离心分离器的制造方法

文档序号:9400306阅读:498来源:国知局
离心分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心分离器,且涉及用于打开离心分离器的离心机转子的周缘端口的阀滑块的控制。特别地,本发明涉及根据权利要求1的前序部分的离心分离器。这样的离心分离器在US-5,792,037中公开。
[0002]在这种类型的离心分离器中,在下面的淤积物中形成重相的混合的固体和液体颗粒积聚在周缘端口的内部或者紧接的内部的分离空间的外周缘部分中。周缘端口能够在毫秒量级的短时间段期间间歇性地操作,以使得淤积物能够从分离空间排出到周围空间。
[0003]US-5, 792,037中公开的离心分离器包括阀体,其与出口通道相关联,并且对着出口流的方向被压靠在出口通道的座上。为了保持阀滑块附近的封闭腔室闭合,阀体因而必须用很大的力被压靠在座上。在离心机转子和/或封闭腔室中过压或压力不足的情况下,阀体对着座的密封可能成问题。当离心机转子的周缘速度增加且实现临界值时,该解决方案可能也是不利的。离心分离器的发展,尤其是关于所使用的材料,朝向增大的周缘速度进展,增大的周缘速度对于分离效率而言是有利的。
[0004]US-4, 514,183公开了一种离心分离器,其包括能够在闭合位置与打开位置之间运动的阀滑块,在闭合位置上,周缘端口封闭,且在打开位置上,周缘端口打开。封闭腔室提供于阀滑块与转子壳体之间。提供了出口通路,用于从封闭腔室排出液压介质的出口流,以便向打开位置移动阀滑块。出口通路包括用于出口流的许多的出口通道。各个出口通道延伸通过转子壳体并且与相应的密封板相关联。密封板在出口通道下方提供,并且能够沿出口流的方向从闭合位置移动到打开位置。
[0005]US-4, 479,788公开了一种离心分离器,其包括能够在闭合位置与打开位置之间移动的阀滑块,在闭合位置上,周缘端口闭合,而在打开位置上,周缘端口打开。在阀滑块和转子壳体之间提供了封闭腔室。提供了出口通路,用于从封闭腔室排出液压介质的出口流,以便向打开位置移动阀滑块。出口通路包括用于出口流的许多的出口通道。出口通道与共同的环形盘相关联,共同的环形盘能够沿轴向移位,并且相对于出口流在封闭腔室中的出口通道的上游提供。
[0006]US-4, 670, 005公开了一种离心分离器,包括能够在闭合位置与打开位置之间移动的阀滑块,在闭合位置上,周缘端口是闭合的,在打开位置上,周缘端口是敞开的。在阀滑块与转子壳体之间提供了封闭腔室。提供了出口通路,以便将液压介质的出口流从封闭腔室排放到控制腔室,以便将阀滑块移动到打开位置。出口通路由在闭合腔室与控制腔室之间提供的环形阀体和阀间隙形成。许多泄放孔口从控制腔室向外延伸到周围空间。
[0007]US-2, 862, 659公开了另外的离心分离器,其包括离心机转子,带有周缘的开口和能够在闭合位置与打开位置之间移动的环形活塞,在闭合位置上,周缘的开口是闭合的,在打开位置上,周缘端口是打开的。US-2, 863,659例示了一种径向可动的排出阀部件,用于控制环形活塞的运动。

