一种应用于炉渣的双层滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛选装置技术领域，具体为一种应用于炉渣的双层滚筒筛。


背景技术：

2.在城市进化过程中，生活垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市的负担，世界许多城市均有过垃圾围墙的局面。早期以填埋为主的处理方式，占用了大量宝贵的土地资源，而部分不规范的管理，严重污染的环境。随着城市化的不断发展，人们的生活质量和环境需求不断提高，而生活垃圾不断增多，可选择的土地也越来越少。生活垃圾的处理已成为城市管理者面临的最主要挑战和最基本国策。而如今生活垃圾被认为是永不枯竭的“城市矿藏”，是放错地方的资源，这是对生活垃圾认识的深入和深化。建立生活垃圾焚烧发电厂也是城市发展的必然，对生活垃圾焚烧后所产生的炉渣进行资源化再利用也成为必然。
3.生活垃圾焚烧炉渣主要指由炉床尾端排出的残余物，主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它不燃物质及末燃有机物组成，炉渣滚筒筛则对上述的沪渣大小进分类，小的能通过筛网，流到下面的输送带进入下一道工序，有时需要筛分成几种不同直径的颗粒物，就用应用到双层分级的滚筒筛，现有的双层分级的滚筒筛在减速机带动筛笼旋转时，筛笼容易打滑，还有的结构不合理，容易损坏，筛分效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工作筛笼旋转稳定，不打滑，结构合理，筛分效果好的应用于炉渣的双层滚筒筛。
5.本实用新型的技术方案是：一种应用于炉渣的双层滚筒筛，包括筛笼(11)、电机(5)，筛笼由入料圆圈、大齿轮、托轮圆圈、挡料板、外层筛网、出料圆圈、内层筛网、龙骨、法兰边组成，外层筛网一头设有挡料板、法兰边、托轮圆圈、大齿轮、入料圆圈；另一头设有设有挡料板、法兰边、托轮圆圈、出料圆圈；外层筛网通过龙骨与内层筛网连接；托轮圆圈下方设有托轮，大齿轮下方啮合有小齿轮，小齿轮由减速机驱动，电机驱动减速机。
6.进一步地，龙骨由外圆管、内圆管、外连接管、内连接管、连接管组成，所述的外连接管和外圆管连接，内连接管和内圆管连接，连接管与外圆管、内圆管连接。
7.进一步地，内层筛网的孔径比外层筛网的孔径大，内层筛网长度比外层筛网长度要长。
8.进一步地，外层筛网由8块组成，形成八角形分布。
9.进一步地，内层筛网由8块组成，形成八角形分布。
10.进一步地，托轮具体数量为4个。
11.本实用新型有益效果是：电机驱动减速机旋转，带动小齿轮啮合大齿轮旋转，从而整个筛笼旋转，两头都有两个托轮支承着筛笼，筛笼的工作非常平稳，不打滑，由龙骨连接着外层筛网和内层筛网，结构合理，不易损坏；内层筛网的孔径比外层筛网的孔径大，内层筛网长度比外层筛网长度要长，这样，炉渣的筛分效果非常好。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的筛笼剖视示意图。
14.图3为本实用新型的龙骨结构示意图。
15.图中：底架(1)、托轮(2)、轴承座(3)、小齿轮(4)、电机(5)、减速机(6)、入料圆圈(7)、大齿轮(8)、托轮圆圈(9)、挡料板(10)、筛笼(11)、外层筛网(12)、出料圆圈(13)、内层筛网(14)、龙骨(15)、法兰边(16)、外圆管(151)、内圆管(152)、外连接管(153)、内连接管(154)、连接管(155)。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步的描述。
17.如图所示，一种应用于炉渣的双层滚筒筛，包括筛笼(11)、电机(5)，所述的筛笼11由入料圆圈7、大齿轮8、托轮圆圈9、挡料板10、外层筛网12、出料圆圈13、内层筛网14、龙骨15、法兰边16组成，所述的外层筛网12一头设有挡料板10、法兰边16、托轮圆圈9、大齿轮8、入料圆圈7；另一头设有设有挡料板10、法兰边16、托轮圆圈9、出料圆圈13；所述的外层筛网12通过龙骨15与内层筛网14连接；所述托轮圆圈9下方设有托轮2，所述的大齿轮8下方啮合有小齿轮4，所述的小齿轮4由减速机6驱动，所述的电机5驱动减速机6。
