)的两端。5.根据权利要求1所述的一种传送带上的智能分拣装置,其特征在于:所述传动辊(3)为圆柱体结构,所述传动辊(3)共设置有若干个,若干个所述传动辊(3)的一端设置有传动链条。6.根据权利要求1所述的一种传送带上的智能分拣装置,其特征在于:所述气缸组件(6)共设置有两个,两个所述气缸组件(6)分别固定在固定架(7)的上端各一个,两个所述气缸组件(6)的传动速率不相同。

技术总结
本实用新型公开了一种传送带上的智能分拣装置,包括传动辊与第二侧板,所述传动辊的后端表侧设置有第二侧板,所述传动辊与第二侧板固定连接,所述第二侧板的后端表侧设置有两个固定架,本实用新型中通过两个下料板的上端表侧各设置有一个限位板,而且两个限位板的高度相同,这样在进行物品的传动时,可以通过两个限位板对物品达到限位的作用,这样在推动物品的作用点不同时,可以通过限位板对物品进行固定,避免了物品出现脱落的现象,本实用新型中在第一侧板与下料板的相交处设置有卡槽,而且在卡槽的内部设置有辊轴,这样物品在与下料板相互接触时,可以通过辊轴的旋转,使得物品可以移动的更加方便,避免了较大摩擦力的产生。生。生。


技术研发人员:蒋云龙
受保护的技术使用者:无锡斯利曼机械科技有限公司
技术研发日:2021.01.19
技术公布日:2022/2/11
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