一种具有可抽拉除尘板的比重机的制作方法

1.本实用新型属于谷物分选机械技术领域，尤其涉及一种具有可抽拉除尘板的比重机。


背景技术：

2.比重机适用于单一物料的选别，即把大小相同，比重不同(如不成熟料、虫蛀粒等)的物料分开。比重机依靠动力使筛体做往复振动运动，造成物料与工作面的相对运动，利用气流作用达到将比重不同的物料分离的效果。由于物料分离时的振动会扬起尘土、废料，比重机的风机又需保持引风通道畅通干净，比重机需要具备除尘功能。现有比重机的除尘板多为固定式，与轴流风机搭配，在发生卡顿、尘土积攒时更换和清理不易，为机械的维护带来了困难。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是比重机除尘板难以清理维护，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种具有可抽拉除尘板的比重机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种具有可抽拉除尘板的比重机，包括机架、引风装置和比重台，所述引风装置设置在除尘罩上方，所述比重台位于除尘罩下方，连接有接料斗，其特征在于，比重台与引风装置之间固定有除尘罩，所述除尘罩顶端设置有可抽拉式除尘板。
6.优选的，所述可抽拉式除尘板包括隔板导轨，隔板导轨与与之垂直的隔板拉板相连接，防尘筛片连接在隔板导轨上。
7.优选的，所述防尘筛片通过面与面的接触连接在隔板导轨上。
8.优选的，所述除尘罩的外壳开口总长较防尘筛片长2～5mm，总宽较防尘筛片宽10～20mm，防尘筛片与隔板拉板两侧间隔各1～10mm,距隔板导轨2～5mm。
9.优选的，所述除尘罩顶盖上开设有适配引风装置的孔洞并与引风装置相连接，除尘罩侧边连接有进料口。
10.优选的，所述除尘罩内部的可抽拉式除尘板下方布置有除尘罩顶灯，除尘罩顶灯下方对应比重台，除尘罩外壳四周分布有观察口。
11.优选的，所述除尘罩顶灯采用灯带设计。
12.优选的，所述引风装置由一台及以上轴流风机直线布局构成。
13.优选的，所述比重台包括比重台框架和比重台台面，比重台框架材料为木质，比重台台面上分布有档粮条。
14.优选的，所述比重台通过缓冲钢条与弹簧座固定在机架上；所述进风口上方一侧外设置有调风旋钮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.(1)采用多台轴流风机和可抽拉式除尘板的结构搭配，保证了比重台内杂物不会
经风力进入轴流风机内，保证了轴流风机正常运转的同时，也大大简化了除尘罩内的杂质清理方法。
17.(2)比重台采用木料材质，坚固、不易磨损，同时能够起到一定的抗震缓冲作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例1比重机结构示意图；
20.图2是实施例1除尘罩结构示意图；
21.图3是实施例1除尘罩隔板导轨局部连接结构示意图；
22.图4是实施例1比重台局部结构示意图。
23.图中：1、引风装置；2、进料口；3、振动槽；4、除尘罩；5、机架；6、进风口；7、缓冲弹簧座；8、接料斗；9、除尘罩支撑架；10、比重台；11、孔洞；12、防尘筛片；14、隔板拉板；15、边衬a；16、边衬b；17、横向拉衬；18、隔板导轨a；19、隔板导轨b；20、方管拉杆。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
25.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
26.除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料和设备等均可通过市场购买得到。
27.实施例1：
28.如图1所示，一种具有可抽拉除尘板的比重机，包括机架5、引风装置1和比重台10，引风装置1设置在除尘罩4上方，比重台10位于除尘罩4下方，连接有接料斗8和振动槽3，比重台10与引风装置1之间固定有除尘罩4，除尘罩4顶端设置有可抽拉式除尘板，除尘罩4与机架5之间连接有除尘罩支撑架9。
29.如图2所示，可抽拉式除尘板包括隔板导轨，隔板导轨与与之垂直的隔板拉板14相连接，防尘筛片12通过接触连接在隔板导轨上。如图3局部示意图所示，隔板导轨a18与隔板导轨b19之间采用螺栓连接，隔板导轨a18与除尘罩两边侧板通过螺栓连接，既保证了防尘筛片与隔板导轨a18的接触，又不产生轨道抱死的情况。
30.防尘罩4的外壳开口总长较防尘筛片12长2～5mm，总宽较防尘筛片12宽10～20mm，防尘筛片12与隔板拉板14两侧间隔各1～10mm,距隔板导轨2～5mm。
31.除尘罩4顶盖上开设有适配引风装置1的孔洞11并与引风装置1相连接，除尘罩4侧边连接有进料口2。
32.除尘罩4内部的可抽拉式除尘板下方布置有除尘罩顶灯，除尘罩顶灯采用灯带设
计。除尘罩顶灯下方对应比重台10，除尘罩4外壳四周分布有观察口。除尘罩4内部设置有与除尘罩侧板平行的方管拉杆20，方管拉杆20与除尘罩选用螺栓连接，加固除尘罩的结构，除尘罩顶灯布置在可抽拉组件的下方，与除尘罩内部的方管拉杆20用塑料绑带相固定绕除尘罩内部环绕分布，灯光开启时照亮比重台面。灯带与外部线缆连接使用快捷接口。
33.引风装置1由五台轴流风机直线布局构成。风力强劲，动力持续性强；轴流风机采用五联直线布局，保证所有风力均匀分布在比重台的任何部位。
34.如图4所示，比重台10包括比重台框架和比重台台面，比重台框架材料为榉木，山毛榉木密度约0.79g～0.81g/cm3，硬度为1290bf～1300bf(詹氏硬度(janka hardness))木质较一般木材密度高，硬度好，木色光亮，木材承重性好，抗压性佳，抗冲击性好。在高频振动工况条件下不易变形开裂，经久耐用。由木质材料制作的比重台框架，同铁制框架相比既减轻了重量，又在制作和安装方面较为便捷。比重台台面上分布有平行的金属档粮条，可使物料在比重台上缓慢运行，并且可以达到均匀分布物料的效果。比重台中有横向拉衬17，横向拉衬17的承接面边衬a15和边衬b16与筛片紧贴，边衬a15和边衬b16的两端与相锲合。边角处倒5mm圆角，采用榫卯结构联结。
35.比重台10通过缓冲钢条与缓冲弹簧座7固定在机架5上；进风口6上方一侧外设置有调风旋钮。


