一种有机肥初筛装置及初筛方法与流程

文档序号:30583711发布日期:2022-06-29 14:06阅读:146来源:国知局
一种有机肥初筛装置及初筛方法与流程

1.本发明涉及有机肥处理技术领域,具体地说,涉及一种有机肥初筛装置及初筛方法。


背景技术:

2.有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料;经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
3.常见颗粒状的有机肥大多都是通过em堆腐法进行处理,em堆腐法是一种好氧和厌氧有效微生物群,主要由光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌等组成,它具有除臭、杀虫、杀菌、净化环境和促进植物生长等多种功能,用它处理人、畜粪便作堆肥,可以起到无害化作用,其具体方法如下:
4.(1)按清水100毫升和蜜糖或红糖20
‑‑
40克、m酪100毫升、烧酒(含酒精30%~35%)100毫升和em原液50毫升的配方,配制成备用液;
5.(2)将人、畜粪便风干至含水量为30-40%;
6.(3)在肥堆上洒上em备用液,每1000千克肥料洒1000~1500毫升。
7.(4)按同样的方法,在上面再铺第二层,每一堆肥料铺3-5层后,上面盖好塑料薄膜发酵,当肥料堆内温度升到45-50℃时翻动一次。
8.随着设备的改进很多有机肥都是通过转动的方式进行操作,而温度升到45-50℃时翻动一次的原因是,当温度达到45-50℃后,绝大部分的有机肥都能够蒸发出水分了,但不排除坏肥或者含有少量水分有机肥的干扰,所以需要进行翻动,保证有机肥内水分能够充分蒸发,但是坏肥中的含水量是超高的,所以其很难完全蒸发,这样混在有机肥内会对其他有机肥造成影响,因此,亟需提出一种能够对烘干过程中坏肥进行初筛的装置及方法。


技术实现要素:

9.本发明的目的在于提供一种有机肥初筛装置及初筛方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了一种有机肥初筛装置,其包括外壳体,所述外壳体为中空结构,中空结构的外壳体内形成受热空间,受热空间通过底部设置的加热座进行加热,所述外壳体外围侧壁上设置有可密闭结构,所述初筛装置还包括筛分机构,所述筛分机构设置在受热空间内,所述筛分机构包括初步筛分组件,所述初步筛分组件包括顶部具有开口的初筛桶和隔环,在可密闭结构打开时通过开口进行有机肥投料,所述隔环设置在初筛桶内,所述隔环的外围设置有多个离心槽,通过隔环配合离心槽对初筛桶内的空间进行分隔,分隔后得到保持连通状态的外腔体和内腔体,所述外腔体形成于隔环和初筛桶之间,所述内腔体形成于隔环内,所述筛分机构还包括选优桶和驱动件,所述驱动件的驱动端与选优桶和初筛桶连接,用于驱动选优桶和初筛桶进行转动,转到过程中产生
的离心力配合隔环使含水量不同的有机肥进行内外分层,所述选优桶设置在初筛桶的底部,其中:
11.所述内腔体的底部为镂空状态,所述初筛桶底部设置有格挡件,镂空的部分通过格挡件进行密封;
12.所述隔环的顶部设置有桶盖,通过桶盖与膨胀的有机肥使内腔体处于一个封闭状态,继续膨胀的有机肥将格挡件顶开,并下落至选优桶内使含水量不同的有机肥分离。
13.作为本技术方案的进一步改进,所述格挡件包括多个扇形状的格挡板,多个格挡板在闭合时形成一个圆形格挡面,用于对内腔体底部的镂空部分进行密封,所述格挡板的底部设置有转接板,所述转接板的一端与格挡板固定连接,转接板的另一端上转动连接有转接架,所述转接架与初筛桶底壁固定连接,所述格挡板和初筛桶底部均设置有连接块,两个连接块之间设置有连接弹簧,其中:
14.所述接弹簧在格挡板闭合时保持水平。
15.作为本技术方案的进一步改进,所述选优桶的底板为震动板,落入选优桶内的粘结有机肥通过震动板震动进行分离。
16.作为本技术方案的进一步改进,所述选优桶的顶部设置有承接斗,所述承接斗的半径大于选优桶,用以在选优桶外围形成承接有机肥的承接槽,所述选优桶外侧壁上靠近顶部的位置开设有多个选优槽,受到震动力作用弹起高度与选优槽适配的机肥受离心力作用经过选优槽飞出。
