榨菜连续脱水离心分离机的制作方法

文档序号:8421290阅读:366来源:国知局
榨菜连续脱水离心分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域,更具体地说,涉及一种用于榨菜连续脱水离心分离设备。
【背景技术】
[0002]榨菜一般是通过高盐腌制发酵处理完成腌制熟化,后期再进行相应的预洗、切条、再漂洗退盐,经过这样的预处理后适当脱水就能进行后步配料加工。但现在通用的传统做法就是捞出沥干或离心机脱水处理,有时为了能达到所需的生产加工产量还有企业自主设计制造压榨机,但操作都无法实现便捷与连续化,而且有较多的辅助处理,工效很低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提高民族传统食品加工技术对切条、漂洗、退盐后的榨菜条进行脱水的优化设计,提供了一种对榨菜进行连续快速带挤压脱水的离心分离设备。
[0004]为解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种榨菜连续脱水离心分离机,包括用于输送榨菜的振动料斗、接收脱水后榨菜的成品槽、外筒、设置于外筒内部的内筒,所述内筒内部设置有一电机,所述电机通过联轴器将旋转动力传递给转盘,并带动固定安装在转盘上的离心转鼓一起旋转;榨菜通过离心转鼓脱水甩出后,经过外筒落入成品槽内;甩出的水则通过设置于内筒底部的排水管排出。
[0005]进一步的,所述离心转鼓从下至上依次包括相互连接的底座、驱动段、挤压段、阻力段以及出料口;
[0006]其中,所述驱动段、挤压段设有密集排布适当孔径的脱水孔;
[0007]所述驱动段、挤压段分别与竖直面有一夹角α和β,其中25° < α <35° ;10。彡 β 彡 20° ;
[0008]所述阻力段为垂直面。
[0009]进一步的,所述离心转鼓与为可拆卸式,可根据榨菜物料选择适合型号的离心转鼓。
[0010]与现有技术相比,本发明具有便捷、高效、连续生产、低成本等优点,其驱动段实现主动运动获得物料驱动指向口部的动力,适当高度的垂直段阻碍物料过快通过,并使挤压段能产生一定物料堆积挤压,使得脱水作用更强、脱水程度更高的同时,又能连续无障碍出料。
【附图说明】
[0011]图1为本发明榨菜连续脱水离心分离机的整体结构示意图;
[0012]图2为本发明榨菜连续脱水离心分离机中转鼓的结构示意图。
[0013]在附图中:
[0014]1.振动料斗2.外筒3.离心转鼓4.转盘5.联轴器6.内筒7.电机8.排水管9.成品槽31.出料口 32.阻力段33.挤压段34.驱动段35.底座36.脱水孔α.驱动段与竖直面夹角β.挤压段与竖直面夹角
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步描述。
[0016]如图1所示,榨菜连续脱水离心分离机包括用于输送榨菜的振动料斗1、外筒2、内筒6,所述内筒6内部设置有一电机7,所述电机7通过联轴器5将旋转动力传递给转盘4,并带动固定安装在转盘4上的离心转鼓3 —起旋转。
[0017]所述内筒底部设置有一排水管8,所述外筒下面设置有成品槽9。
[0018]图2为榨菜连续脱水离心分离机中离心转鼓3的详细结构示意图,所述离心转鼓3从下至上依次由底座35、驱动段34、挤压段33、阻力段32、出料口 31焊接制成。
[0019]所述驱动段34、挤压段33设有密集排布适当孔径的脱水孔36。所述驱动段34、挤压段33分别与竖直面有一夹角α和β。
[0020]当电机7通过联轴器5、转盘4与离心转鼓3共同高速旋转时,振动料斗I连续稳定将榨菜加入转鼓3中且被迅速加速旋转,驱动段34如图锥角与竖直面夹角α取值30度,物料在高速旋转离心力作用下可靠主动爬升。
[0021]挤压段33如图锥角与竖直面夹角β取值15度,物料在高速旋转离心力作用与来自驱动段34离心作用物料产生一定挤压下也能被动可靠爬升。
[0022]驱动段34、挤压段33设有的脱水孔36能迅速可靠的将榨菜离心分离处理后的水通过小孔甩出,甩出的水被内筒6阻挡后通过排水管8排出。
[0023]阻力段32为垂直面,物料在此由于离心力作用对壁面附着很紧且摩擦较大,没有任何自主运动趋势。但由于本身高度很小,来自驱动段34、挤压段33的物料堆积后,逐渐挤压物料会向出料口 31运动且被离心甩出,然后甩出的物料被外筒2收集落入成品槽9。完成物料连续进料、连续高效脱水、连续出料,特别简洁可靠也便于低成本实施,高效工作满足产业化加工要求。
[0024]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明,而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种榨菜连续脱水离心分离机,其特征在于,包括用于输送榨菜的振动料斗(I)、接收脱水后榨菜的成品槽(9)、外筒(2)、设置于外筒⑵内部的内筒(6),所述内筒(6)内部设置有一电机(7),所述电机(7)通过联轴器(5)将旋转动力传递给转盘(4),并带动固定安装在转盘(4)上的离心转鼓(3) —起旋转;榨菜通过离心转鼓(3)脱水甩出后,经过外筒(2)落入成品槽(9)内;甩出的水则通过设置于内筒(6)底部的排水管(8)排出。
2.根据权利要求1所述的一种榨菜连续脱水离心分离机,其特征在于,所述离心转鼓(3)从下至上依次包括相互连接的底座(35)、驱动段(34)、挤压段(33)、阻力段(32)以及出料口(31); 其中,所述驱动段(34)、挤压段(33)设有密集排布适当孔径的脱水孔(36); 所述驱动段(34)、挤压段(33)分别与竖直面有一夹角α和β,其中25° < α <35° ;10。彡 β 彡 20° ; 所述阻力段(32)为垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种榨菜连续脱水离心分离机,其特征在于,所述离心转鼓(3)与为可拆卸式,可根据榨菜物料选择适合型号的离心转鼓(3)。
【专利摘要】本发明公开了一种榨菜连续脱水离心分离机,包括用于输送榨菜的振动料斗、接收脱水后榨菜的成品槽、外筒、设置于外筒内部的内筒,所述内筒内部设置有一电机,所述电机通过联轴器将旋转动力传递给转盘,并带动固定安装在转盘上的离心转鼓一起旋转;榨菜通过离心转鼓脱水甩出后,经过外筒落入成品槽内;甩出的水则通过设置于内筒底部的排水管排出。本发明具有便捷、高效、连续生产、低成本等优点,脱水作用更强、脱水程度更高的同时,又能连续无障碍出料。
【IPC分类】B04B7-08, B04B1-00
【公开号】CN104741247
【申请号】CN201510140514
【发明人】银永忠, 于强, 麻照洪
【申请人】湖南省香味园食品有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月27日
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