一种粉料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，特别是一种粉料筛分装置。


背景技术：

2.筛分设备是一种广泛使用在各生产领域的设备，主要作用是将大小物料分离。现有的筛分设备一般包括振动筛式和来回驱动筛式、滚筒式三种结构。其中滚筒式筛分设备由于通过滚筒转动筛分物料，每次筛分的物料量较大，且筛分效率高，因此使用量较大。
3.虽然现有的滚筒式筛分设备具有很多的优点，但是由于转动的滚筒无法供电，因此不能安装振动设备、也不能安装电驱进料口和出料口，这样会对筛分的效率带来影响，且工作人员通过人为方式打开及关闭进、处料口，不但给工作人员带来不便，且也不利于提高工作效率。综上所述，提供一种不但具有普通滚筒式筛分设备优点，还能在筛分中对筛分滚筒施加振动作用力，提高筛分效果，且能通过电驱控制进出料口的筛分装置显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有滚筒式筛分设备因结构所限，筛分效果存在局限性，工作人员人为操作开闭进出料口，会给工作人员带来不便且不利于提高工作效率的弊端，本实用新型提供了通过滑环装置为设置在筛分滚筒外侧的振动电机及电驱进、出料口设备供电，筛分筒转动中能在振动作用力下、达到更好的筛分速度及效果，能方便隔离筛分出的物料，工作人员能通过无线非接触方式方便控制进、出料口设备的开启或关闭，给工作人员带来了便利，并提高了工作效率的一种粉料筛分装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种粉料筛分装置，包括稳压电源、支撑台、电机减速机构、无线控制板、筛分筒、分料板、振动电机；其特征在于还具有无线接收电路、进料口设备、出料口设备；所述支撑台有两套，分别安装在两侧，两套支撑台下端之间安装有隔离板，筛分筒的左端转动安装在左部支撑台上；所述电机减速机构有两套，右端支撑台内部安装有隔离板，第一套电机减速机构安装在右端支撑台的上端、且电机减速机构的动力输出轴和筛分筒右端安装在一起；所述分料板的左右侧各安装有转动杆，左端转动杆转动安装在左部支撑台右侧中部，第二套电机减速机构安装在隔离板上端、第二套电机减速机构的动力输出轴和右端转动杆安装在一起；所述两套支撑台的上端之间安装有料仓；所述出料口设备、进料口设备分别安装在筛分筒左右两侧外端；所述筛分筒的其中一端轴杆外侧安装有绝缘管，绝缘管的外端安装有两只滑环，两只滑环前安装有两只接触片；所述稳压电源、无线接收电路安装在元件盒内，振动电机有多套，多套振动电机环形分布间隔距离安装在筛分筒外侧端，多套振动电机、稳压电源的电源输入端和两只滑环分别电性连接，两只接触片分别和交流电源两极电性连接；所述无线接收电路的电源输出端和进料口设备、出料口设备的电源输入端连接。
7.进一步地，所述筛分筒一端高度低于另一端高度，筛分筒下端和分料板上端间隔距离，分料板的下端和隔离板的上端间隔距离。
8.进一步地，所述进料口设备、出料口设备构造一致，均包括电动伸缩杆和滑板，电动伸缩杆的活塞杆和滑板的内侧端安装在一起，筛分筒的左右侧端上部各有一个出料孔、进料孔，出料孔、进料孔的前后分别安装有导向槽，进料口设备的电动伸缩杆安装在筛分筒出料孔的侧部、且滑位于右端两只导向槽之间，出料口设备的电动伸缩杆安装在筛分筒左侧端进料孔的侧部、且滑板前后端位于左端两只导向槽之间。
9.进一步地，所述进料仓下端的出料管位于进料孔的上端、且出料管的外径小于右端进料孔的内径。
10.进一步地，所述两套支撑台之间的前后和后部各安装有出料板。
11.进一步地，所述无线接收电路包括电性连接的无线接收电路模块、电阻和npn三极管、继电器，无线接收电路的正极电源输入端和四只继电器正极电源输入端及正极控制电源输入端连接，无线接收电路的负极电源输入端和四只npn三极管发射极、四只继电器负极控制电源输入端连接，无线接收电路成品的四个输出端和四只电阻一端分别连接，四只电阻另一端分别和四只npn三极管基极连接，四只npn三极管集电极分别和四只继电器负极电源输入端连接。
