1.本实用新型涉及电子元器件检测技术领域，尤其涉及通信电子元器件生产加工用辅助冶具。
背景技术：
2.随着电子产品的小型化发展趋势，所设计的电子元件也变得越来越小，例如贴片型led或节能灯的驱动电子元件。为了保证贴片型led的性能良好，需将其直接插接于测试治具上，通过led灯是否点亮来判断测试结果。由于贴片型led通常具有一扁平状的基板，而其电极位于基板的底部，并且没有长形的引脚，所以在对其测量光电性能时，需要外接合适的引线，常见的有在焊盘焊接外引脚，探针接触等方式。
3.现有技术中，对于小型电子元件的检测，如二极管，由于其引线细小，导致检测难度增加，因此对于二极管的检测过程耗时耗力，其次，对于残次品还需进行筛选，无形增加劳动强度，不利于实施量产，为解决上述问题，我们提出了通信电子元器件生产加工用辅助冶具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的通信电子元器件生产加工用辅助冶具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.通信电子元器件生产加工用辅助冶具，包括箱体，所述箱体一端开设有通槽，且箱体顶端设置引导板，所述箱体远离通槽的一侧安装有检测单元，所述检测单元顶端连接有“﹁”形结构的检测杆，所述检测杆水平臂的一端水平过渡连接有引导丝，所述检测杆靠近引导丝的两侧壁安装有撑开块，所述箱体内设有传送带，所述传送带的一侧开设有料口，其料口中间固定有分隔板，所述分隔板上方设有弧形筛板，所述箱体低端竖直连接有四组支撑杆。
7.优选的，所述传送带一侧的传动辊连接有驱动电机，且所述驱动电机安装在箱体侧壁。
8.优选的，所述弧形筛板的开口朝上，且其尺寸设计为料口的一半，所述弧形筛板靠近分隔板的一端设为旋转中心，且其旋转中心连接有伺服电机，所述伺服电机安装在箱体侧壁。
9.优选的，所述引导板上横向开设有引导槽，且引导槽的中心线与引导丝平行。
10.优选的，所述撑开块相互远离的一侧均埋设有检测引线，且两根检测引线的极性设为一正一负。
11.优选的，所述检测单元与伺服电机电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，二极管元件放入箱体中，其两根引脚通过引导丝分开，经传送带
传送到检测杆上的撑开块，检测引线通电后对二极管逐一检测，效率高，检测效果好；
14.2、本实用新型中，当二极管损坏时，检测单元驱动弧面筛板转动，使得二极管落入废品口，从而实现筛选功能，有利于提高筛选效率，节省人力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的通信电子元器件生产加工用辅助冶具的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的通信电子元器件生产加工用辅助冶具的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的通信电子元器件生产加工用辅助冶具引导板的俯视结构示意图；
18.图4为图1中a处的放大结构示意图；
19.图5为图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1箱体、2引导板、201引导槽、3检测单元、4检测杆、401检测引线、5引导丝、6撑开块、7传送带、701驱动电机、8弧面筛板、801伺服电机、9支撑杆、10分隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实施例中，参照图1
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5，通信电子元器件生产加工用辅助冶具，包括箱体1，箱体1一端开设有通槽，且箱体1顶端设置引导板2，箱体1远离通槽的一侧安装有检测单元3，检测单元3顶端连接有“﹁”形结构的检测杆4，检测杆4水平臂的一端水平过渡连接有引导丝5，检测杆4靠近引导丝5的两侧壁安装有撑开块6，箱体1内设有传送带7，传送带7的一侧开设有料口，其料口中间固定有分隔板10，分隔板10上方设有弧形筛板8，箱体1低端竖直连接有四组支撑杆9。
