一种新型自动除杂滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体地说，涉及一种新型自动除杂滚筒筛。


背景技术：

2.粮食的除杂大多是手工利用筛网除杂或者使用除杂机进行除杂，现有的除杂机器大多数体积较大，且在除杂的时候，粮食中的部分较小的杂质难以得到有效的去除，且在除杂的过程中，灰尘会飘得。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型自动除杂滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型自动除杂滚筒筛，包括除杂装置，所述除杂装置的一侧设有驱动装置，所述驱动装置的一端设有固定装置，所述除杂装置包括装置本体，所述装置本体的底部靠近边缘的两侧设有支撑架，所述装置本体的底部靠近一侧的位置设有物料出口，所述装置本体的底部靠近另一侧的位置设有杂质出口，所述装置本体的一侧设有固定台，所述装置本体的内部设有筛筒，所述筛筒的内壁上设有若干螺旋叶片，所述装置本体的顶端靠近一侧的位置设有进料口，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的一侧开设有螺纹槽，所述固定装置包括固定板。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述装置本体的顶端靠近中间的位置设有出灰口。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述装置本体的一侧靠近筛筒的位置设有滚动板，所述滚动板的表面设有固定柱。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定柱的一端转动连接有滚动柱，所述固定柱的另一端插接在装置本体的内部。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动电机的驱动轴上设有转动杆，所述转动杆的两端设有卡接块。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面靠近上端的位置设有插接口，所述插接口的内部设有螺钉，所述螺纹槽与螺钉相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面靠近底部的位置设有卡接口，所述卡接口的中间与筛筒的一端均设有卡接柱，所述卡接块与卡接口卡接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型自动除杂滚筒筛中，粮食通过进料口进入筛筒，筛筒在电机的驱动下匀速旋转,粮食在螺旋叶片的输送下到达物料出口，在螺旋输送中，杂质通过筛筒的孔眼落入杂质出口，扬尘从出灰口排出，从而实现粮食的自动除杂功能。
附图说明
12.图1为实施例1的整体剖视结构示意图；
13.图2为实施例1的除杂装置剖视结构示意图；
14.图3为实施例1的除杂装置剖视侧面结构示意图；
15.图4为实施例1的驱动装置剖视结构示意图；
16.图5为实施例1的固定装置剖视结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.100、除杂装置；
19.110、装置本体；111、支撑架；112、固定台；120、物料出口；130、杂质出口；140、筛筒；141、螺旋叶片；150、出灰口；160、进料口；170、滚动板；171、固定柱；172、滚动柱；
20.200、驱动装置；
21.210、驱动电机；220、螺纹槽；230、转动杆；240、卡接块；
22.300、固定装置；
23.310、固定板；320、插接口；321、螺钉；330、卡接口；331、卡接柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种新型自动除杂滚筒筛，包括除杂装置100，除杂装置100的一侧设有驱动装置200，驱动装置200的一端设有固定装置300，除杂装置100包括装置本体110，装置本体110的底部靠近边缘的两侧设有支撑架111，装置本体110的底部靠近一侧的位置设有物料出口120，装置本体110的底部靠近另一侧的位置设有杂质出口130，装置本体110的一侧设有固定台112，装置本体110的内部设有筛筒140，筛筒140的内壁上设有若干螺旋叶片141，用于对粮食的筛分，装置本体110的顶端靠近一侧的位置设有进料口160，用于进料，驱动装置200包括驱动电机210，使得筛筒140可以转动，驱动电机210的一侧开设有螺纹槽220，固定装置300包括固定板310。
28.本实施例中，装置本体110的顶端靠近中间的位置设有出灰口150，扬尘从出灰口150排出。
29.具体的，装置本体110的一侧靠近筛筒140的位置设有滚动板170，滚动板170的表面设有固定柱171，用于固定住滚动板170。
