一种油茶籽除杂分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油茶籽处理领域，尤其涉及一种油茶籽除杂分离装置。


背景技术：

2.山茶油又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油取自山茶属山茶科油茶树的种籽，整个生产加工的过程包括去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油和过滤，茶籽油是纯天然高级木本食用油，品质优良，自然健康，乃油中珍品。在对油茶籽进行压榨之前，需要对混入的茶树叶和茶树枝等杂质除掉，例如公告号为cn 112044732 a的中国专利文件公开了一种油茶籽除杂筛选装置，包括文撑驱动机构、限位机构以及筛选机构，所述支撑驱动机构包括支撑底塵、支撑架、限位轴承、支撑轴、外部框、固定框架、螺栓、液压缸传动杆、主动齿轮盘、圆形t型滑槽以及t型清块，所述支撑底座的项部两端均固定有支撑两个所述支撑架顶端的内部均安装有限位轴承，两个所述限位轴承的内壁分别与两个支撑轴一端的外壁贯穿后固定连接，两个所述支撑轴相靠近的一端分别穿过两个限位轴承与外部框外壁两侧固定连接，所述外部框内壁项端与底端均开凿有圆形t型滑槽，两个所述圆形t型滑槽的内部两端均清动连接有两个t型滑块，所述外部框一侧外壁的顶端设有固定框架，所述固定框架靠近外部框的一侧四角均插设有螺栓，所述固定框架通过四角的螺栓与外部框外侧壁可拆卸连接，所述固定框架的内部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有螺栓，所述螺栓远离液压缸一端的外壁与主动齿轮盘的内壁固定连接，所述外部框的内部插设有限位机构，所述限位机构的内壁插设有筛选机构，且与其可拆卸连接，所述筛选机构分别与主动齿轮盘外壁的顶端与底端连接，该装置不仅结构复杂，而且无法对茶籽中混合的茶树叶、茶树细枝等杂质进行分离，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油茶籽除杂分离装置，用于解决现有的油茶籽除杂分离装置不仅结构复杂，而且无法对茶籽中混合的茶树叶、茶树细枝等杂质进行分离的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种油茶籽除杂分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部铰接设有箱盖，所述箱体内设有隔板，所述箱体被所述隔板分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有密封凹座，所述密封凹座的底部固定设有重量感应器，所述密封凹座的顶部卡设有吊框，所述隔板的顶端与所述箱盖的底壁之间设有排渣口；所述第二腔室内设有过滤框；所述第一腔室的一侧设有液压缸，所述液压缸的输出端设有清理板，所述清理板与所述排渣口对应设置，所述液压缸的下方设有水泵组件，所述水泵组件的下方设有水箱，所述第二腔室的底部设有回流管，所述回流管上设有电磁阀，所述回流管远离所述第二腔室的一端与所述水箱的内腔连通，所述第二腔室内设有用于控制所述电磁阀的水位开关组件，所述箱体的侧壁设有plc控制装置。
5.本实用新型提供的一种油茶籽除杂分离装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述水泵组件包括水泵、抽水管和排水管，所述排水管的输出端固定设有滤网。
7.进一步地，所述水位开关组件包括导杆、套设于所述导杆的浮环、固定于所述浮环上的顶杆及固定于所述顶杆上方的限位开关。
8.进一步地，所述密封凹座的材质为四氟乙烯。
9.进一步地，所述密封凹座的底部对称设有支撑杆。
10.进一步地，所述箱盖的顶部设有手柄。
11.本实用新型具有如下有益效果：打开所述箱盖，将待除杂的油茶籽倒入所述第一腔室内，当所述重量感应器达到预定值后，所述水泵组件立即被启动，以往所述第一腔室内注水，从而对油茶籽的表面进行冲洗；由于油茶籽较重沉积在所述吊框内，而茶树叶、茶树细枝则向上漂浮，从而达到快速分离的目的，当水位淹没所述隔板的顶部时，茶树叶、茶树枝则漂至所述第二腔室内并落至所述滤框上，通过所述清理板的往复移动可提高茶树叶、茶树枝进入所述第二腔室的速率，提高除杂效率。
附图说明
