一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置的制作方法

文档序号:28549349发布日期:2022-01-19 15:26阅读:84来源:国知局
一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘防护技术领域,具体为一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置。


背景技术:

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。电捕除尘器用于预焙阳极制备过程中烟尘的处理,该烟尘包含焦油和灰尘。
3.作为电捕除尘器电流的输入端容易被烟尘污染,从而丧失与外界的绝缘性,造成危险。本发明增强电流输入端,即高压瓷瓶装置的绝缘性能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,以解决上述背景技术中提出电捕除尘器电流的输入端容易被烟尘污染,从而丧失与外界的绝缘性,造成危险的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,包括瓷瓶室,所述瓷瓶室的内部安装有水平架,所述水平架的两端固定连接有接线柱,所述水平柱贯穿水平架,且所述水平架的底部设置有瓷瓶,所述瓷瓶远离水平架的一端与瓷瓶室连接,所述瓷瓶室的底部开设有圆孔,所述水平架的中心处贯穿连接有竖直拉杆,且所述竖直拉杆的底部穿过圆孔延伸至瓷瓶室的下方下接有电捕除尘器,且瓷瓶室下方的竖直拉杆上加装有瓷瓶,所述瓷瓶室的内部安装有温度传感器和湿度传感器,且所述瓷瓶室的外侧壁上套设有绝缘垫。
6.优选的,所述圆孔处安装有绝缘板,所述绝缘板为u形结构,所述绝缘板的边缘处固定连接有安装板,所述安装板上设置有固定螺栓与瓷瓶室固定连接,且固定螺栓的表面套设有绝缘胶垫。
7.优选的,所述瓷瓶室的底部两侧均安装有高压风机,所述高压风机的底部固定连接有风管,所述风管的出风口与竖直拉杆处对应。
8.优选的,所述竖直拉杆贯穿绝缘板,且竖直拉杆与绝缘板的连接处套设有绝缘胶圈。
9.优选的,所述瓷瓶室的顶部安装有电机,所述电机的转轴延伸至瓷瓶室的内部,且转轴远离电机的一端安装有扇叶。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,瓷瓶室底部开设有圆孔,从而能够使得电流不会通过瓷瓶室,保证接触瓷瓶室不触电,圆孔处加装有绝缘板,可防止烟尘进入瓷瓶室内部,从而在保证绝缘效果的同时避免烟尘进入瓷瓶室内导致瓷瓶室带电或短路,引发安全隐患,绝缘板与瓷瓶室通过固定螺栓连
接,从而绝缘板可拆卸,方便绝缘板的更换,在绝缘板的下部竖直拉杆上加装绝缘瓷瓶,进一步增强竖直拉杆与外部的绝缘,设置有电机,通过电机带动扇叶的转动,扇叶不仅能够起到降温散热的效果,还能够吹落绝缘板上的烟尘,避免烟尘进入瓷瓶室内部,瓷瓶室的底部两侧安装有高压风机,高压风机将风吹到瓷瓶室的底部即竖直拉杆周围形成气幕,气幕的压力高于烟尘气体的压力,使得烟尘气体无法到达瓷瓶室表面,从而电捕除尘器的输入端不会受到污染。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置瓷瓶室内部结构示意图;
12.图2为本实用新型一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置绝缘板结构示意图;
13.图3为本实用新型一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置绝缘板结构仰视图。
14.图中:1、瓷瓶室,2、水平架,3、竖直拉杆,4、瓷瓶,5、绝缘板,6、温度传感器,7、湿度传感器,8、电机,9、扇叶,10、安装板,11、固定螺栓,12、绝缘胶圈,13、绝缘垫,14、接线柱,15、圆孔,16、转轴,17、高压风机,18、风管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,包括瓷瓶室1,瓷瓶室1的内部安装有水平架2,水平架2的两端固定连接有接线柱14,水平柱14贯穿水平架2,且水平架2的底部设置有瓷瓶4,瓷瓶4远离水平架2的一端与瓷瓶室1连接,瓷瓶室1的底部开设有圆孔15,圆孔15的设置能够使得电流不会通过瓷瓶室1,保证接触瓷瓶室1不触电,水平架2的中心处贯穿连接有竖直拉杆3,且竖直拉杆3的底部穿过圆孔15延伸至瓷瓶室1的下方下接有电捕除尘器,且瓷瓶室1下方的竖直拉杆3上加装有瓷瓶4,瓷瓶室1的内部安装有温度传感器6和湿度传感器7,且瓷瓶室1的外侧壁上套设有绝缘垫13,圆孔15处安装有绝缘板5,绝缘板5为u形结构,绝缘板5的设置可防止烟尘进入瓷瓶室1内部,从而在保证绝缘效果的同时避免烟尘进入瓷瓶室1内导致瓷瓶室1带电或短路,引发安全隐患,且u形结构能够吸附过滤掉更多的烟尘,过滤面积大,绝缘板5的边缘处固定连接有安装板10,安装板10上设置有固定螺栓11与瓷瓶室1固定连接,从而绝缘板5可拆卸,方便绝缘板5的更换,且固定螺栓11的表面套设有绝缘胶垫,瓷瓶室1的底部两侧均安装有高压风机17,高压风机17的底部固定连接有风管18,风管18的出风口与竖直拉杆3处对应,通过高压风机17将风吹到瓷瓶室1的底部在竖直拉杆3周围形成气幕,气幕的压力高于烟尘气体的压力,使得烟尘气体无法到达瓷瓶室1表面,从而使电捕除尘器的输入端不会受到污染,竖直拉杆3贯穿绝缘板5,且竖直拉杆3与绝缘板5的连接处套设有绝缘胶圈12,瓷瓶室1