12.本实用新型有益效果是：本新型通过滑环及接触片为设置在筛分滚筒外侧的振动电机及进料口设备、出料口设备供电，筛分筒转动中能在振动电机的振动作用力下、达到更好的筛分速度及效果。本新型中工作人员通过控制分料板的前后运动方式能控制筛分出的细料和粗料分别落在支撑台的前后部，给工作人员后续处理不同物料带来了便利。本新型中，原料进料及出料时，工作人员能方便的经无线遥控板控制进料口设备、出料口设备的电动伸缩杆工作方式，进而能非接触方式控制进料口或出料口的开闭，给工作人员带来了便利，并提高了工作效率。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
13.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
14.图1是本实用新型整体结构示意图。
15.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
16.图1、2中所示，一种粉料筛分装置，包括稳压电源a1、支撑台1、电机减速机构2及3、表面具有若干筛孔的筛分筒4(两侧端封闭式结构)、无线控制板a3、分料板5、振动电机6(mn)；还具有无线接收电路7、进料口设备、出料口设备；所述支撑台1有两套，分别经螺杆螺母安装在地面两侧，两套支撑台1内侧中部下端之间横向焊接有一只矩形隔离板10，筛分筒的左右侧中部各经螺杆螺母法兰盘横向安装有一根轴杆41，左端轴杆41紧套在左部支撑台1上中部轴承座(图中未画出)的轴承内圈内；所述电机减速机构有两套，右端支撑台1内部是中空结构且中部焊接有一个隔离支撑板101，第一套电机减速机构2经螺杆螺母安装在右端支撑台1的上端、且电机减速机构2的动力输出轴和筛分筒4右端轴杆41经螺杆螺母及法兰盘连接在一起；所述矩形分料板5的左右侧下端各横向焊接有一只转动杆51，左端转动杆51紧套在左部支撑台1右外侧中部的轴承座(图中未画出)的轴承内圈内，右端转动杆51经由右部支撑台1的左外侧中部开孔引入支撑台内部，第二套电机减速机构3经螺杆螺母安装
在右端支撑台内的隔离支撑板101上端、电机减速机构3的动力输出轴和右端转动杆51经螺杆螺母及法兰盘连接在一起；所述两套支撑台1的上端之间焊接有一只“π”型固定板102，固定板102的右端上焊接有一只上大下小的锥形进料仓103(上下部均为开放式结构)、且进料仓103下端位于固定板下；所述进料口设备、出料口设备分别安装在筛分筒4右左两侧外端；所述筛分筒左端轴杆41外侧中部紧套有一只环形塑料绝缘管42，塑料管42的左右两侧外端分别紧套有一只中空铜质滑环43(两只滑环42的内侧端各焊接有一根导线，导线经由塑料管表面横向分布的凹槽421向右端引出，导线用胶密封粘接在凹槽内且高度低于滑环的外侧端高度)，左部支撑台1的前端上部右侧经螺杆螺母安装有一个塑料支撑台45，支撑台45的上端左右两部分别经螺杆螺母安装有一只铜质接触片44，两只接触片44(外侧可罩有一只隔离盒防止触电)的上端内侧分别和两只滑环43的前外端接触且电性导通；所述稳压电源a1、无线接收电路7安装在元件盒11内，无线控制板a3安装在右端支撑台前部的电控箱内，元件盒11经螺杆螺母安装在筛分筒4左侧端下部，振动电机6有三套，三套振动电机6环形分布间隔一定距离经螺杆螺母安装在筛分筒4外侧端中部，和振动电机、电动伸缩杆连接的导线套在保护钢管内，钢管安装在筛分筒外侧。
