专利名称：铝、铁罐选别机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝、铁罐选别机，尤其涉及一种运用磁性的轮体，将铝罐及铁罐分开，以便于集中处理的铝、铁罐选别机。
目前铝、铁罐的回收处理，主要是有两种渠道，其中一种便是有些公共场所或单位，自行将铁、铝罐以两个不同的垃圾筒分类，以此而使人们在丢掷时自行将铝、铁罐分开，但此种要求丢掷的入主动将铝、铁罐分开的方式，经常会使铝罐筒或铁罐筒中，混合其他罐体，以致造成在后续处理时，仍必需要再以人工加以检查，而造成人力上不必要的浪费，且由于人工的分类速度较慢，且易发生失误，故而以此方式所达成的功效十分有限；而另一种方式则是以捡破烂人主动将铝、铁罐分类完毕后，再行贩卖给厂商回收，而此种已确实分类好的铝罐或铁罐要求贩卖的价格，相对比未分类的铝、铁罐高出许多，此势必造成回收工厂的另一项支出，而且回收者使用过后的铝铁罐中，亦可常常发现有许多烟蒂、槟榔汁等杂质纸屑，因此容易使铝、铁罐熔铸成铝锭或铁锭后的材料，因这些杂质而使品质降低，无法达到熔铸后完全纯净的品质。
而由上述传统的铝、铁罐收集分类的方式来看，传统的铝铁罐分类法存在以下的数点缺点(1)·以人工方式选别铝、铁罐，无法达成绝对正确且快速的效率。
(2)·以人工方式选别铝、铁罐，若要进一步要求将罐体内的烟蒂、槟榔汁的杂质等清出，势必需增加选别作业的时间及人力费用的支出，且在卫生方面亦有许多问题。
本实用新型的目的在于提供一种铝、铁罐选别机，其可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除，再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械。
本实用新型的技术方案在于一种铝、铁罐选别机，其设有一斗槽，其特征在于该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，斗槽悬挂于支架上，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽靠近导板一侧的摆杆，设有一可调整摆杆长度的调整装置。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该调整装置为一螺杆与螺孔的配合。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮的两端是分别由一轮架形成支撑，并于轮架的外侧设转动磁轮的马达。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一靠斗槽侧的容置室，为铁罐容置室。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一异于斗槽侧的容置室，为铝罐容置室。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽底面铁网的网孔，是小于一般铝、铁罐的外径大小。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该架台位于马达的上方，是由架台向上延伸而形成一踏板。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于导板是向支架延伸出两翼片，该导板固定于支架上。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该导板向下倾斜的角度为30度。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的一端是以枢轴枢设于支架。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的另端部则再以枢轴枢设于斗槽的两边侧板上。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽的外型为一字型。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该刮起部的端面为尖锐状。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽距导板的一适当距离处，设有一与斗槽顶板成平行的挡板，而该挡板与斗槽铁网间，是形成一高度距离。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该挡板与斗槽铁网间的高度距离，是不高于一罐体的高度。
所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该铝罐容置室前端的底部，设有一过重罐出口。
