一种再生混凝土颗粒筛选装置

1.本实用新型涉及再生混凝土筛选装置技术领域，具体为一种再生混凝土颗粒筛选装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，再生混凝土颗粒需要通过专门的筛选装置进行筛选处理。
3.然而，现有的再生混凝土颗粒用筛选装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）现有的筛选装置多采用振动筛选的方式并配合多层滤网进行筛选，这样的振动筛选的方式，容易在筛选的过程中扬起大量的灰尘，造成环境污染，缺乏相应的解决措施；（2）存在部分筛选装置内置有抽尘机构，然而在混凝土颗粒振动的过程中容易导致颗粒物弹入抽尘腔道内，造成阻塞。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土颗粒筛选装置，解决了现有的筛选装置多采用振动筛选的方式并配合多层滤网进行筛选，这样的振动筛选的方式，容易在筛选的过程中扬起大量的灰尘，造成环境污染，缺乏相应的解决措施，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土颗粒筛选装置，包括筛选装置，所述筛选装置包括筛选台和安装于筛选台一侧的进料漏斗，所述筛选台的表面开设有筛选槽，所述筛选槽的中部安装有抽尘板，所述抽尘板的两侧对称安装有两组滤网机构，所述滤网机构包括位于上方的滤网一和位于下方的滤网二，所述抽尘板的内部开设有抽尘内腔且两侧对称开设有若干组进尘口，所述抽尘内腔的下端呈密封结构且上端通过管道连接有抽气泵，相邻两组所述进尘口上下分别且位于上方的进尘口正上方安装有喷头，若干组所述喷头的内侧连通有输水管，所述输水管内嵌于抽尘板内，所述抽尘板的下端呈倾斜状安装有导污通道，所述导污通道的末端正下方设置有集尘箱，所述进料漏斗的下端开设有出料口，所述出料口位于筛选槽的上端。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网一和滤网二的表面均开设有若干组滤孔，位于所述滤网一上的滤孔规格大于滤网二上的滤孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽尘板的中部通过合页活动连接有两组防尘盖板，两组所述防尘盖板的上端均内嵌有磁性条。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽尘板呈倾斜状设置且靠近出料口一端高度大于另一端高度。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进尘口呈长条状结构且下沿呈倾斜设
置有挡板，所述挡板的内侧与进尘口之间连接有复位弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对再生混凝土颗粒筛选装置的结构进行了优化，在筛选装置设计为双通道并在通道之间设计有专门的抽尘机构，可以在筛选的过程中对扬起的灰尘进行收纳并配合抽尘管道以及颗粒物收纳盒，从而达到对筛选装置降尘的目的。
12.2.本方案在抽尘管道的下端设置有导污通道，可以对弹入抽尘管道内的颗粒物进行外导处理，避免阻塞通道，保证抽尘的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述抽尘板结构图；
15.图3为本实用新型所述抽尘板剖面图。
16.图中:1、筛选台；2、进料漏斗；3、筛选槽；4、抽尘板；5、滤网一；6、滤网二；7、抽尘内腔；8、进尘口；9、抽气泵；10、喷头；11、输水管；12、导污通道；13、集尘箱；14、出料口；15、滤孔；16、防尘盖板；17、磁性条；18、挡板；19、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土颗粒筛选装置，包括筛选装置，筛选装置包括筛选台1和安装于筛选台1一侧的进料漏斗2，筛选台1的表面开设有筛选槽3，筛选槽3的中部安装有抽尘板4，抽尘板4的两侧对称安装有两组滤网机构，滤网机构包括位于上方的滤网一5和位于下方的滤网二6，抽尘板4的内部开设有抽尘内腔7且两侧对称开设有若干组进尘口8，抽尘内腔7的下端呈密封结构且上端通过管道连接有抽气泵9，相邻两组进尘口8上下分别且位于上方的进尘口8正上方安装有喷头10，若干组喷头10的内侧连通有输水管11，输水管11内嵌于抽尘板4内，抽尘板4的下端呈倾斜状安装有导污通道12，导污通道12的末端正下方设置有集尘箱13，进料漏斗2的下端开设有出料口14，出料口14位于筛选槽3的上端。