17.图1、2中所示，筛分筒4左端高度低于右端高度(5度左右，利于出料)，筛分筒4下端和分料板5上端间隔一定距离(1厘米)，分料板5的下端和隔离板10的上端间隔一定距离(2厘米)。进料口设备、出料口设备构造一致，均包括电动伸缩杆m1(m2)和滑板12，电动伸缩杆m1(m2)的活塞杆和矩形滑板12的内侧端中部焊接在一起，筛分筒4的左右侧端上部各有一个出料孔、进料孔(图中未画出)，出料孔、进料孔的前后分别焊接有一只长度大于开孔长度的“∩”、“∪”型导向槽13，进料口设备的电动伸缩杆m1横向经螺杆螺母安装在筛分筒右侧端进料孔的左侧中部、且滑板12前后端位于右端两只导向槽13之间，出料口设备的电动伸缩杆m2横向经螺杆螺母安装在筛分筒左侧端出料孔的右侧中部、且滑板前后端位于左端两只导向槽13之间；电动伸缩杆m1(m2)是型号lyx的往复式电动推杆成品、工作电压直流24v、功率100w、其活塞杆行程30厘米，电动伸缩杆m1(m2)的筒体内左右端有限位开关，活塞杆运动到左止点或右下止点后，电动伸缩杆会停止运动，只有反向输入电源其在会再次得电工作。稳压电源a1是220v/24v/1kw的交流220v转直流24v开关电源模块成品。筛分筒4的右端开孔位于上端时，进料仓103下端的出料管位于右端进料孔的上端、且出料管的外径小于右端进料孔的内径。两套支撑台1之间的前后和后部各焊接有一只倾斜的出料板14。第一套电机减速机构2是工作电压交流380v、功率4.5kw的电机齿轮减速箱成品(动力输出轴转速每分钟10转)，第二套电机减速机构3是工作电压交流380v、功率1.5kw的电机齿轮减速箱成品(动力输出轴转速每分钟10转)，两套电机减速机构的电机三根进线分别和两只电源开关的两路电源输出端经导线连接，两路电源输出端的其中两根导线接线方式相反，能实现两套电机减速机构的电机正反转控制；振动电机6是工作电压交流220v、功率1kw的偏心振动电机成品。
18.图1、2中所示，无线控制板a3是型号twh9236的无线发射电路模块成品，无线发射电路模块a3配套有一起安装在外壳内的12v无线发射电路专用电池，无线发射电路模块a3的四只无线信号发射按键位于外壳上端四个开孔外。无线接收电路包括经电路板布线电性连接的型号twh9236的无线接收电路模块a2，电阻r、r1、r2、r3和npn三极管q、q1、q2、q3，继电器k、k1、k2、k3；无线接收电路模块a2的正极电源输入端1脚和四只继电器k、k1、k2、k3正
极电源输入端及正极控制电源输入端连接，无线接收电路模块a2的负极电源输入端3脚(2脚脉冲输出端悬空)和四只npn三极管q、q1、q2、q3发射极、四只继电器负极控制电源输入端连接，无线接收电路成品的四个输出端4、5、6、7脚和四只电阻r、r1、r2、r3一端分别连接，四只电阻r、r1、r2、r3另一端分别和四只npn三极管q、q1、q2、q3基极连接，四只npn三极管q、q1、q2、q3集电极分别和四只继电器k、k1、k2、k3负极电源输入端连接。
19.图1、2所示，三套振动电机6、稳压电源a1的电源输入端1及2脚和两只滑环43分别经导线连接，两只接触片44分别和220v交流电源两极经导线连接；稳压电源a1的输出端3及4脚和无线接收电路的电源输入端继电器k正极电源输入端及负极控制电源输入端分别经导线连接，无线接收电路的电源输出端继电器k、k1的两个常开触点端和进料口设备的电动伸缩杆m1正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，继电器k2、k3的两个常开触点端和出料口设备的电动伸缩杆m2正负及负正两极电源输入端分别经导线连接；两套电机减速机构2及3的电源输入端和两只电源开关的电源输出端经导线分别连接，两只电源开关的电源输入端和380v交流电源经导线连接。