本实用新型的效果为本实用新型利用铝、铁对磁性不同反应的原理，而创作出铝、铁罐选别机，使原本须依赖人工分类的铝铁罐选别工作，得以由机械一贯进行，进而达到节省时间及人力的良好功效；本实用新型铝、铁罐选别机，其主要是利用震动及铁质受磁性吸引的原理，设计发展出的一种可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除，再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械；借此，可利用本实用新型而使铝、铁罐快速分别选出，而达成铝、铁罐快速分类的良好功效；本实用新型铝、铁罐选别机，其中本实用新型铝、铁罐选别机在分别铝罐及铁罐之前，是利用一会产生水平摇摆震动的斗槽，并于该斗槽底面铺设铁网，而该铁网的网孔小于罐体的外径；借此，当铝、铁罐倒入斗槽中时，可利用斗槽水平的摇摆震动，而将罐体内的杂质由罐口震荡出，再由铁网网孔将杂质震荡掉落至斗槽下方集中，以此使铝、铁罐在分类之前，存在于铝、铁罐内的杂质，得以有效地与铝、铁罐分开，不但达成无需人力且卫生的功效，亦使得后续熔铸后的铝、铁锭，不致因罐体内的杂质而使品质降低；本实用新型铝、铁罐选别机，其主要是设有一斗槽，其特征在于该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，此使斗槽形成一悬挂于支架上可摇摆的状态，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管，借此，当铝、铁罐倒入斗槽中时，可利用斗槽水平的摇摆震动，而使铝铁罐向磁轮移动，进而使铝、铁罐落于磁轮上时，得以利用磁轮的磁性而吸附铁罐，而此时的铝罐则掉入其中一容置室的铝罐入口，而吸附于磁轮上的铁罐，则随磁轮转动至导板的后方，进而受导板刮起部的刮起，而由铁罐入口落入另一容置室中，而其中落入两不同容置室的铝、铁罐，则分别受鼓风机的吹动而集中处理。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是本实用新型的斗槽部份的作动示意图。
图3是本实用新型的磁轮部份的作动示意图。
图4是本实用新型的鼓风机及输送管的作动示意图。
本实用新型是一种铝、铁罐选别机，请配合参考
图1、2中所示，其中主要是设有一断面呈字型的斗槽10，其中该斗槽10的底面，铺设有一铁网11，而其中该铁网11内的网孔，小于一般铝、铁罐的外径大小，而该斗槽10的一适当位置，设有一与斗槽10顶板13成平行的挡板15，并使该挡板15与斗槽10的铁网11平面间，形成一适当高度的距离，其中该距离最大高度为一罐体的高度，而该斗槽10两边侧板12的外侧，则分别设置有一支架20，其中该支架20是一直延伸至斗槽10顶板13的后方形成有一架台21，其中该架台21可设置一马达22，该马达22的心轴是偏心枢接有一曲柄220，并利用该曲柄220与斗槽10的一端面以一枢轴221形成枢接，而马达22的上方再由架台21延伸而形成一踏板23；而位于斗槽10两边侧板12的支架20，是设置数个摆杆14，其中各摆杆14的一端是以枢轴141枢设于支架上，而另端部则再以枢轴141枢设于斗槽10的两边侧板12上，使斗槽10以此而形成一悬挂于支架20上的状态，而另外斗槽10靠近导板30一侧的摆杆14，是设有一可调整摆杆14的调整装置140，其中该调整装置140可为一螺杆与螺孔配合，并预先通过旋转螺杆而改变其螺合的长度，进而改变摆杆14的整体长度，而使斗槽10向下的倾角α(如图2中所示)亦同样得以改变；另外，斗槽10异于顶板13一端的下方，则设有一向下倾斜30度的导板30，导板的末端则形成与磁轮40表面相切的刮起部300(如图3中所示)，其中该刮起部300为一尖锐的端板，另外导板30位于斗槽10下方的部份，则分别向支架20延伸出翼片31，该翼片31是可将导板30固定于支架20上，并于该导板30倾斜面的下方，设置有一磁轮40，其中该磁轮40的两端分别由一轮架41形成支撑，并于轮架41的外侧设可转动磁轮40的转动机构(该转动机构为一般如马达等的现有方式结构，在此不再赘述)，而该磁轮40下方则设有两容置室51、61，其中该两容置室51、61是以磁轮40为中心，而分设于磁轮40周圆的两侧面，而其中容置室61是设置于接近导板30的一侧，而容置室51则相对设于磁轮40的另一侧面；而其中容置室51靠磁轮40的圆周面上，是开设有一的铝罐入口510，并相对于另一容置室61靠磁轮40的顶面上，相同设有一铁罐入口610，并于两容置室51、61的一端面，分别设置有一鼓风机50、60，并于两容置室51、61另一端面上，接设有一输送管52，以此而构成一铝、铁罐选别机的构造。
请再配合参考
图1、2中所示，其中本实用新型在实施时，是可起动架台21上的马达22起动旋转，马达22的主轴是带动偏心设置的曲柄220，进而使斗槽10形成前后摇摆，当铝、铁罐倒入斗槽10中时，可利用斗槽10前后的水平摇摆震动，而将罐体内的杂质由罐口震荡出，再由铁网11网孔而将杂质震荡掉落至斗槽10下方集中，而由于斗槽10向下形成一倾角α，故而在斗槽10前后摆荡的同时，铝、铁罐则向导板30的方向移动，而斗槽10中央设置的挡板15，是可将倒入斗槽10内过多的罐体，适当地加以阻挡，而使罐体依序由挡板15与铁网11间的距离通过。
再配合参考
图1、3中所示，其中铁、铝罐于斗槽10上向导板30移动后，可利用导板30的斜度，而使铝铁罐向下滑落于正在转动的磁轮40上(如图4中所示)，而由于磁轮40具有磁性，因此会将铁罐吸附于磁轮40，而跟着磁轮40一起转动，而此时不会被磁轮40吸附的铝罐，则直接由铝罐入口510落入磁轮40下侧的容置室51内，而另外被磁轮40吸附的铁罐，则跟着磁轮40一起转动到导板30处，进而使铁罐抵触到导板30的刮起部300，以此利用该刮起部300而将铁罐从磁轮40的表面铲起，进而使铁罐直接由铁罐入口610落入另一个容置室61内。
