集尘器、集尘系统,及集尘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集尘器、集尘系统，及集尘方法。
【背景技术】
[0002]燃煤或燃重油发电设备及焚化炉等工业燃烧设备中，由于燃烧，会产生含粉尘例如颗粒状物质，及SOx的废气。为去除这些粉尘及SOx之后再将废气排放到大气中，会在燃烧设备下游一侧烟道安装废气处理设备。
[0003]废气处理设备中，将设置湿式脱硫器及集尘器等。湿式脱硫器，例如将氧化镁(Mg(OH)2)用作吸收材料，并通过喷雾器将吸收材料提供给废气。通过使SOx吸附于吸收材料，从而将SOx从废气中去除。
[0004]集尘器中，为去除粉尘或烟雾，具备使颗粒状物质带电的放电电极、以及与放电电极对向设置的集尘电极等。放电电极产生电晕放电后，废气中所含的颗粒状物质将离子化。然后，离子化的颗粒状物质被集尘电极捕集。
[0005]专利文献I中公开了一种技术，其为了可靠捕集颗粒状物质，通过离子风，在横穿壳体中气体流动的方向上，对颗粒状物质进行加速，并利用具有离子风可穿过的规定开口率的集尘电极，捕集颗粒状物质。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利特开2007-117968号公报
【发明内容】
[0009]发明拟解决的问题
[0010]集尘器需要用来保持放电电极及集尘电极的结构体，因此也有可能结构体变得较大，而使集尘器整体大型化。另外，在集尘器的气体流入部中，因流速变快导致偏流而使性能下降。
[0011]另外，集尘电极需要用水进行清洗，以消除因粉尘堵塞而产生的压差，以及防止附着的腐蚀性硫酸烟雾所造成的腐蚀。在对集尘器的集尘电极使用了具有规定开口率的金属丝网的情况下，如果使用喷嘴喷水，则将在放电电极与集尘电极之间会存在液滴。其结果，电晕放电的绝缘耐压极端下降而导致火花放电，而工作电压下降捕集效率降低。
[0012]在使水从集尘电极的上部流向电极表面，以形成液膜的情况下，可以使放电空间中不存在液滴而进行洗净。但是，在集尘电极如金属丝网具有规定开口率的情况下，液膜将不扩散，而是沿着金属丝网的线而线状流动。因此，在使水流动于金属丝网上时，与集尘电极为平板的例相比，较难在电极表面上均匀地形成液膜，进而集尘电极被腐蚀。
[0013]本发明鉴于上述问题而作，目的在于提供一种使装置整体体积小型化，并且可提高捕集效率的集尘器、集尘系统，及集尘方法。
[0014]解决问题的方法
[0015]本发明所涉及的集尘器，其具备:壳体，其具有入口部，气体从所述入口部引入；放电电极，其设置在所述壳体内，具有刺状的放电刺及支撑所述放电刺的安装框架，且将被施以电压；集尘电极，其具有板状构件，且在所述壳体内中与所述放电电极相对而设置，其中，所述安装框架设置为，倾斜于所述入口部的气体流动方向，且两个所述安装框架在所述气体流动下游一侧相互连接，在两个所述安装框架之间，所述气体流动上游一侧较气体流动下游一侧更宽。
[0016]根据该结构，例如含颗粒状物质的废气经由壳体入口部被引入时，通过放电电极产生电晕放电，废气中所含的颗粒状物质将离子化，离子化的颗粒状物质则被集尘电极捕集。此外，放电电极的两个安装框架设置为，在气体流动下游一侧相互连接，且气体流动上游一侧较气体流动下游一侧更宽，因此在将安装框架之间的连接部分设置于上方的情况下，放电电极仅由下部支撑即可独立设置，无需上部支撑。与之相反，在将安装框架之间的连接部分设置于下方的情况下，安装框架相互连接，且保持断面形状，因此不需要下部支撑。另外，放电电极倾斜于气体流动方向，且气体流动上游一侧较宽，因此可减少气体流入部的流速升高，抑制偏流的发生。在此，集尘电极的板状构件为，例如，金属丝网、穿孔金属板等形成有开口部的、具有导电性的构件。
[0017]上述发明中，所述集尘电极可设置为，所述板状构件倾斜于所述入口部的气体流动，两个所述集尘电极在所述气体流动下游一侧相互连接，所述气体流动上游一侧较气体流动下游一侧更宽。
[0018]根据该结构，集尘电极的板状构件倾斜于入口部的气体流动方向，因此无论气体流动上游一侧和下游一侧，离子化的颗粒状物质均可切实从集尘电极通过。
[0019]此外，两个集尘电极设置为，在气体流动下游一侧相互连接，且气体流动上游一侧较气体流动下游一侧更宽，因此可减少或者省略支撑集尘电极的结构。
[0020]上述发明中，还可进一步具备:沿着所述集尘电极的所述板状构件设置的、喷水的多个水喷雾部；以及，沿着所述板状构件设置在所述水喷雾部周围，接收从所述水喷雾部喷出的所述水，并使所述水流向所述板状构件的流水板。
[0021]根据该结构，从多个水喷雾部喷出的水，遇到流水板扩散后，流向集尘电极的板状构件。因此，与从水喷雾部直接向集尘电极的板状构件喷水的情况相比，能够使水均匀流动于集尘电极的板状构件的表面上而形成液膜，且可防止集尘电极的腐蚀。
[0022]而且，对平板的板状构件一侧的端部，可向上方或下方施加弯曲加工。由此，能够使水更均匀的流向集尘电极的板状构件。另外，从水喷雾部喷出的水的方向为上方、下方或水平方向，设置在水喷雾部上的孔列数为I列或多列。