20.图1、2所示，本新型使用前，工作人员通过控制第一只电源开关(向左端打开)使第一套电机减速机构2的动力输出轴带动筛分筒4顺时针转动到上端且进料孔(进料口)位于进料仓103的出料管下端、然后关闭电源开关。然后工作人员通过控制第二只电源开关(向右端打开)使第二套电机减速机构3的动力输出轴带动分料板5逆时针转动一定角度(45度左右)，然后关闭电源开关。220v交流电源开关打开后，220v交流电源两极会分别经两只铜质接触片44、铜质滑环43进入稳压电源a1及三套振动电机6的电源输入端，于是，稳压电源a1及三套振动电机6得电工作。稳压电源a1的3及4脚会输出稳定的直流24v直流电源进入无线接收电路的电源输入端。接着工作人员按下无线发射电路模块a3的第一只无线发射按键s1，无线发射电路模块a3会发射出第一路无线闭合信号，无线接收电路模块a2接收到第一路无线闭合信号后其4脚会输出高电平经电阻r降压限流进入npn三极管q的基极，于是，npn三极管q导通其集电极输出低电平进入继电器k负极电源输入端，进而，继电器k得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于，继电器k两个常开触点端和进料口设备的电动伸缩杆m1正负两极电源输入端分别连接，所以此刻电动伸缩杆m1会得电工作，电动伸缩杆m1得电工作后其活塞杆带动滑板12向左运动，进而筛分筒的进料口打开。当滑板12运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块a3的无线发射按键s1，无线发射电路模块a3会发射出第一路无线开路信号，无线接收电路模块a2接收到第一路无线开路信号后其4脚不再输出高电平，继电器k失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别断开，电动伸缩杆m1失电不再工作，方便后续筛分筒进料。进料口打开后，工作人员就可经天车抓斗或者装载机等经进料仓103为筛分筒4内进料，物料经进料仓、筛分筒进料口进入筛分筒内)。
21.图1、2所述，当筛分内进料够后(物料上端刚好后筛分筒上端持平)，工作人员按下无线发射电路模块a3的第二只无线发射按键s2，无线发射电路模块a3会发射出第二路无线闭合信号，无线接收电路模块a2接收到第二路无线闭合信号后其5脚会输出高电平经电阻r1降压限流进入npn三极管q1的基极，于是，npn三极管q1导通其集电极输出低电平进入继电器k1负极电源输入端，进而，继电器k1得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于，继电器k1两个常开触点端和进料口设备的电动伸缩杆m1负正两极电源
输入端分别连接，所以此刻电动伸缩杆m1会得电工作，电动伸缩杆m1得电工作后其活塞杆带动滑板12向右运动，进而筛分筒的进料口关闭。当滑板12运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块a3的无线发射按键s2，无线发射电路模块a3会发射出第二路无线开路信号，无线接收电路模块a2接收到第二路无线开路信号后其5脚不再输出高电平，继电器k1失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别断开，电动伸缩杆m1失电不再工作，方便后续筛分筒筛分物料(将物料封闭在筛分筒内)。然后工作人员通过控制第一只电源开关(向左端打开)使第一套电机减速机构2的动力输出轴带动筛分筒4顺时针转动对位于筛分筒内的粉状物料进行筛分。由于振动电机6此刻处于得电状态其产生的强大振动力会使筛分筒内物料更加快速且高效的从筛分筒表面的筛孔漏出；由于分料板5向前倾斜，这样能保证筛分出的细粉状物料落在支撑台1后侧端(后端的倾斜出料板方便出料)。
