一种多功能检测台的制作方法

1.本实用新型涉及样箱领域，尤其涉及一种多功能检测台。


背景技术：

2.现有技术中，在样箱印刷完成后需要人工对样箱上的图案形状、文字内容、印刷位置、印刷颜色等进行检测。通常该类检测是直接在检测台进行的，分别通过图案模板和色差卡来进行比较。但在检测结束后，为了下一批次的样箱检测，需要人工将已检测的样箱搬离堆放，比较麻烦；同时有些样箱版面较大，移动起来并不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在检测完成后能够方便收集样箱的多功能检测台。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能检测台，包括本体、检测灯、模板收纳装置和台面倾斜装置，所述本体上表面为检测台面，所述本体内部中空，所述检测台面朝向本体内部可转动，所述本体的上方连接有检测灯，所述模板收纳装置包括卷绕辊和移动框，所述卷绕辊设置在本体右侧，所述卷绕辊的顶面高于检测台面，所述移动框沿卷绕辊周面可转动并覆盖检测台面，所述移动框的前端设置有卡钩，所述卡钩与本体远离卷绕辊一侧相配合；所述台面倾斜装置包括脚踏、第一弹簧、连接架和铰接架，所述脚踏设置在本体底部，所述脚踏连接有向上延伸的连接架，所述脚踏的底面连接有与地面相抵的第一弹簧，所述连接架与检测台面之间铰接有铰接架。
5.进一步地，还包括平齐装置，所述平齐装置包括平齐板、推杆和第二弹簧，所述连接架的下端固定连接有推杆，所述平齐板垂直设置在本体内，所述推杆的末端设置有第一斜面，所述平齐板靠近推杆一端设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合，所述平齐板靠近推杆一侧与相邻的本体内壁连接有第二弹簧。
6.进一步地，所述本体上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧滑轨和压紧块，两个所述压紧滑轨设置在本体上端的前后侧，多个所述压紧块可移动地设置在压紧滑轨上；所述移动框设置在压紧块和检测台面之间。
7.进一步地，所述压紧块朝向对侧的压紧滑轨可伸缩。
8.进一步地，还包括定位块，所述定位块可移动地设置在压紧滑轨上，所述定位块一侧设置有定位缺口；所述移动框上对应定位块设置有定位口，所述定位块穿过定位口。
9.本实用新型的有益效果在于：通过模板收纳装置，在样箱铺设于检测台后，拉动移动框至本体另一侧，即可方便地将模板与样箱对齐进行图案形状的检测；通过台面倾斜装置，在检测完成后，用户踩压脚踏，使得检测台面朝向本体内部倾斜，已检测的样箱落入本体内部收纳，无需人工收集堆放。
附图说明
10.图1为本实用新型具体实施方式的一种多功能检测台的正视图；
11.图2为本实用新型具体实施方式的一种多功能检测台的俯视图；
12.图3为本实用新型具体实施方式的一种多功能检测台的台面倾斜装置的示意图。
13.标号说明：
14.1、本体；11、检测台面；
15.2、检测灯；
16.3、模板收纳装置；31、卷绕辊；32、移动框；33、卡钩；
17.4、台面倾斜装置；41、脚踏；42、第一弹簧；43、连接架；44、铰接架；
18.5、平齐装置；51、平齐板；52、推杆；53、第二弹簧；54、第一斜面；55、第二斜面；
19.6、压紧装置；61、压紧滑轨；62、压紧块；63、定位块；64、定位缺口；65、定位口。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1至图3，一种多功能检测台，包括本体1、检测灯2、模板收纳装置3和台面倾斜装置4，所述本体1上表面为检测台面11，所述本体1内部中空，所述检测台面11朝向本体1内部可转动，所述本体1的上方连接有检测灯2，所述模板收纳装置3包括卷绕辊31和移动框32，所述卷绕辊31设置在本体1右侧，所述卷绕辊31的顶面高于检测台面11，所述移动框32沿卷绕辊31周面可转动并覆盖检测台面11，所述移动框32的前端设置有卡钩33，所述卡钩33与本体1远离卷绕辊31一侧相配合；所述台面倾斜装置4包括脚踏41、第一弹簧42、连接架43和铰接架44，所述脚踏41设置在本体1底部，所述脚踏41连接有向上延伸的连接架43，所述脚踏41的底面连接有与地面相抵的第一弹簧42，所述连接架43与检测台面11之间铰接有铰接架44。
22.本实用新型的工作原理：在检测时，打开本体1上方的检测灯2，保证检测环境亮度充足，将样箱平铺于本体1上表面的检测台面11上；而后将本体1右侧的移动框32朝向本体1左侧拉动，移动框32上装设有对应样箱图案的模板；在卷绕辊31的引导和整平下，移动框32平铺在样箱上且移动框32前端的卡勾与本体1左侧固定，即可开始检测。
23.当检测结束时，用户踩压本体1底部的脚踏41，与脚踏41相连接的连接架43下移，与连接架43铰接的铰接架44下移并带动检测台面11朝向本体1内部转动；已检测的样箱沿检测台面11与本体1之间的缝隙落入本体1内部；由于转动后倾斜的检测台面11和具有一定大小的缝隙的缘故，样箱会紧贴本体1内壁下落，不会偏移，直至样箱另一侧不再被检测台面11抵挡，平铺在本体1内部；用户不再踩压脚踏41时，在第一弹簧42的作用下，脚踏41被推升，同时连接架43和铰接架44一同作用，检测台面11回复并封闭本体1。
