专利名称：旋流式洗煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种洗煤机，具体涉及一种原煤在清洗过程中产生旋流运动的洗煤机。
现有跳汰式洗煤机包括一个主缸和副缸，偏心轮带动伸入主缸内的主轴上下往复运动，进而使与主轴下端所连的钢板在主轴内上下运动，通过压力将洗过的煤压出，此种洗煤机体积笨重，电机负荷大，由于水是直线流入主缸，精煤与矸石的分离并不充分，其中，分出的无用中煤中含有精煤总量的15％，精煤回收率低，最高也只能达到65％。
本实用新型的目的在于提供一种精煤回收率高的旋流式洗煤机。
本实用新型是这样实现的该洗煤机包括传动机构和洗煤筒，其特征在于传动机构带动的中轴垂直伸入洗煤筒内，所述中轴连接有叶片，随着中轴的转动，叶片拔动煤和水形成旋流，使精煤向洗煤筒的上方和边缘运动，而矸石等重质杂质向洗煤筒的下方和以中轴为中心的洗煤筒的中心运动，进而达到分离的目的。洗煤筒的底部设有进水口，以使水从洗煤筒的底部向上运动，更利于精煤的浮起。
图1为本设计的一个实施例的结构示意图。
图2为叶片分布示意图。
以下结合实施例对本设计作详细描述旋流式洗煤机包括由电机1、减速机2、减速箱3组成的传动机构和洗煤筒4，由减速箱3带动的一个中轴5垂直伸入洗煤筒4内并可位于洗煤筒4内的中部，中轴5可分层连接有多个叶片，上层连接的两个主叶片6以中轴为中心对称设置，主叶片6的外表面为波浪形，以使原煤能更好地产生旋流，把精煤拔向上方和边缘，起到了赶精煤的作用。
此外，主叶片6的下层即第二层还可有两个副叶片7与中轴5连接，两副叶片7与两主叶片6对称设置，副叶片7的外表面为平面，以使水和原煤更进一步地产生旋流。
再者，副叶片7的下层即第三层也可有两个外表面为弧形的叶片8与中轴5连接，两叶片8以中轴5为中心对称设置，叶片8拔动矸石聚中沉底，而且，在第三层叶片8转动面积的外围还可增设另一叶片9，该叶片9将洗煤筒内边缘的矸石拔向中心，其与一支杆的端部连接，所述支杆的另一端又与中轴连接。
另外，洗煤筒4内还设有一隔离盘10，该隔离盘10将洗煤筒4分为上、下两部分，中轴和各层叶片均位于洗煤筒4的上部，中轴5正下方的隔离盘10上有落料口，隔离盘10向中心倾斜，这有利于矸石的下落，隔离盘10上开有多个进水孔11，以使水从洗煤筒的下部进入上部。
除此以外，隔离盘10上的进水孔11在隔离板10上均匀分布着两圈，使水均匀地进入洗煤筒的上部，同时也最大限度地防止了精煤的下落，以提高精煤的回收率。洗煤筒4下部有一环形进水管12，与进水孔11的下方相对的进水管12的上表面均匀开有与进水孔11相对应的出水孔13，以使水均匀地喷入洗煤筒4的上部，出水孔13的总面积和进水管12的进水口截面积相同。
第二层的两副叶片7是挂在与中轴5相连的一根支杆的两端，且两副叶片7位于进水孔11的正上方。
落料口还向下接有一落料筒14，洗煤筒4的下部底面为倾斜式，矸石等杂质从落料筒14落下并由斗式提升机15运走。中轴5套接在瓦座16内，洗煤筒4的壳体上接有留槽17，精煤从此流出，电机1、减速机2、减速箱3位于支架18上。
洗煤筒内的中轴还可设置两个以上，每个中轴都可各自连接相应的叶片，且中轴下方都对应有一个落料口，所有中轴同步旋转，这样就可增加产量，以适合不同地方的使用。