12.图1为所述油茶籽除杂分离装置的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.如图1所示的本实用新型的一种油茶籽除杂分离装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部铰接设有箱盖2，箱体1内设有隔板3，箱体1被隔板分为第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101内设有密封凹座4，密封凹座4的底部固定设有重量感应器41，密封凹座4的顶部卡设有吊框5，隔板3的顶端与箱盖2的底壁之间设有排渣口31；第二腔室102内设有过滤框6；第一腔室101的一侧设有液压缸7，液压缸7的输出端设有清理板71，清理板71与排渣口31对应设置，液压缸7的下方设有水泵组件8，水泵组件8的下方设有水箱9，第二腔室102的底部设有回流管10，回流管10上设有电磁阀11，回流管10远离第二腔室102的一端与水箱9的内腔连通，第二腔室102内设有用于控制电磁阀11的水位开关组件12，箱体1的侧壁设有plc控制装置13，具体而言，打开箱盖2，将待除杂的油茶籽倒入第一腔室101内，当重量感应器41达到预定值后，水泵组件8立即被启动，以往第一腔室101内注水，从而对油茶籽的表面进行冲洗；由于油茶籽较重沉积在吊框5内，而茶树叶、茶树细枝则向上漂浮，从而达到快速分离的目的，当水位淹没隔板3的顶部时，茶树叶、茶树枝则漂至第二腔室内并落至滤框上，通过清理板的往复移动可提高茶树叶、茶树枝进入第二腔室102的速率，提高除杂效率。
15.在本申请的一个实施例中，优选地，水泵组件8包括水泵81、抽水管82和排水管83，排水管83的输出端固定设有滤网831。
16.在本申请的一个实施例中，优选地，水位开关组件12包括导杆121、套设于导杆121的浮环122、固定于浮环122上的顶杆123及固定于顶杆123上方的限位开关124，具体而言，限位开关124与电磁阀11电性连接，当第二腔室102内的水逐渐增多时，浮环122开始上升，
当顶杆123触发限位开关124时，电磁阀11立即被开启，从而使得第二腔室102内的水回流至水箱9内。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，密封凹座4的材质为四氟乙烯。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，密封凹座4的底部对称设有支撑杆42。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，箱盖1的顶部设有手柄100。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种油茶籽除杂分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部铰接设有箱盖，其特征在于：所述箱体内设有隔板，所述箱体被所述隔板分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有密封凹座，所述密封凹座的底部固定设有重量感应器，所述密封凹座的顶部卡设有吊框，所述隔板的顶端与所述箱盖的底壁之间设有排渣口；所述第二腔室内设有过滤框；所述第一腔室的一侧设有液压缸，所述液压缸的输出端设有清理板，所述清理板与所述排渣口对应设置，所述液压缸的下方设有水泵组件，所述水泵组件的下方设有水箱，所述第二腔室的底部设有回流管，所述回流管上设有电磁阀，所述回流管远离所述第二腔室的一端与所述水箱的内腔连通，所述第二腔室内设有用于控制所述电磁阀的水位开关组件，所述箱体的侧壁设有plc控制装置。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂分离装置，其特征在于：所述水泵组件包括水泵、抽水管和排水管，所述排水管的输出端固定设有滤网。3.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂分离装置，其特征在于：所述水位开关组件包括导杆、套设于所述导杆的浮环、固定于所述浮环上的顶杆及固定于所述顶杆上方的限位开关。4.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂分离装置，其特征在于：所述密封凹座的材质为四氟乙烯。5.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂分离装置，其特征在于：所述密封凹座的底部对称设有支撑杆。6.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂分离装置，其特征在于：所述箱盖的顶部设有手柄。

技术总结
本实用新型涉及一种油茶籽除杂分离装置,包括箱体，密封凹座的顶部卡设有吊框，第二腔室内设有过滤框；液压缸的输出端设有清理板，水泵组件的下方设有水箱，第二腔室内设有水位开关组件，箱体的侧壁设有PLC控制装置，打开箱盖，将待除杂的油茶籽倒入第一腔室内，当重量感应器达到预定值后，水泵组件立即被启动，以往第一腔室内注水，从而对油茶籽的表面进行冲洗；由于油茶籽较重沉积在吊框内，而茶树叶、茶树细枝则向上漂浮，从而达到快速分离的目的，当水位淹没隔板的顶部时，茶树叶、茶树枝则漂至第二腔室内并落至滤框上，通过清理板的往复移动可提高茶树叶、茶树枝进入第二腔室的速率，提高除杂效率。提高除杂效率。提高除杂效率。


技术研发人员：曹积强 韩宗保 张因宝 叶洪波
受保护的技术使用者：新县安太食品有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/12/24