24.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过模板收纳装置3，在样箱铺设于检测台后，拉动移动框32至本体1另一侧，即可方便地将模板与样箱对齐进行图案形状的检测；通过台面倾斜装置4，在检测完成后，用户踩压脚踏41，使得检测台面11朝向本体1内部倾斜，已检测的样箱落入本体1内部收纳，无需人工收集堆放。
25.进一步地，还包括平齐装置5，所述平齐装置5包括平齐板51、推杆52和第二弹簧
53，所述连接架43的下端固定连接有推杆52，所述平齐板51垂直设置在本体1内，所述推杆52的末端设置有第一斜面54，所述平齐板51靠近推杆52一端设置有第二斜面55，所述第一斜面54与第二斜面55配合，所述平齐板51靠近推杆52一侧与相邻的本体1内壁连接有第二弹簧53。
26.由上述描述可知，在脚踏41被踩压时，连接架43下移，连接架43下端的推杆52下移与平齐板51的一端抵靠，由于推杆52上设置有与平齐板51一端的第二斜面55相适配的第一斜面54，平齐板51被朝向一侧推动，被推动的平齐板51能够对本体1内的样箱进行整平，保证样箱叠放整齐；当脚踏41不被踩压时，连接上移，连接架43下端的推杆52上移解除与平齐板51的配合，平齐板51在第二弹簧53的作用下回复。
27.进一步地，所述本体1上还设置有压紧装置6，所述压紧装置6包括压紧滑轨61和压紧块62，两个所述压紧滑轨61设置在本体1上端的前后侧，多个所述压紧块62可移动地设置在压紧滑轨61上；所述移动框32设置在压紧块62和检测台面11之间。
28.由上述描述可知，通过压紧滑轨61和压紧块62的设置，用户可以方便移动压紧块62来压紧模板和样箱，防止移动时错位。
29.进一步地，所述压紧块62沿其长度方向设置有第一尺标，所述压紧滑轨61沿其长度方向设置有第二尺标。
30.由上述描述可知，压紧块62和压紧滑轨61上的第一尺标和第二尺标可以辅助用户对图像错位距离的检测。
31.进一步地，所述压紧块62朝向对侧的压紧滑轨61可伸缩。
32.由上述描述可知，压紧块62可伸缩的设置增加了压紧块62测量时的适用范围。
33.进一步地，还包括定位块63，所述定位块63可移动地设置在压紧滑轨61上，所述定位块63一侧设置有定位缺口64；所述移动框32上对应定位块63设置有定位口65，所述定位块63穿过定位口65。
34.由上述描述可知，通过定位块63与定位口65的配合，定位缺口64与样箱的配合，实现模板与样箱的定位。
35.参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：
36.如图1至图3所示，本实施例的一种多功能检测台，包括本体1、检测灯2、模板收纳装置3和台面倾斜装置4，所述本体1上表面为检测台面11，所述本体1内部中空，所述检测台面11朝向本体1内部可转动，所述本体1的上方连接有检测灯2，所述模板收纳装置3包括卷绕辊31和移动框32，所述卷绕辊31设置在本体1右侧，所述卷绕辊31的顶面高于检测台面11，所述移动框32沿卷绕辊31周面可转动并覆盖检测台面11，所述移动框32的前端设置有卡钩33，所述卡钩33与本体1远离卷绕辊31一侧相配合；所述台面倾斜装置4包括脚踏41、第一弹簧42、连接架43和铰接架44，所述脚踏41设置在本体1底部，所述脚踏41连接有向上延伸的连接架43，所述脚踏41的底面连接有与地面相抵的第一弹簧42，所述连接架43与检测台面11之间铰接有铰接架44。
37.如图3所示，还包括平齐装置5，所述平齐装置5包括平齐板51、推杆52和第二弹簧53，所述连接架43的下端固定连接有推杆52，所述平齐板51垂直设置在本体1内，所述推杆52的末端设置有第一斜面54，所述平齐板51靠近推杆52一端设置有第二斜面55，所述第一斜面54与第二斜面55配合，所述平齐板51靠近推杆52一侧与相邻的本体1内壁连接有第二
弹簧53。
38.如图2所示，所述本体1上还设置有压紧装置6，所述压紧装置6包括压紧滑轨61和压紧块62，两个所述压紧滑轨61设置在本体1上端的前后侧，多个所述压紧块62可移动地设置在压紧滑轨61上；所述移动框32设置在压紧块62和检测台面11之间。
39.所述压紧块62沿其长度方向设置有第一尺标，所述压紧滑轨61沿其长度方向设置有第二尺标。
40.所述压紧块62朝向对侧的压紧滑轨61可伸缩。
41.还包括定位块63，所述定位块63可移动地设置在压紧滑轨61上，所述定位块63一侧设置有定位缺口64；所述移动框32上对应定位块63设置有定位口65，所述定位块63穿过定位口65。
42.综上所述，本实用新型提供的一种多功能检测台，通过模板收纳装置，在样箱铺设于检测台后，拉动移动框至本体另一侧，即可方便地将模板与样箱对齐进行图案形状的检测；通过台面倾斜装置，在检测完成后，用户踩压脚踏，使得检测台面朝向本体内部倾斜，已检测的样箱落入本体内部收纳，无需人工收集堆放；通过设置平齐装置，在收纳样箱的同时对样箱进行平整作业；设置压紧块和压紧滑轨能够对模板进行有效的固定；设置定位块、定位缺口和定位口实现对模板和样箱的定位。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。