30.进一步的，固定柱171的一端转动连接有滚动柱172，固定柱171的另一端插接在装
置本体110的内部，筛筒140在滚动柱172上滚动。
31.此外，驱动电机210的驱动轴上设有转动杆230，使得筛筒140可以滚动，转动杆230的两端设有卡接块240。
32.除此之外，固定板310的表面靠近上端的位置设有插接口320，插接口320的内部设有螺钉321，螺纹槽220与螺钉321相适配，用于固定住驱动电机210。
33.再进一步的，固定板310的表面靠近底部的位置设有卡接口330，卡接口330的中间与筛筒140的一端均设有卡接柱331，卡接块240与卡接口330卡接配合，用于固定住转动杆230。
34.本实施例的新型自动除杂滚筒筛在具体使用时，先将粮食通过进料口160进入筛筒140的内部，接通电源，使得驱动电机210工作，驱动电机210带动转动杆230转动，使得筛筒140匀速旋转,粮食在螺旋叶片141的输送下到达物料出口120，在螺旋输送中，杂质通过筛筒140上的孔眼落入杂质出口130，筛分过程中产生的扬尘从出灰口150排出，从而实现粮食的自动除杂功能。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型自动除杂滚筒筛，包括除杂装置（100），其特征在于：所述除杂装置（100）的一侧设有驱动装置（200），所述驱动装置（200）的一端设有固定装置（300），所述除杂装置（100）包括装置本体（110），所述装置本体（110）的底部靠近边缘的两侧设有支撑架（111），所述装置本体（110）的底部靠近一侧的位置设有物料出口（120），所述装置本体（110）的底部靠近另一侧的位置设有杂质出口（130），所述装置本体（110）的一侧设有固定台（112），所述装置本体（110）的内部设有筛筒（140），所述筛筒（140）的内壁上设有若干螺旋叶片（141），所述装置本体（110）的顶端靠近一侧的位置设有进料口（160），所述驱动装置（200）包括驱动电机（210），所述驱动电机（210）的一侧开设有螺纹槽（220），所述固定装置（300）包括固定板（310）。2.根据权利要求1所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述装置本体（110）的顶端靠近中间的位置设有出灰口（150）。3.根据权利要求1所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述装置本体（110）的一侧靠近筛筒（140）的位置设有滚动板（170），所述滚动板（170）的表面设有固定柱（171）。4.根据权利要求3所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述固定柱（171）的一端转动连接有滚动柱（172），所述固定柱（171）的另一端插接在装置本体（110）的内部。5.根据权利要求1所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述驱动电机（210）的驱动轴上设有转动杆（230），所述转动杆（230）的两端设有卡接块（240）。6.根据权利要求1所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述固定板（310）的表面靠近上端的位置设有插接口（320），所述插接口（320）的内部设有螺钉（321），所述螺纹槽（220）与螺钉（321）相适配。7.根据权利要求5所述的新型自动除杂滚筒筛，其特征在于：所述固定板（310）的表面靠近底部的位置设有卡接口（330），所述卡接口（330）的中间与筛筒（140）的一端均设有卡接柱（331），所述卡接块（240）与卡接口（330）卡接配合。

技术总结
本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体地说，涉及一种新型自动除杂滚筒筛。其包括除杂装置，除杂装置的一侧设有驱动装置，驱动装置的一端设有固定装置，除杂装置包括装置本体，装置本体的底部靠近边缘的两侧设有支撑架，装置本体的底部靠近一侧的位置设有物料出口，装置本体的底部靠近另一侧的位置设有杂质出口，装置本体的一侧设有固定台，装置本体的内部设有筛筒，筛筒的内壁上设有若干螺旋叶片。本实用新型设计粮食通过进料口进入筛筒，筛筒在电机的驱动下匀速旋转,粮食在螺旋叶片的输送下到达物料出口，在螺旋输送中，杂质通过筛筒的孔眼落入杂质出口，扬尘从出灰口排出，从而实现粮食的自动除杂功能。现粮食的自动除杂功能。现粮食的自动除杂功能。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B07B1/24
受保护的技术使用者：扬州国丰机械工程有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2022/2/7