一种选别氧化锌矿的捕收剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于氧化锌矿浮选技术领域，具体涉及一种选别氧化锌矿的捕收剂及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 含锌矿石按氧化程度可分为硫化锌矿石（氧化率小于10% )、混合锌矿石（氧化 率为10%~30% )、氧化锌矿石（氧化率30%以上）。氧化锌矿物种类很多，常见的最有工 业价值的氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3)和异极矿（Zn4 [Si2O7] (OH)2H2O)。
[0003] 目前，回收氧化锌矿的主要方法是硫化后用伯胺类捕收剂捕收。常规的药剂制度 存在的问题主要有：
[0004] DNa2S用量的控制及添加方式。在氧化锌矿硫化时，要合理控制Na2S用量，过大 会引起抑制作用，过小又达不到硫化的效果；添加 Na2S -般需要分段添加，造成流程较长。
[0005] 2)常规流程较为复杂。现有的选锌流程为先选硫化矿后选氧化矿的分段浮选，即 硫化锌-氧化锌，流程较长。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种选别氧化锌 矿的捕收剂。该捕收剂对硫化锌和氧化锌都有捕收性能，可以同时选别硫化锌和氧化锌，不 需要先选硫化锌后再选氧化锌；该捕收剂选择性强，与常用的捕收剂十八胺等药剂相比，对 于氧化锌的捕收效果更加明显，选别指标更好，且选矿工艺流程简单，成本低廉，浮选得到 的锌精矿品位大于35%，品位和回收率均明显高于常规药剂。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种选别氧化锌矿的捕收剂，其 特征在于，主要由以下重量份的原料制成：异丁醇50- 100份，苛性钠50-120份，二硫化 碳60-120份，1-氨基庚烷10- 200份，丙三醇50-100份，水杨羟肟酸50-120份，碳酸 钠10 - 30份，硫化钠20-100份，水玻璃溶液50-150份，煤油10 - 40份。
[0008] 上述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成： 异丁醇60- 80份，苛性钠70- 100份，二硫化碳70- 95份，1-氨基庚烷50-150份，丙三 醇60- 80份，水杨羟肟酸70- 100份，碳酸钠15 - 25份，硫化钠50- 70份，水玻璃溶液 80-120 份，煤油 20- 30 份。
[0009] 上述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成： 异丁醇70份，苛性钠80份，二硫化碳85份，1-氨基庚烷100份，丙三醇70份，水杨羟肟酸 80份，碳酸钠20份，硫化钠60份，水玻璃溶液100份，煤油25份。
[0010] 上述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，所述水玻璃溶液的质量浓度为 5% ~10%〇
[0011] 另外，本发明还提供了一种制备上述捕收剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012] 步骤一、将异丁醇和二硫化碳混合均匀，在温度为10°C~15°C的搅拌条件下向混 合均匀后的混合物中加入苛性钠，然后升温至30°C~35°C后保温搅拌15min~30min，得到 黄色物料；
[0013] 步骤二、将1-氨基庚烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料混合后在搅拌条 件下加热至73°C~76°C，然后向加热后的混合物中通入氯气，待混合物的质量增加至1-氨 基庚烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料总质量的1. 36~1. 38倍时停止通入氯气， 同时向混合物中通入氯化氢气体排除空气；
[0014] 步骤三、向步骤二中排除空气后的混合物中加入硫化钠和水玻璃溶液，在温度为 135°C~140°C，压力为5kPa~IOkPa的条件下反应2h~6h，然后将反应产物蒸馏除去95°C 以下馏分，得到蒸馏残留物；
[0015] 步骤四、向步骤三中所述蒸馏残留物中加入水杨羟肟酸和碳酸钠，在IKTC~ 115°C下搅拌反应至无水析出，得到紫红色粘稠状捕收剂。
[0016] 所述重量份可以为克、两、斤、公斤、吨等重量计量单位。
[0017] 本发明与现有技术相比具有以下优点：
[0018] 1、本发明的捕收剂对硫化锌和氧化锌都有捕收性能，因此，该捕收剂可以同时选 别硫化锌和氧化锌，不需要先选硫化锌后再选氧化锌。
[0019] 2、本发明的捕收剂选择性强，与常用的捕收剂十八胺等药剂相比，对于氧化锌的 捕收效果更加明显，选别指标更好，选别后的锌精矿品位大于35%。
[0020] 3、本发明捕收剂的选矿工艺流程简单，成本低廉，浮选得到的锌精矿的品位和回 收率均明显高于常规药剂。
[0021] 下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【具体实施方式】
[0022] 实施例1
