专利名称：煤杂木分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火力发电厂燃煤系统专用设备，特别是一种将煤中杂木分离的煤杂大分选机。
现在我国火力发电厂燃煤系统使用的煤炭中常常混杂有许多杂物，如铁块、杂木、炮线草绳等。在煤被制成煤粉之前这些杂物必须被分离出来。目前除铁块的装置有数种，并已投入使用，除杂木的装置品种较少，一般是采用滚轴式结构，试图将煤经滚轴，落入筛下，使杂木被筛分出来，但是实际当中常常出现木块和煤块一起落入筛下，除杂木的效果极不理想。
本实用新型的目的是提供一种新型结构的除杂木机，它可以有效地将煤中杂木分选出来。
根据煤与杂木本身的特性可知，煤呈脆性，并且比重较大，而杂木比重较小，且具有韧性。根据这两种物质的不同特性，本实用新型采用抛射摔碎法来解决煤杂木的分选问题，根据这一原理，本实用新型所提供的技术方案是它是由工作机构和传动机构组成，工作机构由摔碎腔及安装在摔碎腔中的转子组成，转子上部与入料口相通，侧壁上带有两个或两个以上抛射口，摔碎腔带有出料口。
本实用新型利用煤与杂物的不同特性，采用抛射摔碎的方法，使煤和杂物分离，分离效率高，并同时可以将大块煤矸石等不易碎的杂物同木块一起分离出去，并兼备有大块煤的破碎作用，能减少破碎机的处理能力。另外本实用新型结构紧凑，占地面积小。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是
图1－2中所示的实施例中摔碎腔的横断面示意图。
由附图可见，下部为振动筛，其中12为振动筛网，13为振动电机，10为振动筛板。在振动筛机的上方安装有摔碎装置，其摔碎腔2中装有转子3，摔碎腔上面装有进料斗1，入料口与转子相联通。实施例一中采用双形入料斗，并装有锥形分料器16，转子的侧壁上开有三个抛射口，当转子高速旋转时，由进料斗进入转子的物料靠离心力，从抛射口被抛出，较脆的煤块在摔碎腔侧壁上被摔碎为小块。为了减少物料对转子及摔碎腔内壁的破坏，在转子内，外壁上安装了保护板22、23，同时，在摔碎腔内壁上安装有锯齿形防冲击板19，转子的高速旋转通过电机9带动，电机与转子轴4可以采用图2所示的立式直联结构，也可采用如
图1所示卧式侧面安装，通过传动部件(如皮带传动装置6，或链传动装置)。图中8和7为转子轴的轴承装置，在摔碎腔的下面设有排料斗18，位于振动筛的上方，物料由进料斗进入转子，经高速旋转被抛出之后，经排料斗落到振动筛的筛板上。由于易碎的煤块被摔碎成小块，所以落入筛下，而其它不易碎的木块及其它杂物则被筛选出来。图中21为设备的观察孔。本实用新型还可以与筛机同一平面上安装。
权利要求1.一种煤杂木分选机，它包括工作机构和传动机构，其特征是工作机构由摔碎腔及安装在摔碎腔中的转子组成，转子上部与入料口相通，侧壁上带有两个或两个以上抛射口，摔碎腔带有出料口。
2.根据权利要求1所述的分选机，其特征是在转子内，外壁上安装了保护板，在摔碎腔内壁上安装有锯齿形防冲击板。
3.根据权利要求1或2所述的分选机，其特征是传动机构的电机与转子轴采用立式直联结构。
4.根据权利要求1或2所述的分选机，其特征是传动机构的电机与转子轴采用卧式侧面安装。
专利摘要一种煤杂木分选机，它包括一台振动筛，其特征是在振动筛的筛面上部安装有煤块摔碎装置，它是由摔碎腔及安装在摔碎腔中的转子组成，转子上部与入料口相通，侧壁上带有两个或两个以上抛射口，摔碎腔带有出料口、本实用新型利用煤与杂物的不同特性，采用抛射摔碎的方法，使煤和杂物分离，分离效率高，并同时可以将大块煤矸石等不易碎的杂物同木块一起分离出去，并兼备有大块煤的破碎作用，能减轻破碎机的处理能力。
文档编号B07C5/34GK2120637SQ9221098
公开日1992年11月4日 申请日期1992年5月22日 优先权日1992年5月22日
发明者朱明卓 申请人:朱明卓