19.进一步改进地，如图1所示：滤网一5和滤网二6的表面均开设有若干组滤孔15，位于滤网一5上的滤孔15规格大于滤网二6上的滤孔15。
20.进一步改进地，如图1所示：抽尘板4的中部通过合页活动连接有两组防尘盖板16，两组防尘盖板16的上端均内嵌有磁性条17，通过磁性条17可以达到对防尘盖板16固定的目的。
21.进一步改进地，如图1所示：抽尘板4呈倾斜状设置且靠近出料口14一端高度大于另一端高度，这样的设计方式便于将进入到抽尘板4内的颗粒物导至导污通道12内。
22.具体地，进尘口8呈长条状结构且下沿呈倾斜设置有挡板18，挡板18的内侧与进尘口8之间连接有复位弹簧19，通过挡板18可以对弹起的颗粒物进行阻隔，减小颗粒物进入到
抽尘板4内部。
23.在使用时：本实用新型将再生混凝土颗粒从进料漏斗2导入并流至筛选槽3内，通过滤网机构进行筛选处理，在筛选的过程中通过抽气泵9进行气体抽取，从而使得灰尘从进尘口8吸入，同时输水管11通过喷头10将水洒出，达到降尘的目的，将进入到抽尘内腔7内的颗粒物导入至导污通道12内并利用集尘箱13进行收纳处理，通过这样的方式可以达到降尘的目的，有效的减小空气污染。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种再生混凝土颗粒筛选装置，包括筛选装置，其特征在于：所述筛选装置包括筛选台（1）和安装于筛选台（1）一侧的进料漏斗（2），所述筛选台（1）的表面开设有筛选槽（3），所述筛选槽（3）的中部安装有抽尘板（4），所述抽尘板（4）的两侧对称安装有两组滤网机构，所述滤网机构包括位于上方的滤网一（5）和位于下方的滤网二（6），所述抽尘板（4）的内部开设有抽尘内腔（7）且两侧对称开设有若干组进尘口（8），所述抽尘内腔（7）的下端呈密封结构且上端通过管道连接有抽气泵（9），相邻两组所述进尘口（8）上下分别且位于上方的进尘口（8）正上方安装有喷头（10），若干组所述喷头（10）的内侧连通有输水管（11），所述输水管（11）内嵌于抽尘板（4）内，所述抽尘板（4）的下端呈倾斜状安装有导污通道（12），所述导污通道（12）的末端正下方设置有集尘箱（13），所述进料漏斗（2）的下端开设有出料口（14），所述出料口（14）位于筛选槽（3）的上端。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土颗粒筛选装置，其特征在于：所述滤网一（5）和滤网二（6）的表面均开设有若干组滤孔（15），位于所述滤网一（5）上的滤孔（15）规格大于滤网二（6）上的滤孔（15）。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土颗粒筛选装置，其特征在于：所述抽尘板（4）的中部通过合页活动连接有两组防尘盖板（16），两组所述防尘盖板（16）的上端均内嵌有磁性条（17）。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土颗粒筛选装置，其特征在于：所述抽尘板（4）呈倾斜状设置且靠近出料口（14）一端高度大于另一端高度。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土颗粒筛选装置，其特征在于：所述进尘口（8）呈长条状结构且下沿呈倾斜设置有挡板（18），所述挡板（18）的内侧与进尘口（8）之间连接有复位弹簧（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土颗粒筛选装置，包括筛选装置，筛选装置包括筛选台和安装于筛选台一侧的进料漏斗，筛选台的表面开设有筛选槽，筛选槽的中部安装有抽尘板，抽尘板的两侧对称安装有两组滤网机构，滤网机构包括位于上方的滤网一和位于下方的滤网二，抽尘板的内部开设有抽尘内腔且两侧对称开设有若干组进尘口，抽尘内腔的下端呈密封结构且上端通过管道连接有抽气泵，相邻两组进尘口上下分别且位于上方的进尘口正上方安装有喷头。本实用新型在筛选装置设计为双通道并在通道之间设计有专门的抽尘机构，可以在筛选的过程中对扬起的灰尘进行收纳并配合抽尘管道以及颗粒物收纳盒，从而达到对筛选装置降尘的目的。从而达到对筛选装置降尘的目的。从而达到对筛选装置降尘的目的。


技术研发人员：许飞 汤玉娟 闫玉蓉 胡永乐 王兵 仝小芳
受保护的技术使用者：扬州市职业大学(扬州市广播电视大学)
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/24