一种溢流管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种排液管道，尤指一种溢流排液管。
【背景技术】
[0002] 溢流管是为了保持一定液位且迅速排除多余液体的装置，多用于太阳能热水器， 汽车（摩托车）油箱，旋流器、鱼缸等需要及时警示水位的装置中。因为需要在警示的同时 及时排除多余的液体，所以对管道有着一定的要求，如采用了不符合要求的管道就可能会 出现严重的后果。一般设备上为了保持一定液位而设置的管口，管口的截面必须足够，以便 液位超过时，多余的液体能迅速溢流排出。旋流器内部压力场的分布关系，加之溢流管外壁 光滑，在水力旋流器工作过程中，内部不可避免的存在着短路流，从而使许多重相粒子未经 分离便直接进入溢流口经溢流管排走。目前，传统的旋流器的溢流管是中空的，在使用中溢 流经常有跑粗现象。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在的缺点，其主要目的是提供一种溢流管，其内 部介质流动性好、分离效率高，有效防止跑粗现象。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
[0005] 一种溢流管，包括溢流管主管道，其特征在于，所述溢流管主管道下端设有阻拦 件，所述阻拦件上设有第一筛孔，所述第一筛孔上设有筛孔隔板。
[0006] 进一步地，所述阻拦件为球冠状或锥体状或平板状。
[0007] 进一步地，所述阻拦件材质为陶瓷或碳化硅或聚氨脂。
[0008] 进一步地，所述阻拦件与所述溢流管主管道一体成型，所述阻拦件表面涂有耐磨 合金层。
[0009] 进一步地，所述第一筛孔按同心圆分布。
[0010] 进一步地，所述第一筛孔的有效面积占球面、锥面或平板面积的20% -30%。
[0011] 进一步地，所述溢流管主管道管壁设有第二筛孔。
[0012] 本发明与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果：
[0013] 本发明所述溢流管在溢流管道内设置的带有筛孔的球冠或锥形或平板型阻拦件， 可有效将溢流管内带有粗颗粒的液体进行有效的隔离，防止溢流管跑粗现象，而筛孔增加 筛孔隔板，使的旋流器溢流的逆向流中的颗粒二次分布，使溢流中+80目的含量降低3%~ 6% 〇
[0014] 本发明结构简单，加工、改造容易实现。可广泛适用于石油、化工、环保、医药、食品 等行业的液固、液液分离和气固分离，尤其适用于对细小颗粒分离要求高的场合。
[0015] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与【具体实施方式】来对本 发明进行详细说明。
【附图说明】
[0016] 图1为本发明的结构示意图；
[0017] 图2为本发明所述的阻拦件俯视图；
[0018] 附图标识说明：
[0019] 1溢流管本体；2阻拦件；3第一筛孔。
【具体实施方式】
[0020] 请参照图1和图2,本发明公开的溢流管，包括溢流管主管道1，所述溢流管主管道 1下端设有阻拦件2,所述阻拦件2上设有第一筛孔3,所述第一筛孔3上设有筛孔隔板。所 述阻拦件2为球冠状，所述第一筛孔3按同心圆分布。
[0021] 所述阻拦件2材质为陶瓷或碳化硅或聚氨脂，可与溢流管主管道1焊接或其他连 接方式连接；也可以与所述溢流管主管道1 一体成型，并且所述阻拦件2表面涂有耐磨合金 层。
[0022] 所述阻拦件2还可以为锥体状或平板状。所述第一筛孔的有效面积占球面、锥面 或平板面积的20% -30%。所述溢流管主管道管壁设有第二筛孔。
[0023] 请参照以下实验数据，本发明较传统的溢流管，具有明显的防跑粗等效果。
[0024] 传统的旋流器的溢流管试验记录表
[0025]
[0026]
[0027] 结论
[0028] 1)当班台效为57. 75t/h，没有达到计划要求（计划为66t/h)。
[0029] 2)溢流浓度为35.4% ;+80目含量为14. 3%，未达到工艺要求；-200目含量为 62. 6%，高于工艺要求。
[0030] 3)排矿浓度为70. 4%，未达到工艺要求。
[0031] 4)此次考查台效偏低，溢流具有跑粗现象。
[0032] 本发明的带筛孔的防跑粗溢流管试验记录表
[0033]
[0034]
[0035] 结论
[0036] 1)当班台效为67. 7t/h，达到计划要求（计划为66t/h)。
[0037] 2)溢流浓度为33. 7 % ;+80目含量为12. 12%，达到工艺要求；-200目含量为 55. 6%，达到工艺要求。
[0038] 3)排矿浓度为74. 2%，达到工艺要求。
[0039] 4)此次考查台效、溢流浓度、排矿浓度控制好。
[0040] 本发明所述溢流管在溢流管道内设置的带有筛孔的球冠或锥形或平板型阻拦件， 可有效将溢流管内带有粗颗粒的液体进行有效的隔离，防止溢流管跑粗现象，而筛孔增加 筛孔隔板，使旋流器溢流的逆向流中的颗粒二次分布，使溢流中+80目的含量降低3%~ 6% 〇
[0041] 本发明结构简单，加工、改造容易实现。可广泛适用于石油、化工、环保、医药、食品 等行业的液固、液液分离和气固分离，尤其适用于对细小颗粒分离要求高的场合。
[0042] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍 属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种溢流管，包括溢流管主管道，其特征在于，所述溢流管主管道下端设有阻拦件， 所述阻拦件上设有第一筛孔，所述第一筛孔上设有筛孔隔板。2. 根据权利要求1所述的溢流管，其特征在于，所述阻拦件为球冠状或锥体状或平板 状。3. 根据权利要求2所述的溢流管，其特征在于，所述阻拦件材质为陶瓷或碳化硅或聚 氨脂。4. 根据权利要求2所述的溢流管，其特征在于，所述阻拦件与所述溢流管主管道一体 成型，所述阻拦件表面涂有耐磨合金层。5. 根据权利要求1-4任一项所述的溢流管，其特征在于，所述第一筛孔按同心圆分布。6. 根据权利要求1-4任一项所述的溢流管，其特征在于，所述第一筛孔的有效面积占 球面、锥面或平板面积的20%-30%。7. 根据权利要求1-4所述一种溢流管，其特征在于，所述溢流管主管道管壁设有第二 筛孔。
【专利摘要】本发明公开一种溢流管，包括溢流管主管道，所述溢流管主管道下端设有阻拦件，所述阻拦件上设有第一筛孔，所述第一筛孔上设有筛孔隔板。其内部介质流动性好、分离效率高，有效防止跑粗现象。可广泛适用于石油、化工、环保、医药、食品等行业的液固、液液分离和气固分离，尤其适用于对细小颗粒分离要求高的场合。
【IPC分类】B04C5/12
【公开号】CN104888981
【申请号】CN201510282625
【发明人】周亚飞, 李玉琴
【申请人】成都乾瑞矿山工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日