的顶部安装有电机8,电机8的转轴16延伸至瓷瓶室1的内部,且转轴16远离电机8的一端安装有扇叶9,通过电机8带动扇叶9的转动,扇叶9不仅能够起到降温散热的效果,还能够吹落绝缘板5上的烟尘,避免烟尘进入瓷瓶室1内部。
17.工作原理:在使用该用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置时,首先该装置向下延伸将竖直拉杆3与电捕除尘器相连,然后接通电流,电捕除尘器上的电流来自接线柱14的电流输入,电捕除尘器之间形成强电场,焦油和粉尘在电捕除尘器间通过,由于电离作用产生正负电荷,进而被吸附收集,从而完成烟尘的除尘,然后启动高压风机17,通过高压风机17将风吹到瓷瓶室1的底部在竖直拉杆3周围形成气幕,气幕的压力高于烟尘气体的压力,使得烟尘气体无法到达瓷瓶室1表面,从而使电捕除尘器的输入端不会受到污染,启动风机8,通过电机8带动扇叶9的转动,扇叶9不仅能够起到降温散热的效果,还能够吹落绝缘板5上的烟尘,避免烟尘进入瓷瓶室1内部,绝缘板5上烟尘较多导致绝缘效果变差时,可以通过拆卸固定螺栓11将绝缘板5拆卸进行更换,这就是该用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置的工作原理。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,包括瓷瓶室(1),其特征在于:所述瓷瓶室(1)的内部安装有水平架(2),所述水平架(2)的两端固定连接有接线柱(14),所述接线柱(14)贯穿水平架(2),且所述水平架(2)的底部设置有瓷瓶(4),所述瓷瓶(4)远离水平架(2)的一端与瓷瓶室(1)连接,所述瓷瓶室(1)的底部开设有圆孔(15),所述水平架(2)的中心处贯穿连接有竖直拉杆(3),且所述竖直拉杆(3)的底部穿过圆孔(15)延伸至瓷瓶室(1)的下方下接有电捕除尘器,且瓷瓶室(1)下方的竖直拉杆(3)上加装有瓷瓶(4),所述瓷瓶室(1)的内部安装有温度传感器(6)和湿度传感器(7),且所述瓷瓶室(1)的外侧壁上套设有绝缘垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,其特征在于:所述圆孔(15)处安装有绝缘板(5),所述绝缘板(5)为u形结构,所述绝缘板(5)的边缘处固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上设置有固定螺栓(11)与瓷瓶室(1)固定连接,且固定螺栓(11)的表面套设有绝缘胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,其特征在于:所述瓷瓶室(1)的底部两侧均安装有高压风机(17),所述高压风机(17)的底部固定连接有风管(18),所述风管(18)的出风口与竖直拉杆(3)处对应。4.根据权利要求1所述的一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,其特征在于:所述竖直拉杆(3)贯穿绝缘板(5),且竖直拉杆(3)与绝缘板(5)的连接处套设有绝缘胶圈(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,其特征在于:所述瓷瓶室(1)的顶部安装有电机(8),所述电机(8)的转轴(16)延伸至瓷瓶室(1)的内部,且转轴(16)远离电机(8)的一端安装有扇叶(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,包括瓷瓶室,所述瓷瓶室的内部安装有水平架,所述水平架的两端固定连接有接线柱,且所述水平架的底部设置有瓷瓶,所述瓷瓶远离水平架的一端与瓷瓶室连接。该用于电捕除尘器输入端的绝缘防护装置,圆孔处加装有绝缘板,可防止烟尘进入瓷瓶室内部,从而在保证绝缘效果的同时避免烟尘进入瓷瓶室内导致瓷瓶室带电或短路,引发安全隐患,设置有电机吹落绝缘板上的烟尘,避免烟尘进入瓷瓶室内部,瓷瓶室的底部两侧安装有高压风机,高压风机将风吹到瓷瓶室的底部即竖直拉杆周围形成气幕,气幕的压力高于烟尘气体的压力,使得烟尘气体无法到达瓷瓶室表面,从而电捕除尘器的输入端不会受到污染。的输入端不会受到污染。的输入端不会受到污染。


技术研发人员:翟建 李军
受保护的技术使用者:德州欧莱恩永兴碳素有限公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2022/1/18
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