22.图1、2所示，筛分筒4内物料筛出完毕后(不再有粉状物料落下)，工作人员等出料口位于左下端后关闭第一只电源开关，第一套电机减速机构2的动力输出轴不再带动筛分筒4顺时针转动。然后工作人员通过控制第二只电源开关(向左端打开)使第二套电机减速机构3的动力输出轴带动分料板5顺时针转动一定角度(45度左右)，然后关闭电源开关。接着工作人员按下无线发射电路模块a3的第三只无线发射按键s3，无线发射电路模块a3会发射出第三路无线闭合信号，无线接收电路模块a2接收到第三路无线闭合信号后其6脚会输出高电平经电阻r2降压限流进入npn三极管q2的基极，于是，npn三极管q2导通其集电极输出低电平进入继电器k2负极电源输入端，进而，继电器k2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于，继电器k2两个常开触点端和出料口设备的电动伸缩杆m2正负两极电源输入端分别连接，所以此刻电动伸缩杆m2会得电工作，电动伸缩杆m2得电工作后其活塞杆带动滑板12向右运动，进而筛分筒的出料口打开。当滑板12运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块a3的无线发射按键s3，无线发射电路模块a3会发射出第三路无线开路信号，无线接收电路模块a2接收到第三路无线开路信号后其6脚不再输出高电平，继电器k2失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别断开，电动伸缩杆m2失电不再工作，方便后续筛分筒出料。出料口打开后，工作人员通过控制第一只电源开关(向右端打开)使第一套电机减速机构2的动力输出轴带动筛分筒4逆时针转动对位于筛分筒内的大颗粒物料进行出料。由于振动电机6此刻处于得电状态其产生的强大振动力会使筛分筒内大颗粒物料更加快速且高效的从筛分筒的出料口漏出(筛分筒左低右高、利于出料)；由于分料板5向后倾斜，这样能保证筛分出的大颗粒物料落在支撑台1前侧端(前端的倾斜出料板方便出料)，后续经设备收集采用粉碎设备粉碎再使用。
23.图1、2所示，筛分筒4内大颗粒物料卸出完毕后(不再有物料落下)，工作人员等进料口位于右上端后关闭第一只电源开关，第一套电机减速机构2的动力输出轴不再带动筛分筒4逆时针转动，为下次进料及筛分做好准备。接着工作人员按下无线发射电路模块a3的第四只无线发射按键s4，无线发射电路模块a3会发射出第四路无线闭合信号，无线接收电路模块a2接收到第四路无线闭合信号后其7脚会输出高电平经电阻r3降压限流进入npn三极管q3的基极，于是，npn三极管q3导通其集电极输出低电平进入继电器k3负极电源输入端，进而，继电器k3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于，继电器k3两个常开触点端和出料口设备的电动伸缩杆m2负正两极电源输入端分别连接，所以此刻电动伸缩杆m2会得电工作，电动伸缩杆m2得电工作后其活塞杆带动滑板12向左运动，
进而筛分筒的出料口关闭。当滑板12运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块a3的无线发射按键s4，无线发射电路模块a3会发射出第四路无线开路信号，无线接收电路模块a2接收到第四路无线开路信号后其7脚不再输出高电平，继电器k3失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别断开，电动伸缩杆m2失电不再工作，为后续筛分筒进料做好准备。通过上述，本新型经滑环及接触片为设置在筛分滚筒外侧的振动电机及进料口设备、出料口设备供电，筛分筒转动中能在振动电机的振动作用力下、达到更好的筛分速度及效果；本新型中工作人员通过控制分料板的前后运动方式能控制筛分出的细料和粗料分别落在支撑台的前后部，给工作人员后续处理不同物料带来了便利；原料进料及出料时，工作人员能方便的经无线遥控板控制进料口设备、出料口设备的电动伸缩杆工作方式，进而能非接触方式控制进料口或出料口的开闭，给工作人员带来了便利，并提高了工作效率。电路中，npn三极管q、q1、q2、q3型号是9013；继电器k、k1、k2、k3型号是dc12v；电阻r、r1、r2、r3阻值是1k。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。