梳型分选设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于分选设备领域，尤其是涉及一种梳型分选设备。
【背景技术】
[0002]目前内镶贴片式滴头在国内注塑生产方式最主要采用的还是半热流道，在生产过程中需要人工对滴头及料把进行分选，增加了企业对人工成本的投入，若采用机械手方式，一是增加生产设备成本及占用车间生产空间，二是滴头由于属于多腔小件产品，生产周期短，机械手的工作方式势必延长生产周期，降低滴头的生产效率，影响后续内镶式滴灌带的生产。所以如何设计一种制造方便、体积小、经济成本低的分离装置成为本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种制造方便、体积小、节省空间、经济成本低的滴头和料把分离装置。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种梳型分选设备，包括筛板、振动源和支架，所述筛板通过第一弹性部件固定到所述支架上，所述筛板下方通过固定件连接有滴头输送槽，所述筛板的末端设有料把输送槽，所述振动源带动所述筛板和所述滴头输送槽及所述料把输送槽振动，所述筛板上设有梳型区域，所述梳型区域内设有若干平行设置的长条形第一导向缝，所述第一导向缝的中轴线与所述筛板的中轴线平行，所述料把输送槽的中轴线与所述第一导向缝的中轴线垂直，所述第一导向缝的宽度略大于所述滴头的宽度及厚度，小于料把的宽度，所述第一导向缝贯穿所述筛板的上表面和下表面。
[0006]所述筛板的两侧设有挡板。
[0007]所述筛板的始端相对于其余部分为上翘设置的平面，所述筛板的所述其余部分为中间高、两侧低，且由中间向两侧平滑过渡。
[0008]所述筛板的始端底部与所述支架之间设有高度调节装置。
[0009]所述挡板与所述筛板连接处设有第二导向缝，所述第二导向缝宽度略大于所述滴头的宽度及厚度，小于料把的宽度，所述第二导向缝贯穿相应所述挡板的底面，所述第二导向缝位于所述滴头输送槽的上方。
[0010]所述第一导向缝靠近两侧设置，所述筛板中部没有导向缝，筛板两侧的所述第一导向缝的长度均从筛板两侧向中间逐渐缩短，第一导向缝的两个端面均不闭合。
[0011]所述滴头输送槽包括两个，一个设于筛板一侧的第一导向缝下方，另一个设于筛板另一侧的第一导向缝下方。
[0012]所述料把输送槽底部设有滤缝，所述滤缝宽度略大于所述滴头的宽度及厚度，小于料把的宽度，所述滤缝贯穿所述料把输送槽的底面，所述滤缝位于所述滴头输送槽的上方。
[0013]所述滴头输送槽向下倾斜设置。
[0014]所述高度调节装置包括第一弹性部件，所述第一弹性部件包括弹簧和套设于弹簧外部的套筒，所述套筒外套设有高度调节套，所述高度调节套与所述套筒外部为螺纹连接。
[0015]相对于现有技术，本发明所述的梳型分选设备具有以下优势:
[0016](I)本发明所述自动分离装置包括筛板、振动源、料把输送槽、滴头输送槽和支架，筛板上的梳型区内设有第一导向缝，滴头通过第一导向缝落入滴头输送槽内，料把通过筛板表面落入料把输送槽内，本发明组成部件少、结构简单、制造方便、体积小、节省空间、经济成本低，维护方便；
[0017](2)筛板两侧的挡板防止滴头和料把散落到其他地方，保证物料都集中到筛板上;
[0018](3)筛板的始端相对于其余部分为上翘设置的平面，所述筛板的所述其余部分为中间高、两侧低，且由中间向两侧平滑过渡，方便物料向两侧和末端滑动，提高物料的分离速度；
[0019](4)筛板始端底部的高度调节装置方便将筛板的倾斜角度进行调节，进一步提高分离速度；
[0020](5)挡板与筛板连接处设有第二导向缝，保证堆积在两侧的滴头能够透过第二导向缝落入滴头输送装置，进一步提高分离速度及效率；
[0021](6)筛板两侧的所述第一导向缝的长度均从筛板两侧向中间逐渐缩短，第一导向缝的两个端面均不闭合，可以对料把起到导向的作用，防止料把堆积，影响生产效率；
[0022](7)滴头输送槽包括两个，一个设于筛板一侧的第一导向缝下方，另一个设于筛板另一侧的第一导向缝下方，这种设置可以节约材料，降低成本；
[0023](8)料把输送槽底部设有滤缝，滤缝可以将个别随料把落入料把槽内的滴头能够通过滤缝掉入滴头输送槽内，进一步提高分离的精度。
[0024](9)滴头输送槽向下倾斜设置，方便物料向下运动，节约能源；
[0025](10)高度调节装置的具体结构，结构简单，同时具有减震功能，调节方便。
【附图说明】
[0026]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0027]图1是本发明的结构示意图；
[0028]图2是图1的俯视图；
[0029]图3是图2中B部的放大图；
[0030]图4是本发明沿图2中A-A方向的剖面图；
[0031]图5是滴头结构示意图；
[0032]图6是料把结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1-筛板；2-支架；3_脚轮安装板；4_脚轮安装座；5_脚轮；6_脚轮安装螺杆；7-脚轮安装螺母；8_锁紧装置；9-套筒；10-高度调节装置；11_弹簧；12-料把输送槽；13_滴头输送槽；14_第一固定件；15_第二固定件；16_振动电机组件；17_第二导向缝；18_梳型区域；19-第一导向缝。
【具体实施方式】
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0037]—种梳型分选设备，包括筛板1、振动源和支架2，所述筛板I通过第一弹性部件固定到所述支架2上，所述筛板I下方通过固定件连接有滴头输送槽13，所述筛板I的末端设有料把输送槽12，所述振动源带动所述筛板I和所述滴头输送槽13及所述料把输送槽12振动，所述筛板I上设有梳型区域18，所述梳型区域18内设有若干平行设置的长条形第一导向缝19，所述第一导向缝19的中轴线与所述筛板I的中轴线平行，所述料把输送槽12的中轴线与所述第一导向缝19的中轴线垂直，所述第一导向缝19的宽度略大于所述滴头的宽度及厚度，小于料把的宽度，所述第一导向缝19贯穿所述筛板I的上表面和下表面。
[0038]进一步，振动源可以为振动电机组件16、气缸等可以振动的任意部件。本实施例中采用振动电机组件16。
[0039]进一步，所述筛板I的两侧设有挡板。
[0040]进一步，所述筛板I的