一种水锌矿与石英的浮选分离方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种矿物浮选分离方法，特别是一种水锌矿与石英的浮选分离方法。 二、
【背景技术】
[0002] 氧化锌矿物的选矿，仍是当今国内外选矿领域中的难题之一，自上世纪以来，国内 外进行了大量研宄，虽然取得了一些成果，但总的来说，应用到生产中的成果较少。目前国 内外氧化锌矿的回收主要采用硫胺法回收菱锌矿，即采用硫化钠先硫化，然后加胺类捕收 剂进行浮选捕收，氧化锌矿的浮选回收率不高，特别是对水锌矿来说，硫胺法回收效果较 差，必须加大量硫化钠对水锌矿进行硫化，然后再进行捕收；尽管如此，水锌矿的捕收效果 并不理想，目前回收水锌矿的生产应用未见报道。 三、
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种水锌矿与石英的浮选分离方法，它能够回收水锌矿， 获得较高的锌品位和回收率。
[0004] 本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种水锌矿与石英的浮选分离方法，具 体步骤和药剂制度如下：
[0005] (1)用硫酸调矿浆pH值为5~6，
[0006] (2)用水玻璃与直接绿作为石英矿物的抑制剂，
[0007] (3)用硫化钠及羟肟酸作水锌矿的活化剂，
[0008] (4)用十八胺醋酸钠作水锌矿的捕收剂，
[0009] (5)浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5~ 6,然后加入水玻璃与直接绿抑制石英矿物，再加硫化钠及羟肟酸活化水锌矿，最后加十八 胺醋酸钠对水锌矿进行捕收得到锌精矿产品，
[0010] (6)药剂总用量为：
[0011] 硫酸 I(KK)~2000 g./t 水玻璃 和.选1000~3000g/t扫选500~丨00()g,/t精选300~600 g/t 直接绿粗选50~100g/t扫选20~30g/t精选20~30 g/t 硫化钠 粗选1000~2000 g/t 扫选500~1000 g/t 羟肟酸 粗选 2()()~300 g/t 扫选100~200 g/t 十八胺醋酸钠粗选400~500 g/t 扫选200~300 g/t
[0012] 使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
[0013] 硫酸 Π )~20%水溶液 水玻璃 10~20%水溶液 直接绿 1~2%水溶液 羟月亏酸 2~3%水溶液 硫化钠 10~20%水溶液 十八胺醋酸钠 5~10%水溶液。
[0014] 除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为 100%〇
[0015] 本发明的突出优点在于：
[0016] 1、能够使水锌矿与石英矿物浮选分离，在给矿锌含量为8. 97~12. 67 %条件下， 获得锌含量为37. 66~41. 05%的锌精矿，回收率为74. 55~81. 60%。
[0017] 2、本发明流程结构简单，药剂用量少。 四、【具体实施方式】
[0018] 实施例1
[0019] 本发明所述的氧化锑矿物与石英的浮选分离方法的第一实例，包括如下步骤：
[0020] L矿物原料：
[0021] 原矿中锌品位为8. 97%、铁3. 37%、硅35. 31%，经物相分析表明：有用矿物锌主 要以水锌矿为主，少量菱锌矿、硅酸锌及异极矿；脉石矿物以含硅矿物为主，少量钙镁矿物 及褐铁矿。
[0022] 2、浮选流程：1次粗选、3次扫选、3次精选。
[0023] 3、药剂制度及操作条件：
[0024] 硫酸 1()()() g/t 水玻璃 粗选1000g/t扫选500g/t精选300 g/t 直接绿粗选50g/t扫选20g/t精选20g/t 硫化钠 粗选1000 g/t 扫选500 g/t 羟肟酸 粗选 2()() g/t. 扫选100 g/t 十八胺醋酸钠 粗选 400 g/t 扫选200 g/t
[0025] 使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
[0026] 硫酸 10%水溶液 水玻璃 10%水溶液 直接绿 1%水溶液
[0027] 羟肟酸 2%水溶液 硫化钠 10%水溶液 十八胺醋酸钠 5%水溶液
[0028] 4、浮选指标
[0029] 给矿锌含量为8. 97 %，锌回收率达到74. 55 %，精矿品位37. 66 %。
[0030] 实施例2
[0031] 本发明所述的水锌矿与石英的浮选分离方法的第二实例，包括如下步骤：