17.作为本技术方案的进一步改进,所述选优槽外侧的顶部设置有向下倾斜的引流板,通过引流板将飞出的有机肥引流到承接槽内。
18.作为本技术方案的进一步改进,所述驱动件包括驱动电机,所述加热座底部设置有容置驱动电机的容置腔,所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动柱,所述驱动柱与初筛桶和选优桶固定连接,驱动柱通过驱动电机作用形成初筛桶和选优桶的驱动端。
19.作为本技术方案的进一步改进,所述加热座内位于驱动柱的外侧设置有热气道,所述驱动柱在热气道覆盖的外侧壁上开设有多个进气口,多个进气口呈环形阵列分布,并且驱动柱内部设置气流驱动道,气流驱动道内对应进气口的位置设置有多个进气板,其中:
20.所述驱动柱外壁上开设多个通孔;
21.所述加热座内设置有加热管。
22.作为本技术方案的进一步改进,所述桶盖的外沿向外侧延伸,延伸桶盖的外沿与初筛桶顶沿连接,所述隔环的高度低于初筛桶的高度,用以在桶盖顶部形成一个堆积有机肥的凹槽,所述桶盖顶壁位于隔环外围的位置上开设有多个进料口,在初筛桶转动时有机肥受离心力作用经过进料口进入初筛桶内。
23.作为本技术方案的进一步改进,所述受热空间在初筛桶所在部分形成上腔室,在选优桶和承接斗所在部分形成下腔室,所述外壳体外侧壁上对应上腔室和下腔室所在位置上开设有环槽,所述环槽内转动连接有两个半圆形的环板,通过两个环板配合环槽形成可密闭结构,其中:
24.两个环板相互靠近的一端可拆卸连接。
25.本发明目的之二在于,提供了一种有机肥初筛方法,包括如下方法步骤:
26.s1、通过驱动件驱动初筛桶进行转动;
27.s2、初筛桶转动产生一个离心力作用,此时受热空间内温度未达到45-50℃,有机肥内水分并没有烘干,在同一环境下含水分较多的有机肥受到离心力向外围逃逸;
28.s3、受热空间内温度达到45-50℃时,内腔体内的有机肥受热膨胀,随着有机肥的膨胀,离心槽被堵住,这样在桶盖密封下的内腔体就处于一个封闭状态;
29.s4、继续膨胀的有机肥会将格挡件顶开,内腔体内的有机肥就能够落入选优桶内。
30.与现有技术相比,本发明的有益效果:
31.1、该有机肥初筛装置及初筛方法中,通过转动初筛桶产生离心力作用使其内部的有机肥根据含水量进行内外分层,而且膨胀的有机肥会将格挡件顶开落入选优桶内,从而在45-50℃这个温度节点下实现不同水分含量有机肥的分离,然后对不同水分含量的有机肥进行独立烘干,避免坏肥(水分含量较多的有机肥)对其他有机肥造成影响。
32.2、该有机肥初筛装置及初筛方法中,转到的初筛桶和选优桶使有机肥在其所在独立的空间内进行混合,有利于热量的传导;而且热空气的会进行上流,所以受热空间内顶部的温度要高于底部,这样分离后位于初筛桶内水分含量较高的有机肥可以充分蒸发水分,而底部水分含量较少的有机肥也可以避免过分加热受损。
33.3、该有机肥初筛装置及初筛方法中,选优桶的底板为震动板,落入选优桶内的粘结有机肥通过震动板震动进行分离,同时选优桶内有机肥受到震动力的作用会弹起,再配合上离心力作用,分散的有机肥会经过选优槽飞出,飞出后落入承接槽内,从而选出分散的有机肥,实现对有机肥的选优操作。
34.4、该有机肥初筛装置及初筛方法中,进气板转动使热气道内的热空气经过进气口进入气流驱动道,然后热空气通过气流驱动道上流,而后驱动柱外壁上开设多个通孔,气流驱动道内的热空气经过通过排出,这样不仅在初筛桶、选优桶和承接槽内吹出热空气,还能在受热空间内吹出热空气,提高热传导的效率。
附图说明
35.图1为本发明的整体结构示意图;
36.图2为本发明的外壳体内部结构示意图;
37.图3为本发明的筛分机构结构示意图;
38.图4为本发明的初步筛分组件结构示意图;
39.图5为本发明的初筛桶内部结构示意图其一;
40.图6为本发明的初筛桶和承接斗结构示意图;
41.图7为本发明的驱动件结构示意图;
42.图8为本发明的初筛桶底部结构示意图;
43.图9为本发明的格挡件结构示意图;
