一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法。
【背景技术】
[0002] 从60年代末开始，湿法炼锌工艺代替火法炼锌得到广泛应用。随着浸出技术的发 展，为了进一步提高锌的浸出率及回收其他伴生有价元素，由常规锌浸出工艺发展为高温 高酸锌浸出工艺。高温高酸锌浸出工艺是在高温高酸下进行锌浸出，可使锌精矿中浸出产 生的铁酸锌进一步分解，从而使锌浸出率由常规法锌浸出工艺的87%~89%提高到97%~98%， 大幅度提高了锌浸出率，但对锌精矿中所含的贵金属（金、银等）则仍留在浸渣中，无法回 收，且在渣中得到了进一步富集，故其该渣中含银非常高，可达300~500g/t。许多学者已针 对常规湿法浸出锌渣中银回收做了大量工作，基本上可以通过浮选方法回收渣中银，有些 回收银的工艺也已经投入了工业生产，取得一定的经济效益。然而，对于高温高酸锌浸出 法产出的浸渣中银，到目前为止还没有有效的回收方法，虽然提出了浮选法、浸出法、火法、 选冶结合法等 [7]工艺方法，但即使是试验指标，其银精矿品位也低于700g/t，回收率不足 20%，指标差，且更没有投入工业应用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有从高温高酸锌浸出渣中回收银工艺中，银精矿品位 低，回收率不高的不足，提供一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法。
[0004] 本发明的技术方案在于： 我们在深入研究高温高酸锌浸渣的物质组成后发现其中银主要分散在闪锌矿和覆盖 闪锌矿表面的粉状物中，又因为闪锌矿中心部分还保持完整，周边遭到溶蚀，所以若能够设 法把包裹银和锌的粉状物去除，就可能采用浮选方法回收渣中银。
[0005] 本发明通过光学显微镜和电子扫描电镜研究高温高酸浸出锌渣的物质组成及银 的赋存状态。
[0006]该渣的元素分析及物质组成分别见表1、表2。
[0007] 表1原矿多元素分析结果（%)
【主权项】
1. 一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：所述方法以高温高酸锌浸 出渣为原料，经以下步骤回收银： (1) 快浮：高温高酸锌浸出渣经擦洗后，在调整剂1和捕收剂1中快浮一分钟获得银精 矿1，快浮尾矿进入下一步骤； (2) 粗选：快浮尾矿经擦洗后，在调整剂1和捕收剂1中粗选，得粗选精矿和粗选尾矿； (3) 扫选：粗选尾矿经擦洗后，在调整剂1和捕收剂1中进行扫选，得中矿； (4) 精选：粗选精矿和中矿混合，在调整剂2和捕收剂2中进行精选，得银精矿2 ; (5) 再次扫选：将步骤（3)中经扫选所得尾矿在调整剂1和捕收剂1中再次扫选。
2. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：所 述擦洗为在钢球中擦洗，至银颗粒裸露出来。
3. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：调 整剂1为六偏磷酸钠和硫化钠的混合物。
4. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：捕 收剂1为丁胺黑药与乙硫氮的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：调 整剂2为六偏磷酸钠。
6. 据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：捕收 剂2为丁胺黑药。
7. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：步 骤（1)中，调整剂1的用量为六偏磷酸钠600g/t，硫化钠2kg/t;捕收剂1为丁胺黑药与乙 硫氮按摩尔比1:1混合，用量为800g/t。
8. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：步 骤（2)中，调整剂1的用量为六偏磷酸钠300g/t，硫化钠用lkg/t;捕收剂1为丁胺黑药与 乙硫氮按摩尔比1:1混合，用量为400g/t。
9. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：步 骤（3)中，调整剂1的用量为六偏磷酸钠150g/t，硫化钠用500g/t;捕收剂1为丁胺黑药与 乙硫氮按摩尔比1:1混合，用量为200g/t。
10. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：步 骤（4)中，调整剂2的用量为六偏磷酸钠150g/t，捕收剂2的用量为丁胺黑药200g/t。
11. 根据权利要求1所述的一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法，其特征在于：步 骤（5)中，调整剂1的用量为六偏磷酸钠100g/t，硫化钠用250g/t;捕收剂1为丁胺黑药与 乙硫氮按摩尔比1:1混合，用量为l〇〇g/t。
【专利摘要】本发明公开了一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法。本发明以高温高酸锌浸出渣为原料，以六偏磷酸钠和硫化钠为调整剂，以丁胺黑药和乙硫氮为捕收剂，经分段擦洗、快浮、粗选、扫选、精选、再次扫选等步骤，高效回收银。本发明在深入研究高温高酸锌浸渣的物质组成后，发现银主要分散在闪锌矿和覆盖闪锌矿表面的粉状物中，针对上述发现，本发明创造性研究确定了最佳药剂制度，提出了“分段擦洗----快浮----一粗一精二扫，中矿和粗选精矿混合进入精选”的回收工艺。本发明方法可获得总银精矿综合品位1887.06g/t，总回收率64.54%。其中银精矿1含银2400g/t，回收率5.8%；银精矿2含银1850g/t，回收率58.74%。
【IPC分类】B03D1-00
【公开号】CN104689923
【申请号】CN201510068939
【发明人】黄万抚, 李新冬, 陈明, 安占涛, 王金敏, 张宏廷
【申请人】江西理工大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月10日