[0023]上述发明中，还可进一步具备过滤材料，其相对于所述集尘电极，设置于与设有所述放电电极的面相反的面一侧。
[0024]根据该结构，通过进一步设置过滤材料，可提高整体捕集效率。
[0025]上述发明中，还可进一步具备电场形成用电极，其相对于所述过滤材料，从所述过滤材料隔离而设置于与设有所述集尘电极的面相反的面一侧，且将被施以电压。
[0026]根据该结构，通过进一步设置电场形成用电极，可在过滤材料内形成电场，利用静电力捕集带电的颗粒状物质，且提高整体的捕集效率。
[0027]上述发明中，所述放电电极还可设置于所述集尘电极的两侧。
[0028]根据该结构，将在集尘电极的两侧形成放电空间，因此可提高捕集效率。
[0029]本发明所涉及的集尘系统，其沿着气体流动串联设置有多段上述的集尘器。
[0030]根据该结构，因沿着气体流动串联设置了多段的集尘器，因此可提高捕集效率。
[0031]本发明所涉及的集尘器，其具备:将被施以电压的放电电极；具有由金属丝网形成的板状构件，且与所述放电电极相对而设置的集尘电极；沿着所述集尘电极的所述板状构件设置的、喷水的多个水喷雾部；以及，沿着所述板状构件设置在所述水喷雾部周围，接收从所述水喷雾部喷出的所述水，并使所述水流向所述板状构件的流水板。
[0032]本发明所涉及的集尘方法，其使用集尘器捕集颗粒状物质，所述集尘器具备:壳体，其具有入口部，气体从所述入口部引入；放电电极，其设置在所述壳体内，具有刺状的放电刺及支撑所述放电刺的安装框架，且将被施以电压；集尘电极，其具有板状构件，且在所述壳体内中与所述放电电极相对而设置，其中，所述安装框架设置为，倾斜于所述入口部的气体流动方向，且两个所述安装框架在所述气体流动下游一侧相互连接，在两个所述安装框架之间，所述气体流动上游一侧较气体流动下游一侧更宽。
[0033]发明效果
[0034]根据本发明，可使装置整体体积小型化，并且可提高捕集效率。
【附图说明】
[0035]图1是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的纵剖面图。
[0036]图2是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的放电电极与集尘电极的分解透视图。
[0037]图3是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第I变形例的纵剖面图。
[0038]图4是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第2变形例的纵剖面图。
[0039]图5是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第3变形例的纵剖面图。
[0040]图6是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第4变形例的纵剖面图。
[0041]图7是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第5变形例的纵剖面图。
[0042]图8是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的纵剖面图。
[0043]图9是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的正视图。
[0044]图1OA是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的平板的实施例的纵剖面图。
[0045]图1OB是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的平板的实施例的纵剖面图。
[0046]图1OC是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的平板的实施例的纵剖面图。
[0047]图1OD是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的平板的实施例的纵剖面图。
[0048]图11是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的第I变形例的纵剖面图。
[0049]图12是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的第2变形例的纵剖面图。
[0050]图13是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的水洗净部的第3变形例的纵剖面图。
[0051]图14是表示本发明一实施方式所涉及的集尘器的第6变形例的纵剖面图。
【具体实施方式】