一种精细煤泥回收振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备，特别涉及一种精细煤泥回收振动筛。
【背景技术】
[0002]精细煤泥回收是选煤技术领域的一个难题，采用振动筛来进行精细煤泥回收一直是选煤工艺环节的一种追求。采用高频筛进行粗煤泥回收的技术已很成熟，高频筛用做粗煤泥回收时，在工艺上要求对煤泥水进行浓缩，要求其浓度在450g/L以上才能使煤泥能较好的形成滤层和挤压成型出料。这样就要求在工艺环节上要配置渣浆泵和浓缩旋流器设备，而高频筛只能做到粗煤泥回收。在用高频筛进行精细煤泥回收时，由于其振动强度大，筛网布破损很快，在工艺成本上很难承受。更重要的是高频振动筛，无论从动力学参数和筛面结构参数的形式上在实践中都不能很好的利于精细煤泥的渗水和挤压成型过程，所以常用的高频筛无法进行精细煤泥回收。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种可靠性高、结构分布力合理的精细煤泥回收振动筛。
[0004]本发明的技术方案是:一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板、承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于:所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件通过中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述筛网复合部件与筛箱侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉，筛箱侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。
[0005]进一步地，所述振动电机激振器采用中频激振。
[0006]进一步地，所述振动电机激振器为2组，每组为2台。
[0007]进一步地，所述筛网复合部件的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
[0008]进一步地，所述筛网复合部件的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120目一200目之间。
[0009]进一步地，所述中通道立板焊接在筛箱的承重管梁上。
[0010]进一步地，所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
[0011]进一步地，所述筛面倾角a I为负倾角，a I范围在_3度至_5度之间；筛面倾角a 2为正倾角，a 2范围在+2度至+15度之间。
[0012]本发明的优点效果是:该精细煤泥回收振动筛，采用中频激振结构技术、筛网复合部件、通过中通道立板对筛网压紧、采用正负倾角组成的筛面段组合而成的，筛体结构紧凑、分布力更合理。实现了通过振动筛进行精细煤泥回收的先进工艺。可以满足我国的大、中、小型选煤厂的生产需要，在煤炭，冶金、化工、环保等领域都具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种精细煤泥回收振动筛结构示意图
[0014]图2是本发明的一种精细煤泥回收振动筛的端面结构示意图
[0015]图3是本发明的一种精细煤泥回收振动筛筛箱结构示意图
[0016]图4是本发明的一种精细煤泥回收振动筛筛箱的端面结构示意图
[0017]附图标示:1为筛箱、2为橡胶弹簧、3为支撑底座、4为振动电机激振器、5为万向传动轴、6为出料板、7为承重管梁、8为筛网复合部件、11为加强管梁、12为木楔座、13为压网木楔、14为侧压木、15为中通道立板，
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的一个实例作进一步的描述:
[0019]图1、图2、图3、图4所示，一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱1、橡胶弹簧2、支撑底座3、振动电机激振器4、万向传动轴5、出料板6、承重管梁7、筛网复合部件8、加强管梁11、木楔座12、压网木楔13、侧压木14、中通道立板15，其特征在于:所述筛网复合部件8包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件8通过中通道立板15和筛箱I的侧板上的压网木楔13双边同时压紧，所述筛网复合部件8与筛箱I侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉，筛箱I侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器4固定连接在筛箱I侧板上，通过万向联轴5同步传动。
[0020]进一步地，所述振动电机激振器4采用中频激振。
[0021]进一步地，所述振动电机激振器4为2组，每组为2台。
[0022]进一步地，所述筛网复合部件8的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
[0023]进一步地，所述筛网复合部件8的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120目一200目之间。
[0024]进一步地，所述中通道立板15焊接在筛箱I的承重管梁7上。
[0025]进一步地，所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
[0026]进一步地，所述筛面倾角α I为负倾角，α I范围在-3度至_5度之间；筛面倾角α 2为正倾角，α 2范围在+2度至+15度之间。
[0027]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解发明本的方法及其核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板、承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于:所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件由中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述筛网复合部件与筛箱侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉，筛箱侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。
2.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述振动电机激振器采用中频激振。
3.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述振动电机激振器为2组，每组为2台。
4.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述筛网复合部件的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
5.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述筛网复合部件的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120 g —200目之间。
6.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述中通道立板焊接在筛箱的承重管梁上。
7.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
8.根据权利要求7所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于:所述筛面倾角α?为负倾角，α I范围在-3度至-5度之间；所述筛面倾角α 2为正倾角，α 2范围在+2度至+15度之间。
【专利摘要】本发明公开了一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板﹑承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于：所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件由中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。该振动筛结构合理、使用范围广。
【IPC分类】B07B1-42, B07B1-46, B07B1-28
【公开号】CN104588313
【申请号】CN201310534769
【发明人】党同斌
【申请人】山东鑫佳选煤设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月3日