[0023] 本实施例的捕收剂主要由以下原料制成：异丁醇70g，苛性钠80g，二硫化碳85g， 1-氨基庚烷l〇〇g，丙三醇70g，水杨羟肟酸80g，碳酸钠20g，硫化钠60g，质量浓度为5%的 水玻璃溶液l〇〇g，煤油25g。
[0024] 本实施例的捕收剂的制备方法包括以下步骤：
[0025] 步骤一、将异丁醇和二硫化碳混合均匀，在温度为13°C的搅拌条件下向混合均匀 后的混合物中加入苛性钠，然后升温至34°C后保温搅拌20min，得到黄色物料；
[0026] 步骤二、将1-氨基庚烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料混合后在搅拌条 件下加热至75°C，然后向加热后的混合物中通入氯气，待混合物的质量增加至1-氨基庚 烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料总质量的1. 37倍时停止通入氯气，同时向混合 物中通入氯化氢气体排除空气；
[0027] 步骤三、向步骤二中排除空气后的混合物中加入硫化钠和水玻璃溶液，在温度为 138°C，压力为7. 55kPa的条件下反应4h，然后将反应产物蒸馏除去95°C以下馏分，得到蒸 馏残留物；
[0028] 步骤四、向步骤三中所述蒸馏残留物中加入水杨羟肟酸和碳酸钠，在115 °C下搅拌 反应至无水析出，得到紫红色粘稠状捕收剂。
[0029] 采用本实施例的捕收剂对陕西省南郑县楠木树氧化锌矿进行选矿试验。表1为陕 西省南郑县楠木树氧化锌矿原矿化学多项分析结果，表2为陕西省南郑县楠木树氧化锌矿 原矿中锌的物相分析结果。
[0030] 表1陕西省南郑县楠木树氧化锌矿原矿化学多项分析结果
[0031]
【主权项】
1. 一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成：异丁醇 50-100份，苛性钠50-120份，二硫化碳60-120份，1-氨基庚烷10-200份，丙三醇50- 100份，水杨羟肟酸50-120份，碳酸钠10-30份，硫化钠20-100份，水玻璃溶液50 -150 份，煤油10 -40份。
2. 根据权利要求1所述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，主要由以下重量 份的原料制成：异丁醇60- 80份，苛性钠70- 100份，二硫化碳70- 95份，1-氨基庚烷 50-150份，丙三醇60- 80份，水杨羟肟酸70-100份，碳酸钠15 - 25份，硫化钠50 - 70 份，水玻璃溶液80- 120份，煤油20- 30份。
3. 根据权利要求2所述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，主要由以下重量 份的原料制成：异丁醇70份，苛性钠80份，二硫化碳85份，1-氨基庚烷100份，丙三醇70 份，水杨羟肟酸80份，碳酸钠20份，硫化钠60份，水玻璃溶液100份，煤油25份。
4. 根据权利要求1、2或3所述的一种选别氧化锌矿的捕收剂，其特征在于，所述水玻璃 溶液的质量浓度为5%~10%。
5. -种制备如权利要求1、2或3所述捕收剂的方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、将异丁醇和二硫化碳混合均匀，在温度为l〇°C~15°C的搅拌条件下向混合均 匀后的混合物中加入苛性钠，然后升温至30°C~35°C后保温搅拌15min~30min，得到黄色 物料； 步骤二、将1-氨基庚烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料混合后在搅拌条件下 加热至73°C~76°C，然后向加热后的混合物中通入氯气，待混合物的质量增加至1-氨基庚 烷、丙三醇、煤油和步骤一中所述黄色物料总质量的1. 36~1. 38倍时停止通入氯气，同时 向混合物中通入氯化氢气体排除空气； 步骤三、向步骤二中排除空气后的混合物中加入硫化钠和水玻璃溶液，在温度为 135°C~140°C，压力为5kPa~IOkPa的条件下反应2h~6h，然后将反应产物蒸馏除去95°C 以下馏分，得到蒸馏残留物； 步骤四、向步骤三中所述蒸馏残留物中加入水杨羟肟酸和碳酸钠，在ll〇°C~115°C下 搅拌反应至无水析出，得到紫红色粘稠状捕收剂。
【专利摘要】本发明公开了一种选别氧化锌矿的捕收剂，主要由以下重量份的原料制成：异丁醇50—100份，苛性钠50—120份，二硫化碳60—120份，1-氨基庚烷10—200份，丙三醇50—100份，水杨羟肟酸50—120份，碳酸钠10—30份，硫化钠20—100份，水玻璃溶液50—150份，煤油10—40份。另外，本发明还公开了该捕收剂的制备方法。本发明的捕收剂对硫化锌和氧化锌都有捕收性能，可以同时选别硫化锌和氧化锌，不需要先选硫化锌后再选氧化锌，该捕收剂选择性强，且选矿工艺流程简单，成本低廉，浮选得到的锌精矿品位大于35％，品位和回收率均明显高于常规药剂。
【IPC分类】B03D101-02, B03D1-018
【公开号】CN104826743
【申请号】CN201510218669
【发明人】缑明亮, 陈文科, 武俊杰, 闫晔轶, 孙阳
【申请人】陕西省地质矿产实验研究所
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月30日