[0032] 1.矿物原料：
[0033] 原矿中锌品位为10. 25%、铁5. 60%、硅32. 38%，经物相分析表明：有用矿物锌主 要以水锌矿为主，少量菱锌矿、硅酸锌及异极矿；脉石矿物以含硅矿物为主，少量钙镁矿物 及褐铁矿。
[0034] 2、浮选流程：1次粗选、3次扫选、3次精选。
[0035] 3、药剂制度及操作条件：
[0036] 硫酸 15()() g/t 水玻璃 粗选1500g/t扫选70Q7g/t精选500 g/t 直接绿粗选70g/t扫选25g/t精选25 g/t 硫化钠 粗选15()() g/t 扫选700 g/t 羟肟酸 粗选 250 g/t 扫选150 g/t 十八胺醋酸钠 粗选 450 g/t 扫选250 g/t
[0037] 使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
[0038] 硫酸 15%水溶液 水玻璃 15%水溶液
[0039] 直接绿 1%水溶液 羟月亏酸 2%水溶液 硫化钠 15%水溶液 十八胺醋酸钠 8%水溶液
[0040] 4、浮选指标
[0041] 给矿锌含量为10. 25%，锌回收率达到78. 61%，精矿品位38. 97%。
[0042] 实施例3
[0043] 本发明所述的氧化锑矿物与石英的浮选分离方法的第三实例，包括如下步骤：
[0044] 1.矿物原料：
[0045] 原矿中锌品位为12. 67%、铁4. 83%、硅37. 04%，经物相分析表明：有用矿物锌主 要以水锌矿为主，少量菱锌矿、硅酸锌及异极矿；脉石矿物以含硅矿物为主，少量钙镁矿物 及褐铁矿。
[0046] 2、浮选流程：1次粗选、3次扫选、3次精选。
[0047] 3、药剂制度及操作条件：
[0048] 硫酸 2()()0 g/t 水玻璃粗选3000g/t扫选1000g/t精选600 g/t 直接绿粗选100g/t扫选30g/t精选30 g/t 硫化钠 粗选2000 g/t 扫选1000 g/t 羟肟酸 粗选 3()() g,/t 扫选200 g/t 十八胺醋酸钠 粗选 500 g/t 扫选300 g/t
[0049] 使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
[0050] 硫酸 20%水溶液 水玻璃 20%水溶液 直接绿 2%水溶液 轻月亏酸 3%水溶液 硫化钠 20%水溶液 十八胺醋酸钠 10%水溶液
[0051] 4、浮选指标
[0052] 给矿锌含量为12. 67%条件下，锌回收率达到81. 60%，精矿品位41. 05%。
【主权项】
1. ー种水锌矿与石英的浮选分离方法，其特征在于，具体步骤和药剂制度如下： (1) 用硫酸调矿浆pH值为5~6， (2) 用水玻璃与直接绿作为石英矿物的抑制剂， (3) 用硫化钠及羟肟酸作水锌矿的活化剂， (4) 用十八胺醋酸钠作水锌矿的捕收剂， (5) 浮选过程中，将矿石磨至単体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5~6,然后加 入水玻璃与直接绿抑制石英矿物，再加硫化钠及羟肟酸活化水锌矿，最后加十八胺醋酸钠 对水锌矿进行捕收得到锌精矿产品， (6) 药剂总用量为： 硫酸 1000 ~2000g/t 水玻璃粗选1000~3000g/t扫选500~1000g/t精选 300~600g/t直接绿粗选50~100g/t扫选20~30g/t精选20~30g/t 硫化钠粗选1000~2000g/t扫选500~1000g/t 羟肟酸粗选200~300g/t扫选100~200g/t 十八胺醋酸钠粗选400~500g/t扫选200~300g/t。
2. 根据权利要求1所述的水锌矿与石英的浮选分离方法，其特征在于，使用吋，将所述 药剂先配制成以下重量百分浓度：
【专利摘要】一种水锌矿与石英的浮选分离方法，包括如下步骤：采用硫酸调矿浆pH值为5～6，用水玻璃与直接绿作为石英矿物的抑制剂，用硫化钠及羟肟酸作水锌矿的活化剂，用十八胺醋酸钠作水锌矿的捕收剂。采用本发明能够浮选分离水锌矿与石英矿物，有效回收水锌矿，流程结构简单，药剂用量少。在给矿锌含量为8.97～12.67％条件下，经过浮选分离，获得锌含量为37.66～41.05％的氧化锌精矿，回收率为74.55％～81.60％。
【IPC分类】B03D1-012
【公开号】CN104624385
【申请号】CN201510008810
【发明人】魏宗武
【申请人】广西大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月8日