44.图10为本发明的初筛桶内部结构示意图其二;
45.图11为本发明的外壳体的上腔室内部结构示意图;
46.图12为本发明的外壳体的下腔室内部结构示意图;
47.图13为本发明的图12的a处结构放大图;
48.图14为本发明的外壳体和可密闭结构示意图。
49.图中各个标号意义为:
50.100、外壳体;100a、上腔室;100b、下腔室;110、环槽;120、环板;
51.200、加热座;210、容置腔;200a、热气道;
52.300、筛分机构;
53.310、初步筛分组件;311、初筛桶;311a、外腔体;312、隔环;312a、内腔体;3121、离心槽;313、桶盖;3131、进料口;314、格挡件;3141、格挡板;3142、连接弹簧;3143、连接块;3144、转接架;3145、转接板;315、筛环;
54.320、选优桶;3211、选优槽;322、引流板;
55.330、承接斗;330a、承接槽;
56.340、驱动件;341、驱动电机;342、驱动柱;3421、进气口;343、进气板。
具体实施方式
57.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
59.此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
60.请参阅图1和图2所示,提供了一种有机肥初筛装置,其包括外壳体100,外壳体100为中空结构,中空结构的外壳体100内形成受热空间,受热空间通过底部设置的加热座200进行加热,初筛装置还包括筛分机构300,筛分机构300设置在受热空间内,筛分机构300包括初步筛分组件310,外壳体100外围侧壁上设置有可密闭结构,当可密闭结构打开后将有机肥投入初步筛分组件310内,然后可密闭结构闭合,初步筛分组件310在受热空间内进行热传导,以对初步筛分组件310内的有机肥进行烘干操作。
61.可是有机肥在烘干过程中,当环境中的温度达到45-50℃时需要对有机肥进行翻动,以保证有机肥能够充分受热,尽管如此,翻动后的有机肥还是会具有水分过高的有机肥,这样的有机肥属于坏肥,如果不及时处理会发出恶臭影响外围的有机肥,因此通过以下实施例对坏肥筛分这个问题进行解决,
62.第一实施例,请参阅图4和图5所示,初步筛分组件310包括顶部具有开口的初筛桶311和隔环312,然后通过开口进行有机肥的投料,隔环312设置在初筛桶311内,隔环312的外围设置有多个离心槽3121,通过隔环312配合离心槽3121对初筛桶311内的空间进行分隔,分隔后得到保持连通状态的外腔体311a和内腔体312a,外腔体311a形成于隔环312和初筛桶311之间,内腔体312a形成于隔环312内;
63.在此基础上,筛分机构300还包括选优桶320和驱动件340,驱动件340的驱动端与选优桶320和初筛桶311连接,用于驱动选优桶320和初筛桶311进行转动,并将选优桶320设
置在初筛桶311的底部,而且内腔体312a的底部为镂空状态,请参阅图8所示,镂空的部分通过初筛桶311底部设置的格挡件314进行密封,并且在镂空部分打开后内腔体312a内的有机肥能够落入选优桶320内。
64.工作原理:
65.首先通过驱动件340驱动初筛桶311进行转动,转动过程中分为如下几个阶段,其一、受热空间内温度未达到45-50℃时,有机肥内水分并没有烘干,此时有机肥不会发生膨胀(意味着有机肥能够正常在离心槽3121内流动),由于初筛桶311转动会产生一个离心力作用,在同一环境下,受到离心力的大小和有机肥的重量有关,也就是说在转动过程中含水分较多的有机肥受到离心力会大于水分少的有机肥,因此含水分较多的有机肥受到离心力会向外围逃逸,这样外围有机肥(外腔体311a内的有机肥)的水分含量要大于内侧有机肥(内腔体312a内的有机肥)的水分含量,从而通过隔环312实现外围有机肥和内侧有机肥的隔离;其二、受热空间内温度达到45-50℃时,由于内腔体312a内的有机肥几乎不含水分(无需蒸发水分),所以此时内腔体312a内的有机肥受热会发生膨胀,而且隔环312的顶部设置有桶盖313,通过桶盖313对隔环312顶部进行密封,随着有机肥的膨胀,离心槽3121也会被堵住,这样内腔体312a就处于一个封闭状态,继续膨胀的有机肥会将格挡件314顶开,这时候内腔体312a内的有机肥就能够落入选优桶320内,以在45-50℃这个温度节点将水分含量较多的有机肥与水分含量较少的有机肥进行分离,然后对不同水分含量的有机肥进行独立烘干,避免坏肥(水分含量较多的有机肥)对其他有机肥造成影响;
