一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置的制造方法

文档序号:9405754阅读:344来源:国知局
一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农机设备技术领域,涉及一种利用挡板将吸入的颗粒物及颗粒与风分离的无网式谷物、颗粒物与风分离装置。
【背景技术】
[0002]现有的谷风分离技术均是采用的筛网过滤的方式对谷物或颗粒物(下称颗粒物)与风进行分离,但是这种分离效果不理想,容易造成较小颗粒物堵塞筛网,要进行经常清洗。不利于提高回收率及经济效益。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置,它能够利用挡板对颗粒物进行多次撞击,从而减少颗粒物的动力势能,使颗粒物和颗粒物中的颗粒最终在重力作用直接从出料口处掉落排出。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置,包括箱体,在箱体前侧板上设置有一个进料口,颗粒物则从进料口进入箱体内,前侧板的后端设有一块三面与箱体相连的竖直挡板,颗粒物在风力的作用在进入箱体后首先撞击到竖直挡板上,再撞击箱体底侧的导向板,该竖直挡板与前侧板之间设有三面密封的密封腔,大部分颗粒物会顺着底部导向板掉落到出料口处排出,而有小部分颗粒物则会撞击到后侧板上,并反弹到与后侧板相连向前倾斜的长挡板上,在减少了大部分动能后,颗粒物掉落回出料口,还带有动能的颗粒物继续向前移动,并撞击到竖直挡板的后侧与竖直挡板相连并向后侧倾斜的短挡板上,最终达到所有颗粒物失去动能并在重力作用下落入出料口,从而完成整个谷风分离,颗粒物会集中到出料口进行收集,风则会经短挡板与长挡板之间的间隙,从在短挡板与长挡板上端一侧预留的吸风口处排出。
[0005]所述前侧板与导向板一体化相连,并呈钝角形,导向板为斜面并朝后下方延伸并与后侧板及两边板构成一个向下开口小的出料口。
[0006]在所述出料口处设置有一个活动挡板,该活动挡板能够在风吸作用下盖在出料口上,在颗粒物的重力作用下自动打开。
[0007]在所述出料口位设置有一个用于装袋的夹具。
[0008]所述吸风口与风机相连通,从而使箱体内的颗粒物受到风力的作用在各块挡板上进行撞击。
[0009]本发明的有益效果是:通过该分离装置能够有效快速的完成整个谷风分离的过程,同时避免了使用筛网进行分离的问题,颗粒物在进料口处进入后在风力的作用下向后端的竖直挡板进行撞击,再次撞击底部导向板进行二次撞击,撞击完毕后部分颗粒物会直接顺着斜面掉落到出料口处,而有一部分颗粒物则会在风力的作用下撞击到后侧板上,再反弹到长挡板上进行第四次撞击,撞击过的颗粒物掉落回出料口,仍有动能的极小部分颗粒物最终在短挡板处完成第五次撞击,最终掉回到出料口处出料,整个过程完全避免了颗粒物跟着风一起吸出箱体,颗粒物与风完全分离。具有使用效果好、使用方便、结构简单等特点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
[0011]图中:1_前侧板,2-进料口,3-竖直挡板,4-密封腔,5-导向板,6-短挡板,7-长挡板,8-后侧板,9-间隙,10-吸风口,11-活动挡板,12-夹具,13-出料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]参见图1,一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置,包括箱体,在箱体前侧板I上设置有一个进料口 2,颗粒物则从进料口 2进入箱体内,前侧板I的后端设有一块三面与箱体相连的竖直挡板3,颗粒物在风力的作用在进入箱体后首先撞击到竖直挡板3上,再撞击箱体底侧的导向板5,该竖直挡板3与前侧板I之间设有三面密封的密封腔4,大部分颗粒物会顺着底部导向板5掉落到出料口 13处排出,而有小部分颗粒物则会撞击到后侧板8上,并反弹到与后侧板8相连向前倾斜的长挡板7上,在减少了大部分动能后,颗粒物掉落回出料口 13,还带有动能的颗粒物继续向前移动,并撞击到竖直挡板3的后侧与竖直挡板3相连并向后侧倾斜的短挡板6上,最终达到所有颗粒物失去动能并在重力作用下落入出料口13,从而完成整个谷风分离,颗粒物会集中到出料口 13进行收集,风则会经短挡板6与长挡板7之间的间隙9,从在短挡板6与长挡板7上端一侧预留的吸风口 10处排出。
