专利名称：原煤“三大块”分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离设备，具体地说是一种用于电厂、选煤场原煤输送系统中从原煤中分离大铁块、大木块、大石块的原煤“三大块”分离器。
混杂在原煤中的大石块、大木块、大铁块俗称为煤炭中的“三大块”或“三大害”，输送过程中它可把输送带划破、砸毁设备、堵塞落煤口、卡死给煤机与碎煤机造成电机烧毁及转子飞车等重大事故，这“三大害”是威胁发电厂、煤矿、选煤场等部门煤炭输送系统安全运行的主要隐患，每年因原煤中的＂三大块＂造成的经济损失高达数亿元，并给数煤系统的检修维护增加了极大的工作量，更为严重的是输煤系统的设备损坏后，造成给煤中断、锅炉停产、电厂停电，其经济损失是无法估量的。
长期以来，原煤中的“三大块”在大中型火力发电厂、选煤场等企业中的煤炭输送系统所造成的危害已到了相当严重的程度。人们为解决原煤中＂三大块＂的危害问题虽作了很大的努力，但始终未见成效。
本实用新型的目的是提供一种为电厂、选煤场等工矿企业的输煤设备配套使用的能可靠、有效地直接将原煤中的大铁块、大木块、大石块分离出，以保证输煤系统安全运行的，具有防卡、防堵、防粘结功能的、使用寿命长的“三大块”分离装置。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在凸轮轴上间隔设置三角型凸轮、菱型辊轮及间隔圆环，多根凸轮轴并排在一起组成凸轮筛，当凸轮筛上的所有凸轮轴同向转动时，凸轮轴上的三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环在凸轮筛的平面上呈现波浪形正弦波扰动，原煤落在三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环上，在它们的扰动转动过程中从它们之间的间隙中落下。大铁块、大煤块、大木块落在三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环上，在它们扰动转动时，随它们形成的正弦波扰动向凸轮筛的边缘方向移动，最后落入大铁块、大煤块、大木块排出斗中与原煤分离，原煤落入原煤排出漏斗中供生产之使用。
附
图1为原煤“三大块”分离器的正视结构示意图；附图2为原煤“三大块”分离器的俯视结构示意附图3为原煤“三大块”分离器的A-A向剖面结构示意图；附图4为原煤“三大块”分离器的凸轮轴与三角型凸轮、菱型凸轮及圆柱型凸轮的截面结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的原煤“三大块”分离器的技术与结构作以下详细地说明。
本实用新型的原煤“三大块”分离器，其结构是由防尘机箱1、凸轮筛、轴承座2、连轴器3、齿轮箱4、减速机5、电机6、机架7、三大块排出斗8及原煤排出斗9构成，凸轮筛由轴承座2与机架7相固定，防尘机箱1罩在凸轮筛之上，凸轮筛由连轴器3与齿轮箱4相接，齿轮箱4由连轴器3与减速机5相接，减速机5与电机6固定在一起，三大块排出斗8及原煤排出斗9设在机架的底部。
防尘机箱1的顶部设有检修盖10，其端部设有防尘喷淋管11，其底部设有凸轮防粘刮刀12，凸轮防粘刮刀12位于凸轮筛的下方凸轮筛是由凸轮轴13、三角型凸轮14、菱型凸轮15及间隔圆环16构成，三角型凸轮14、菱型凸轮15及间隔圆环16间隔固定在凸轮轴13上，间隔圆环16固定在三角型凸轮14与菱型凸轮15之间，凸轮轴13由轴承座2固定在机架7上。
凸轮轴13上的菱型凸轮15与相邻凸轮轴13上的菱型凸轮15平行设置，其中一菱型凸轮15的轮面长轴与相邻菱型凸轮15的轮面短轴相互垂直。
凸轮轴13上的三角型凸轮14与相邻凸轮轴13上的三角型凸轮14平行设置，其中一三角型凸轮14的角与相邻三角型凸轮14的弧顶相对。
实施例本实用新型的原煤“三大块”分离器其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。该“三大块”分离器的主要部件是由固定有三角形型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环的凸轮轴并排在防尘机箱中组成的凸轮筛，凸轮轴、三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环可通过铸造和常规机加工工艺加工制成，电动机、减速机、轴承座、电动分料推杆均为市场销售产品，其他零部件均可通过常规机加工工艺加工制作。
本实用新型的原煤“三大块”分离器的工作过程如下原煤通过皮带输送机送进防尘机箱内落到凸轮筛上，凸轮筛由电机提供动力，经减速机及齿轮箱将动力分配给各个凸轮轴使其同向转动，当凸轮筛上的所有凸轮轴同向转动时，固定凸轮轴上的三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环在凸轮筛的平面上呈现波浪形正弦波扰动，原煤落在三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环上，在其扰动转动的过程中从它们之间的间隙中落下，大铁块、大煤块、大木块在三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环则在它们扰动转动时，随它们形成的正弦波扰动向凸轮筛的边缘方向移动，最后从落入大铁块、大煤块、大木块排出斗中与原煤分离，原煤落入原煤漏斗中供生产之使用。
本实用新型的原煤“三大块”分离器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、筛分效率高、稳定性好、运行安全可靠、噪音低、节能、不易发生卡堵及易于维修、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1．原煤“三大块”分离器，包括防尘机箱、凸轮筛、轴承座、连轴器、齿轮箱、减速机、电机、机架、三大块排出斗及原煤排出斗，其特征在于凸轮筛由轴承座与机架相固定，防尘机箱罩在凸轮筛之上，凸轮筛由连轴器与齿轮箱相接，齿轮箱由连轴器与减速机相接，减速机与电机固定在一起，三大块排出斗及原煤排出斗设在机架的底部。
2．根据权利要求1所述的原煤“三大块”分离器，其特征在于防尘机箱的顶部设有检修盖，其端部设有防尘喷淋管，其底部设有凸轮刮刀，凸轮防粘刮刀位于凸轮防粘凸轮筛的下方。
3．根据权利要求1所述的原煤“三大块”分离器，其特征在于凸轮筛是由凸轮轴、三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环构成，三角型凸轮、菱型凸轮及间隔圆环间隔固定在凸轮轴上，间隔圆环固定在三角型凸轮与菱型凸轮之间，凸轮轴由轴承座固定在机架上。
4．根据权利要求2所述的原煤“三大块”分离器，其特征在于凸轮轴上的菱型凸轮与相邻凸轮轴上的菱型凸轮平行设置，其中一菱型凸轮的轮面长轴与相邻菱型凸轮的轮面短轴相互垂直。
5．根据权利要求2所述的原煤“三大块”分离器，其特征在于凸轮轴上的三角型凸轮与相邻凸轮轴上的三角型凸轮平行设置，其中一三角型凸轮的角与相邻三角型凸轮的弧顶相对。
专利摘要本实用新型提供一种原煤“三大块”分离器,其结构是由防尘机箱、凸轮筛、轴承座、连轴器、齿轮箱、减速机、电机、机架、三大块排出斗及原煤排出斗构成,凸轮筛由轴承座与机架相固定,机壳防尘机箱盖在凸轮筛之上,凸轮筛由连轴器与齿轮箱相接,齿轮箱由连轴器与减速机相接,减速机与电机固定在一起,三大块排出斗机原煤排出斗设在机架的底部。该原煤“三大块”分离器具有设计合理、筛分效率高、稳定性好、运行安全可靠、噪音低、节能、不易发生卡堵及易于维修、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号B07B1/16GK2312074SQ97245368
公开日1999年3月31日 申请日期1997年10月5日 优先权日1997年10月5日
发明者程国平, 高金娣 申请人:高金娣