66.另外,通过驱动件340的驱动,初筛桶311和选优桶320都能进行转动,从而使有机肥在其所在独立的空间内进行混合,有利于热量的传导;而且热空气的会进行上流,所以受热空间内顶部的温度要高于底部,这样分离后位于初筛桶311内水分含量较高的有机肥可以充分蒸发水分,而底部水分含量较少的有机肥也可以避免过分加热受损。
67.第二实施例,请参阅图4所示,桶盖313的外沿向外侧延伸,延伸桶盖313的外沿与初筛桶311顶沿连接,并且隔环312的高度低于初筛桶311的高度,这样在桶盖313顶部形成一个内凹的槽(即凹槽),为有机肥提供投放空间,也是说投料时将有机肥堆积在桶盖313的顶部,然后在桶盖313顶壁位于隔环312外围的位置上开设有多个进料口3131,在初筛桶311转动时有机肥受离心力作用经过进料口3131进入初筛桶311内,从而实现有机肥的投料,这样就不用直接将有机肥直接倒入初筛桶311内,如果直接倒入初筛桶311内,就会造成有机肥的堆积,在转动过程中有机肥很难有效的进行分离,而先在桶盖313上堆积可以配合离心力作用逐渐的向经过进料口3131向初筛桶311内投料,这样可以解决在初筛桶311内直接堆积造成有机肥不能够有效分离的问题。
68.第三实施例,考虑到选优桶320内的有机肥也有好坏之分,因为可能在上述过程中,有机肥会进行粘结,一旦粘结可能会影响后期撒肥的质量,为此本实施例在选优桶320的底板为震动板,落入选优桶320内的粘结有机肥通过震动板震动进行分离。
69.但是因为离心挤压造成有机肥粘结的可以通过震动的方式分离,如果自身就就粘结的震动就无法进行分离,为此需要对这类有机肥进行选优(即选出较为分散的有机肥),请参阅图3和图12所示,选优桶320的顶部设置有承接斗330,承接斗330的半径大于选优桶320,从而在选优桶320外围形成承接有机肥的承接槽330a,请参阅图6所示,选优桶320外侧壁上靠近顶部的位置开设有多个选优槽3211,这样选优桶320内有机肥受到震动力的作用
会弹起,而且受重力作用,粘结的有机肥弹起的高度会低于分散的有机肥,再配合上离心力作用,分散的有机肥会经过选优槽3211飞出(因为分散的有机肥高度与选优槽3211适配,而粘结的有机肥由于高度低被选优桶320内壁阻挡),飞出后落入承接槽330a内,从而选出分散的有机肥。
70.值得说明的是,有机肥在加工过程中形成的颗粒大小相近,所以粘结的有机肥与分散有机肥重量差会很明显。
71.此外,为了避免有机肥出选优槽3211后飞溅,导致有机肥无法进入承接槽330a,本实施例在选优槽3211外侧的顶部设置有向下倾斜的引流板322,通过引流板322进行引流,使有机肥能够准确的落入承接槽330a内。
72.除此之外,承接槽330a的底壁向内侧的上方倾斜,以使有机肥集中在承接槽330a的外围,以便于后期进行收集。
73.第三实施例,本实施例具体公开格挡件314,请参阅图9所示,格挡件314包括多个扇形状的格挡板3141,这样多个格挡板3141在闭合时能够形成一个圆形格挡面对内腔体312a底部的镂空部分进行密封,格挡板3141的底部设置有转接板3145,转接板3145的一端与格挡板3141固定连接,另一端上转动连接有转接架3144,而转接架3144与初筛桶311底壁固定连接,这样能够利用转接架3144对转接板3145进行支撑,而且格挡板3141和初筛桶311底部均设置有连接块3143,两个连接块3143之间设置有连接弹簧3142,而连接弹簧3142在格挡板3141闭合时保持水平,这样连接弹簧3142形成的是水平作用力,格挡板3141不发生转动,只要在有机肥出现膨胀挤压到格挡板3141就能够破坏这种平衡,将格挡板3141打开。