18.所述的龙骨15由外圆管151、内圆管152、外连接管153、内连接管154、连接管155组成，所述的外连接管153和外圆管151连接，所述的内连接管154和内圆管152连接，所述的连接管155与外圆管151、内圆管152连接。
19.所述的内层筛网14的孔径比外层筛网12的孔径大，所述的内层筛网14长度比外层筛网12长度要长。
20.所述的外层筛网12由8块组成，形成八角形分布。
21.所述的内层筛网14由8块组成，形成八角形分布。
22.所述的托轮2具体数量为4个。
23.综上所述，该实用新型的工作原理和工作过程为，电机5驱动减速机6旋转，带动小齿轮4啮合大齿轮8旋转，从而整个筛笼11旋转，两头都有两个托轮2支承着筛笼11，筛笼11的工作非常平稳，不打滑，由龙骨15连接着外层筛网12和内层筛网14，结构合理，不易损坏；炉渣从入料圆圈7方向进入，首先进入到内层筛网14，小于内层筛网14孔径的颗粒，直接掉入外层筛网12，大于内层筛网14孔径的颗粒从出料圆圈13方向出去，进入下一道工序；掉入外层筛网12的颗粒，小于外层筛网12孔径的颗粒，直接掉在外层筛网12的下方，进入下一工序，大于外层筛网12孔径的颗粒，从出料圆圈13方向出去，进入下一道工序；因内层筛网14长度比外层筛网12长度要长，所以这两种直径不同的颗粒不会混合在一起，这样，炉渣的筛分效果非常好。
24.以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：包括筛笼(11)、电机(5)，所述的筛笼(11)由入料圆圈(7)、大齿轮(8)、托轮圆圈(9)、挡料板(10)、外层筛网(12)、出料圆圈(13)、内层筛网(14)、龙骨(15)、法兰边(16)组成，所述的外层筛网(12)一头设有挡料板(10)、法兰边(16)、托轮圆圈(9)、大齿轮(8)、入料圆圈(7)；另一头设有设有挡料板(10)、法兰边(16)、托轮圆圈(9)、出料圆圈(13)；所述的外层筛网(12)通过龙骨(15)与内层筛网(14)连接；所述托轮圆圈(9)下方设有托轮(2)，所述的大齿轮(8)下方啮合有小齿轮(4)，所述的小齿轮(4)由减速机(6)驱动，所述的电机(5)驱动减速机(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：所述的龙骨(15)由外圆管(151)、内圆管(152)、外连接管(153)、内连接管(154)、连接管(155)组成，所述的外连接管(153)和外圆管(151)连接，所述的内连接管(154)和内圆管(152)连接，所述的连接管(155)与外圆管(151)、内圆管(152)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：所述的外层筛网(12)由8块组成，形成八角形分布。4.根据权利要求1所述的一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：所述的内层筛网(14)由8块组成，形成八角形分布。5.根据权利要求1所述的一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：所述的内层筛网(14)的孔径比外层筛网(12)的孔径大，所述的内层筛网(14)长度比外层筛网(12)长度要长。6.根据权利要求1所述的一种应用于炉渣的双层滚筒筛，其特征在于：所述的托轮(2)具体数量为4个。

技术总结
本实用新型涉及一种筛选装置技术领域，具体为一种应用于炉渣的双层滚筒筛；电机驱动减速机旋转，带动小齿轮啮合大齿轮旋转，从而整个筛笼旋转，两头都有两个托轮支承着筛笼，筛笼的工作非常平稳，不打滑，由龙骨连接着外层筛网和内层筛网，结构合理，不易损坏；内层筛网的孔径比外层筛网的孔径大，内层筛网长度比外层筛网长度要长，这样，炉渣的筛分效果非常好。炉渣的筛分效果非常好。炉渣的筛分效果非常好。


技术研发人员：李治杰 庞桂福 苏森林 余承旺
受保护的技术使用者：北流市国瑞环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/28