【发明内容】

[0008]本发明的目的是要克服以上所讨论的问题,以及提供这样的离心分离器:其具有能够独立于离心机转子中的压力以及离心机转子的周缘速度来控制的、能够间歇性地操作的周缘端口。
[0009]该目的通过最初限定的离心分离器来实现,该分离器的特征在于权利要求1特征部分的特征。
[0010]通过在出口通道中提供阀体,而不是如US-5,792,037和US-4,514,813中所公开的现有技术中那样在出口通道下方提供,可以使阀体能够逆着出口流的方向从闭合位置移动到打开位置。因此,阀体对着阀座的密封将独立于离心机转子中或阀滑块下方或者附近的封闭腔室中的可能的过压。阀体的密封还独立于离心机转子的周缘速度而得以保证。此夕卜,出口通道的密封也不依赖于闭合机构的压力,这意味着可提供任意数量的出口通道。因为阀体能沿轴向运动,其功能独立于离心力而得以确保。
[0011]根据本发明的一个实施例,在闭合位置上,阀体搁靠在出口通道中的阀座上。
[0012]根据本发明的另一实施例,离心分离器包括闭合机构,其布置为通过从阀座朝向阀滑块移除或抬升阀体而将阀体从闭合位置移动到打开位置。
[0013]根据本发明的另一实施例,闭合机构包括环形控制滑块,其绕旋转轴线延伸,并且能够从第一位置移动到第二位置,从而将阀体从阀座移除至打开位置。结果,同样,环形控制滑块的闭合运动与现有技术(尤其参见US-4,514,183)的对应的控制构件的闭合运动相反。
[0014]根据本发明的另一实施例,闭合机构还包括:环形控制腔室,其在环形控制滑块附近或者下方提供;以及供应通道,构造成将液压介质供应到该环形控制腔室,以便将环形控制滑块移动到第二位置,即从第一位置移动到第二位置,以便从阀座移除或者抬升阀体。
[0015]根据本发明的另一实施例,限制孔口从环形控制腔室延伸到周围空间。
[0016]根据本发明的另一实施例,闭合机构还包括许多的销,它们各自附连到环形控制滑块且从环形控制滑块延伸,以便作用在阀体中的相应的一个上。利用这样的销,通过环形控制滑块沿着平行于旋转轴线的方向的运动,所有的阀体可同时从相应的阀座移除。
[0017]根据本发明的另一实施例,各个销具有小于阀体截面大小的截面大小。
[0018]根据本发明的另一实施例,出口通路包括位于环形控制滑块与出口通道之间的环形出口腔室。
[0019]根据本发明的另一实施例,环形出口腔室借助于绕旋转轴线延伸的环形间隙朝向周围空间向外敞开。结果,当阀体从它们的相应的阀座移除时,容纳在封闭腔室中的液压介质可立即或者几乎立即通过出口通道和环形出口腔室流出到周围空间,使得阀滑块将立即打开周缘端口,以便排出淤积物。因为液压介质将损失,阀滑块将在足够长的时间段期间被打开,以便保证在周缘端口内排出容纳在离心机转子中的所有淤积物。
[0020]根据本发明的另一实施例,环形出口腔室借助于从环形控制滑块延伸的壁闭合。以这样的方式,在环形出口腔室中产生受限的容积,从而确定来自封闭腔室的液压介质的出口流。以这样的方式,可以控制周缘端口打开的时间段的长度。结果,根据该实施例,部分地排出淤积物是可行的,即一旦周缘端口再次闭合,淤积物的一部分将保留在离心机转子中。
[0021]根据本发明的另一实施例,至少一个连通通道延伸通过环形控制滑块,并将环形控制腔室与环形出口腔室彼此连接,以便使得能够在环形控制腔室与环形出口腔室之间传递液压介质。通过这样的连通通道,在阀体已经被移动到打开位置时,液压介质可从环形出口腔室传送到环形控制腔室,从而容许环形控制滑块从第二位置移动到第一位置。
[0022]根据本发明的另一实施例,环形控制滑块具有环形出口腔室中的垂直于旋转轴线的平面中的第一投影面积和环形控制腔室中的垂直于旋转轴线的平面中的第二投影面积,其中第二投影面积小于第一投影面积。环形控制滑块的这样的构造容许在环形出口腔室和环形控制腔室两者都由液压介质填充时环形控制滑块从第二位置移动到第一位置。
[0023]根据本发明的另一实施例,另外的限制孔口从出口腔室延伸到周围空间。
【附图说明】
[0024]通过描述若干实施例以及参照本文所附的附图,现在更密切地阐述本发明。
[0025]图1示意性地公开了穿过离心分离器的部分截面图。
[0026]图2公开了根据本发明的第一实施例的离心分离器的离心机转子的一部分的截面图。
[0027]图3公开了根据本发明的第二实施例的离心分离器的离心机转子的一部分的截面图。
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