74.第四实施例,考虑到初筛桶311内的有机肥分离受有机肥影响较大,因为一批有机肥内坏肥的并不多,这样就会出现分离后初筛桶311内的有机肥也是好的,只是含水量较多,在后期的蒸发后含水量会降低的,为此需要对初筛桶311内剩余的有机肥进行筛分,请参阅图10所示,初筛桶311内在隔环312的外围设置有多层筛环315,筛环315上也开设有供有机肥流动的离心槽3121,而外腔体311a由相邻的筛环315之间、隔环312和内侧筛环315之间以及外侧筛环315和初筛桶311之间的空间形成,同理,分离后初筛桶311内剩余的有机肥也会受含水量影响被筛环315分隔在多个外腔体311a内,以达到筛分的目的,最外侧的有机肥含水量最多,以供后期对有机肥进行筛选,综上,整个过程中下来,初筛桶311内有机肥质量差于选优桶320内的有机肥,选优桶320内的有机肥质量差于承接槽330a内的有机肥。
75.第五实施例,本实施例具体公开驱动件340,请参阅图7所示,驱动件340包括驱动电机341,请参阅图12所示,加热座200底部设置有容置驱动电机341的容置腔210,从而使驱动电机341暴露在加热座200外,以降低高温对驱动电机341的影响,驱动电机341的输出端上固定连接有驱动柱342,驱动柱342受驱动电机341驱动形成初筛桶311和选优桶320的驱动端,其中:
76.初筛桶311和选优桶320均与驱动柱342固定连接。
77.而且为了对驱动柱342进行利用,请参阅图13所示,加热座200内位于驱动柱342的外侧设置有热气道200a,这样加热座200内产生的热空气通过热气道200a分布在驱动柱342的外围,此时驱动柱342在热气道200a覆盖的外侧壁上开设有多个进气口3421,多个进气口3421呈环形阵列分布,并且呈中空设置的驱动柱342内部形成气流驱动道,气流驱动道内对应进气口3421的位置设置有多个进气板343,请参阅图13所示,在驱动柱342转动过程中,进
气板343同步转动,然后进行引流,使热气道200a内的热空气经过进气口3421进入气流驱动道,然后热空气通过气流驱动道上流,而后驱动柱342外壁上开设多个通孔,气流驱动道内的热空气经过通过排出,这样不仅在初筛桶311、选优桶320和承接槽330a内吹出热空气,还能在受热空间内吹出热空气,提高热传导的效率。
78.值得说明的是,加热座200内通过设置的加热管对空气进行加热,使其变成热空气。
79.第六实施例,本实施例具体公开外壳体100上设置的可密闭结构,请参阅图11和图12所示,受热空间在初筛桶311所在部分形成上腔室100a,在选优桶320和承接斗330所在部分形成下腔室100b,请参阅图14所示,外壳体100外侧壁上对应上腔室100a和下腔室100b所在位置上开设有环槽110,环槽110内转动连接有两个半圆形的环板120,且两个环板120相互靠近的一端可拆卸连接,可拆卸连接实现的结构可以是螺杆和螺母配合组成,卡扣和卡块卡接配合组成,这样当环板120打开后就能够完成有机肥的投料和取料,闭合后就能保证受热空间的密封,从而通过两个环板120配合环槽110形成了可密闭结构。
80.第七实施例,提供了一种有机肥初筛方法,包括如下方法步骤:
81.s1、通过驱动件340驱动初筛桶311进行转动;
82.s2、初筛桶311转动产生一个离心力作用,此时受热空间内温度未达到45-50℃,有机肥内水分并没有烘干,在同一环境下含水分较多的有机肥受到离心力向外围逃逸;
83.s3、受热空间内温度达到45-50℃时,内腔体312a内的有机肥受热膨胀,随着有机肥的膨胀,离心槽3121被堵住,这样在桶盖313密封下的内腔体312a就处于一个封闭状态;
84.s4、继续膨胀的有机肥会将格挡件314顶开,内腔体312a内的有机肥就能够落入选优桶320内。
85.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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