23.进一步的，传送带7一侧的传动辊连接有驱动电机701，且驱动电机701安装在箱体1侧壁。
24.进一步的，弧形筛板8的开口朝上，且其尺寸设计为料口的一半，弧形筛板8靠近分隔板10的一端设为旋转中心，且其旋转中心连接有伺服电机801，伺服电机801安装在箱体1侧壁。
25.进一步的，引导板2上横向开设有引导槽201，且引导槽201的中心线与引导丝5平行。
26.进一步的，撑开块6相互远离的一侧均埋设有检测引线401，且两根检测引线401的极性设为一正一负。
27.进一步的，检测单元3与伺服电机801电性连接。
28.具体实施方式：本装置为通信电子元器件生产加工用辅助冶具，使用本装置时，首先，将二极管元件由通槽放入箱体1中，其次，将其两根引脚通过置于引导槽201中并由引导丝5分开，二极管经传送带7引导至检测杆4并由检测杆4上的撑开块6撑开一定角度，二极管
的两根引脚与检测引线401接触，检测引线401通电后对二极管逐一检测。
29.分隔板10将料口分割为成品口与废品口，完好的二极管进入成品口，当检测到二极管损坏时，检测单元自动驱动弧面筛板转动，使得废品口打开，此时成品口关闭，使得二极管落入废品口，从而实现自动筛选功能，大大提高筛选效率，节省人力。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.通信电子元器件生产加工用辅助冶具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一端开设有通槽，且箱体（1）顶端设置引导板（2），所述箱体（1）远离通槽的一侧安装有检测单元（3），所述检测单元（3）顶端连接有“﹁”形结构的检测杆（4），所述检测杆（4）水平臂的一端水平过渡连接有引导丝（5），所述检测杆（4）靠近引导丝（5）的两侧壁安装有撑开块（6），所述箱体（1）内设有传送带（7），所述传送带（7）的一侧开设有料口，其料口中间固定有分隔板（10），所述分隔板（10）上方设有弧形筛板（8），所述箱体（1）低端竖直连接有四组支撑杆（9）。2.根据权利要求1所述的通信电子元器件生产加工用辅助冶具，其特征在于，所述传送带（7）一侧的传动辊连接有驱动电机（701），且所述驱动电机（701）安装在箱体（1）侧壁。3.根据权利要求1所述的通信电子元器件生产加工用辅助冶具，其特征在于，所述弧形筛板（8）的开口朝上，且其尺寸设计为料口的一半，所述弧形筛板（8）靠近分隔板（10）的一端设为旋转中心，且其旋转中心连接有伺服电机（801），所述伺服电机（801）安装在箱体（1）侧壁。4.根据权利要求1所述的通信电子元器件生产加工用辅助冶具，其特征在于，所述引导板（2）上横向开设有引导槽（201），且引导槽（201）的中心线与引导丝（5）平行。5.根据权利要求1所述的通信电子元器件生产加工用辅助冶具，其特征在于，所述撑开块（6）相互远离的一侧均埋设有检测引线（401），且两根检测引线（401）的极性设为一正一负。6.根据权利要求3所述的通信电子元器件生产加工用辅助冶具，其特征在于，所述检测单元（3）与伺服电机（801）电性连接。
技术总结
本实用新型涉及电子元器件检测技术领域，尤其涉及通信电子元器件生产加工用辅助冶具，包括箱体，所述箱体一端开设有通槽，且箱体顶端设置引导板，所述箱体远离通槽的一侧安装有检测单元，所述检测单元顶端连接有“﹁”形结构的检测杆，所述检测杆水平臂的一端水平过渡连接有引导丝，所述检测杆靠近引导丝的两侧壁安装有撑开块，所述箱体内设有传送带，所述传送带的一侧开设有料口，其料口中间固定有分隔板，所述分隔板上方设有弧形筛板，所述箱体低端竖直连接有四组支撑杆二极管元件放入箱体中，其两根引脚通过引导丝分开，经传送带传送到检测杆上的撑开块，检测引线通电后对二极管逐一检测，效率高，检测效果好。检测效果好。检测效果好。
技术研发人员：陈峰
受保护的技术使用者：常州市汪洋电子有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/28