自动高效多级洗砂筛砂设备及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械采砂设备领域，尤其涉及一种自动高效多级洗砂筛砂设备及其制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的砂一般采与河道或矿山，采出的砂含有泥土，而且混合有石子等粗细不匀，现在建筑的水泥预制、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的洁净度和颗粒度都有严格要求，因此需要再次清洗和过筛，费工费时，有的为了赶工期或节省人力物力，就直接应用因此造成豆腐渣工程。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种效率高的自动高效多级洗砂筛砂设备及其制造方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸砂泵，其特征在于，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述筒体内壁上连接有滑动的连接板，所述筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过合页连接有固定在连接板上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的滑板，所述连接板上安装多个振动板，所述连接板上连接有穿过筒体的连接杆，所述连接杆固定在气缸顶端，所述分料座下端固设有净水管，所述净水管下端设有多个喷嘴，所述的吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，所述吸砂泵设有进水管和出水管，所述进水管设置在砂塘内，所述出水管设置在进料斗的上部。
[0006]进一步的优选方案，所述分料板为圆锥筒体。
[0007]进一步的优选方案，所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置，且网孔依次减小。
[0008]进一步的优选方案，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。
[0009]进一步的优选方案，所述的砂塘为砂矿内加入水或有水的河道砂层。
[0010]本发明还公开了一种自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤:
[0011]I) 一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸水泵，首先制作圆柱形筒体，在筒体上顶端中间安装进料斗；
[0012]2)在筒体中部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口 ；
[0013]3)在分料座下部的筒体内壁设置上下运动的连接板，在连接板内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和连接板固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的连接板底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页连接，在各网筛间的连接板上设置振动板；
[0014]4)在筒体外部一侧设置气缸，气缸伸缩轴向上，气缸伸缩轴上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体与连接板固定，连接板随着气缸伸缩轴上下运动；
[0015]5)在筒体的分料座下面设置净水管，净水管为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴对着第一网筛；
[0016]6)将吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部；
[0017]7)把箱体内净水管连接水泵，气缸连接空压机，吸砂泵电机和水泵电机分别连接电源即可。
[0018]发明优点
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明自动高效多级洗砂筛砂设备结构简单，易于操作，通过调节气缸的上下运动和振动板的振动，可以使得砂砾在清洗过程中能自动进入下一层筛选，能对砂砾进行多级筛选，筛选出不同粒径的砂砾，清洗和筛分效果好，清洗、筛分效率高，可以为建筑工程提供符合要求的砂子。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备的结构示意图。
[0021]图2为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备中分料板的示意图。
[0022]图3为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备吸砂泵的结构示意图。
[0023]图中:1-筒体，2-进料斗，3-分料板，4-吸砂泵电机，5-吸砂泵，6-连接杆，7-气缸，8-净水管，9-喷嘴，10-出水管，11-第一网筛，12-第二网筛，13-第三网筛，14-滑板，15-连接板，16-振动板，17-合页，18-第一出砂筒，19-第二出砂筒，20-第三出砂筒，21-第四出砂筒，22-分料座，23-下料口，24-进水管。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1?3，一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22气缸7和吸砂泵5，筒体I顶端中间安装有进料斗2，分料座22安装在筒体I内壁上，分料座22与进料斗2之间连接有圆锥筒体的分料板3，分料座22上开设有多个位于分料板3外侧的下料口 23，筒体I内壁上连接有滑动的连接板15 ;筒体I底端从内到外依次设有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒体I内的高度依次降低，第一出砂筒18通过合页17连接有固定在连接板15上的第一网筛11，第二出砂筒19也通过合页17连接有固定在连接板15上的第二网筛12，第三出砂筒20也通过合页17连接有固定在连接板15上的第三网筛13，第四出砂筒21也通过合页17连接有固定在连接板15上的滑板14，第一网筛11、第二网筛12、第三网筛13和滑板14平行倾斜设置，且三个网筛的网孔依次减小；连接板15上安装多个振动板16，连接板15上连接有穿过筒体I的连接杆6，连接杆6固定在气缸7顶端，分料座22下端固设有净水管8，净水管8为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴9对着第一网筛；吸砂泵5与吸砂泵电机4轴连接，吸砂泵5设有进水管24和出水管10，进水管24设置在加入水的砂矿内或有水的河道砂层内，出水管10设置在进料斗2的上部。
[0026]本实施例还公开了上述自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤:
[0027]I) 一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22、气缸7和吸水泵5，首先制作圆柱形筒体1，在筒体I顶端中间安装进料斗2 ;
[0028]2)在筒体I中部内壁上平行设置分料座22，在分料座22与进料斗2之间设置上小下大的圆锥形分料板3，在分料板3下边缘的分料座22上开设有多个下料口 23 ；
[0029]3)在分料座22下部的筒体I内壁设置上下运动的连接板15