技术特征：
1.一种具有可抽拉除尘板的比重机，包括机架（5）、引风装置（1）和比重台（10），所述引风装置（1）设置在除尘罩（4）上方，所述比重台（10）位于除尘罩（4）下方，连接有接料斗（8），其特征在于，比重台（10）与引风装置（1）之间固定有除尘罩（4），所述除尘罩（4）顶端设置有可抽拉式除尘板。2.如权利要求1所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述可抽拉式除尘板包括隔板导轨，隔板导轨与与之垂直的隔板拉板（14）相连接，防尘筛片（12）连接在隔板导轨上。3.如权利要求2所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述防尘筛片（12）通过面与面接触连接在隔板导轨上。4.如权利要求2所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述除尘罩（4）的外壳开口总长较防尘筛片（12）长2~5mm，总宽较防尘筛片（12）宽10~20mm，防尘筛片（12）与隔板拉板（14）两侧间隔各1~10mm，距隔板导轨2~5mm。5.如权利要求2所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述除尘罩（4）顶盖上开设有适配引风装置（1）的孔洞（11）并与引风装置（1）相连接，除尘罩（4）侧边连接有进料口（2）。6.如权利要求2所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述除尘罩（4）内部的可抽拉式除尘板下方布置有除尘罩顶灯，除尘罩顶灯下方对应比重台（10），除尘罩（4）外壳四周分布有观察口。7.如权利要求6所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述除尘罩顶灯采用灯带设计。8.如权利要求1所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述引风装置（1）由一台及以上轴流风机直线布局构成。9.如权利要求1所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述比重台（10）包括比重台框架和比重台台面，比重台框架材料为木质，比重台台面上分布有档粮条。10.如权利要求2所述的具有可抽拉除尘板的比重机，其特征在于，所述比重台（10）通过缓冲钢条与缓冲弹簧座（7）固定在机架（5）上；所述机架（5）上设置有进风口（6），所述进风口（6）上方一侧外设置有调风旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种具有可抽拉除尘板的比重机，包括机架、引风装置和比重台，引风装置设置在除尘罩上方，比重台位于除尘罩下方，连接有接料斗，比重台与引风装置之间固定有除尘罩，所述除尘罩顶端设置有可抽拉式除尘板；采用多台轴流风机和可抽拉式除尘板的结构搭配，保证了比重台内杂物不会经风力进入轴流风机内，保证了轴流风机正常运转的同时，也大大简化了除尘罩内的杂质清理方法，具有相当的市场价值。场价值。场价值。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：巴彦淖尔市永明机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/4/15