一定压力、流量的水经过进水管均匀地进入洗煤筒的上部，通过叶片的旋转，精煤持续向上浮起，电机通过减速机，减速箱带动中轴及各层叶片以一定速度旋转，四个主、副叶片使水和原煤产生旋流，借助离心力的作用使轻质精煤向上和向边缘运动，通过留槽进入精煤池，同时，旋转的第三层的三个叶片将重质的矸石、灰分、有机硫等聚集在洗煤筒的中部，通过落料口下落至洗煤筒的底部，由斗式提升机运出。这7个叶片起到了机械手的作用，它使精煤与矸石、灰分、硫等杂质得到充分的分离，不会出现中煤，进而使精煤回收率提高到80％，精煤所含灰分下降到10％以下，用该机洗出的精煤炼焦，11.8％可达一级冶金焦。而且体积小、结构紧凑、成本低、负荷小，详见下表
权利要求1.一种旋流式洗煤机，包括传动机构和洗煤筒，其特征在于由传动机构带动的中轴垂直伸入洗煤筒内，所述中轴连接有起拔动煤，水及矸石等杂质的叶片，洗煤筒的底部设有进水口。
2.如权利要求1所述的洗煤机，其特征在于所述中轴连接的叶片为分层设置。
3.如权利要求2所述的洗煤机，其特征在于与中轴连接的上层叶片为两个，两叶片以中轴为中心对称设置，两叶片的外表面均为波浪形。
4.如权利要求3所述的洗煤机，其特征在于与中轴连接的下层叶片也为两个，两下层叶片与两上层叶片对称设置，两下层叶片的外表面均为平面。
5.如权利要求4所述的洗煤机，其特征在于与中轴连接的两末层叶片以中轴为中心对称设置，末层叶片的外表面为弧形。
6.如权利要求5所述的洗煤机，其特征在于末层叶片转动面积的外围又增设另一叶片，该叶片连接在一个支杆的端部，支杆的另一端与中轴相连。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的洗煤机，其特征在于洗煤筒内还设有一向中心倾斜的隔离盘，隔离盘将洗煤筒分为上、下两部分，中轴和叶片均位洗煤筒的上部，隔离盘上开有多个进水孔，隔离盘的中部有落料口。
8.如权利要求7所述的洗煤机，其特征在于洗煤机的下部有一环形进水管，与隔离盘上开有的两圈进水孔相对的进水管的上表面开有与进水孔相对应的出水孔，出水孔的总面积和进水管的进水口截面积相同。
9.如权利要求7所述的洗煤机，其特征在于所述两下层叶片是挂在与中轴相连的一根支杆的两端，且两层叶片位于隔离盘上的进水孔的正上方。
10.如权利要求7所述的洗煤机，其特征在于落料口向下接有一落料筒，洗煤筒的下部底面为倾斜式，洗煤筒的上部筒体接一留槽，中轴与一瓦座套接。
专利摘要一种旋流式洗煤机，包括传动机构和洗煤筒，其特征在于由传动机构带动的中轴垂直伸入洗煤筒内，中轴分层连接有多个叶片，便煤和水形成旋流，精煤向上方和边缘运动，从留槽流出，矸石、灰分、硫等杂质下落至洗煤筒底部，由提升机运出，而且，洗煤筒内还有一向中心倾斜的隔离盘，隔离盘上有进水孔，其中部有落料口，水由洗煤筒底部的环形水管喷出，从进水孔进入洗煤筒的上部。该机结构紧凑，体积小、成本低、精煤回收率可达80％。
文档编号B03B5/28GK2080867SQ9022699
公开日1991年7月17日 申请日期1990年12月30日 优先权日1990年12月30日
发明者岳春秋, 李金贵, 张舒寿, 李通太, 王春辉 申请人:岳春秋, 李金贵, 张舒寿, 李通太, 王春辉