再请配合参考
图1、4中所示，其中当铝、铁罐分别落入两不同的容置室51、61后，其中由于该两容置室51、61的一端，皆设置有一鼓风机50、60向容置室51、61内吹风，因此每一铝、铁罐落下于容置室51、61后，便直接由风力将其吹向输送管52，并利用输送管52而将铝、铁罐输送至压成铁、铝块体的机械，而使铝、铁罐得以充分回收再利用；另外，在铝罐容置室51前端的底部，设有一过重罐出口511，以此可使本实用新型一旦遇到某些罐体中装有沙石，而未利用斗槽10震荡出时，其便会因磁轮40吸不住，而掉落于铝罐的容置室51中，以此利用容置室51内的风力，而将过重的罐体由过重罐出口511掉出。
权利要求1·一种铝、铁罐选别机，设有一斗槽，其特征在于该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，斗槽悬挂于支架上，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管。
2·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽靠近导板一侧的摆杆，设有一可调整摆杆长度的调整装置。
3·根据权利要求2所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该调整装置为一螺杆与螺孔的配合。
4·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮的两端是分别由一轮架形成支撑，并于轮架的外侧设转动磁轮的马达。
5·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一靠斗槽侧的容置室，为铁罐容置室。
6·根据权利要求1或5所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一异于斗槽侧的容置室，为铝罐容置室。
7·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽底面铁网的网孔，是小于一般铝、铁罐的外径大小。
8·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该架台位于马达的上方，是由架台向上延伸而形成一踏板。
9·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于导板是向支架延伸出两翼片，该导板固定于支架上。
10·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该导板向下倾斜的角度为30度。
11·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的一端是以枢轴枢设于支架。
12·根据权利要求1或11所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的另端部则再以枢轴枢设于斗槽的两边侧板上。
13·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽的外型为一字型。
14·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该刮起部的端面为尖锐状。
15·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽距导板的一适当距离处，设有一与斗槽顶板成平行的挡板，而该挡板与斗槽铁网间，是形成一高度距离。
16·根据权利要求15所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该挡板与斗槽铁网间的高度距离，是不高于一罐体的高度。
17·根据权利要求1所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该铝罐容置室前端的底部，设有一过重罐出口。
专利摘要一种铝、铁罐选别机,可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除,再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械,其设有一斗槽,其特征在于:该斗槽的底面铺设有一铁网,斗槽两边侧板的外侧分别设置有一支架,该支架延伸至斗槽顶板的后方形成一架台,于架台上设置有一枢接一曲柄的马达,该曲柄与悬挂于支架上的斗槽形成枢接,而斗槽异于架台另端的下方的导板倾斜面的下方设有一磁轮,磁轮下方设有两容置室,而该两容置室靠磁轮的圆周面上,分别开设有铝罐及铁罐的入口,于两容置室的一端面设一鼓风机,于两容置室的另一端设一输送管。
文档编号B03C1/00GK2281216SQ96219459
公开日1998年5月13日 申请日期1996年9月28日 优先权日1996年9月28日
发明者萧锡能 申请人:萧锡能