[0014]所述前侧板I与导向板5 —体化相连,并呈钝角形,导向板5为斜面并朝后下方延伸并与后侧板8及两边板构成一个向下开口小的出料口 13。
[0015]在所述出料口 13处设置有一个活动挡板11,该活动挡板11能够在风吸作用下盖在出料口 13上,在颗粒物的重力作用下自动打开。
[0016]在所述出料口 13位设置有一个用于装袋的夹具12。
[0017]所述吸风口 10与风机相连通,从而使箱体内的颗粒物受到风力的作用在各块挡板上进行撞击。
[0018]通过该分离装置能够有效快速的完成整个谷风分离的过程,同时避免了使用筛网进行分离的问题,颗粒物在进料口 2处进入后在风力的作用下向后端的竖直挡板3进行撞击,再次撞击底部导向板5进行二次撞击,撞击完毕后部分颗粒物会直接顺着斜面掉落到出料口 13处,而有一部分颗粒物则会在风力的作用下撞击到后侧板8上,再反弹到长挡板7上进行第四次撞击,撞击过的颗粒物掉落回出料口 13,仍有动能的极小部分颗粒物最终在短挡板6处完成第五次撞击,最终掉回到出料口 13处出料,整个过程完全避免了颗粒物跟着风一起吸出箱体,颗粒物与风完全分离。具有使用效果好、使用方便、结构简单等特点。
【主权项】
1.一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置,包括箱体,其特征是:在箱体前侧板上设置有一个进料口,颗粒物则从进料口进入箱体内,前侧板的后端设有一块三面与箱体相连的竖直挡板,颗粒物在风力的作用在进入箱体后首先撞击到竖直挡板上,再撞击箱体底侧的导向板,该竖直挡板与前侧板之间设有三面密封的密封腔,大部分颗粒物会顺着底部导向板掉落到出料口处排出,而有小部分颗粒物则会撞击到后侧板上,并反弹到与后侧板相连向前倾斜的长挡板上,在减少了大部分动能后,颗粒物掉落回出料口,还带有动能的颗粒物继续向前移动,并撞击到竖直挡板的后侧与竖直挡板相连并向后侧倾斜的短挡板上,最终达到所有颗粒物失去动能并在重力作用下落入出料口,从而完成整个谷风分离,颗粒物会集中到出料口进行收集,风则会经短挡板与长挡板之间的间隙,从在短挡板与长挡板上端一侧预留的吸风口处排出。2.如权利要求1所述无网式谷物、颗粒物与风分离装置,其特征是:所述前侧板与导向板一体化相连,并呈钝角形,导向板为斜面并朝后下方延伸并与后侧板及两边板构成一个向下开口小的出料口。3.如权利要求1所述无网式谷物、颗粒物与风分离装置,其特征是:在所述出料口处设置有一个活动挡板,该活动挡板能够在风吸作用下盖在出料口上,在颗粒物的重力作用下自动打开。4.如权利要求1所述无网式谷物、颗粒物与风分离装置,其特征是:在所述出料口位设置有一个用于装袋的夹具。5.如权利要求1所述无网式谷物、颗粒物与风分离装置,其特征是:所述吸风口与风机相连通,从而使箱体内的颗粒物受到风力的作用在各块挡板上进行撞击。
【专利摘要】本发明涉及一种无网式谷物、颗粒物与风分离装置,包括箱体,在箱体前侧板上设置有一个进料口,前侧板的后端设有一块三面与箱体相连的竖直挡板,该竖直挡板与前侧板之间设有三面密封的密封腔,大部分颗粒物会顺着底部导向板掉落到出料口处排出,而有小部分颗粒物则会撞击到后侧板上,并反弹到与后侧板相连向前倾斜的长挡板上,还带有动能的颗粒物继续向前移动,并撞击到竖直挡板的后侧与竖直挡板相连并向后侧倾斜的短挡板上,最终达到所有颗粒物失去动能并在重力作用下落入出料口,从而完成整个谷风分离。整个过程完全避免了颗粒物跟着风一起吸出箱体,颗粒物与风完全分离,具有使用效果好、使用方便、结构简单等特点。
【IPC分类】B07B7/04
【公开号】CN105127099
【申请号】CN201510636202
【发明人】廖俊湘, 冯香平
【申请人】韶关市丰一工贸有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月30日
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