聚氨酯振动筛的制作方法_2

文档序号:9492847阅读:来源:国知局
6。第三和第四构件203、204可形成第二整体模制栅格结构200。加强杆1050可整体模制到第四构件204中。第五和第六构件可形成第三整体模制栅格结构300。加强杆1050可整体模制到第六构件306中。如图1、2、3、4和5中所示的示例性实施例中,栅格结构200和300包括双向整体模制加强构件,其在构件内形成支撑栅格。因为加强构件50的性质,在这里进一步讨论的,以及它们的双向栅格结构的构造,加强构件50埋入其中的构件将具有相对小的尺寸,并提供了增加的开口筛孔面积。栅格结构提供筛网强度,在振动负载过程中对筛眼26进行支撑,并显著增加开口筛孔面积。虽然在这里讨论了第二和第三栅格结构,可提供更少的或另外的栅格结构。
[0033]第一构件101可基本彼此平行并在侧边缘部分14、16之间横向延伸。第二构件102可基本彼此平行并在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。第二构件102的厚度可大于第一构件,以对筛眼26提供额外的结构支撑。
[0034]第一构件101和/或第二构件102可包括加强构件50并可由额外的支撑构件或支撑栅格结构支撑或不由其支撑。例如见图6和9。如图9中所示,主体12包括具有随其整体模制的双向加强构件50的第一和第二构件101、102。这样的结构可利于要求筛具有较大筛眼的筛网使用。
[0035]在一些实施例中,加强杆1050可分别并入第四和第六构件204和306中的至少一个,并从边缘14延伸到16。例如见图12和12A。加强杆1050提供稳定性并防止筛网沿着不具有U型槽的筛网的边缘呈沙漏状或其他变形,例如边缘14和16。这些实施例可将加强构件50合并入第一、第二、第三、第四、第五和/或第六构件101、102、203、204、305、306内。加强构件50可并入第一、第二、第三、第四、第五和/或第六构件101、102、203、204、305、306的全部或一部分内。加强构件50可提供这里所讨论的筛的性质。
[0036]如图4中所示,筛眼26是长形的,其沿着侧边并在其端部之间的长度尺寸大于在侧边之间的宽度尺寸,而且它们的长度尺寸在横向于侧边缘部分14、16的方向上延伸。筛眼26的宽度(即在相邻的第一构件101的内表面之间)可为约0.044mm到约4mm,并且长度(即在相邻的第二构件102的内表面之间)为约0.088mm到约60mm。筛眼26可具有不同的形状,包括大致方形。筛10的整体尺寸为约1.2米乘1.6米,或任意其他想要的尺寸。这里提出的所有尺寸作为例子,不用于限定。
[0037]筛眼26可在上表面22和下表面24之间向下发散,而第一构件101可基本为倒梯形。例如见图6和7。第一构件101的这个大体形状防止筛10中的堵塞。如图6中所示,第一构件101包括加强构件50。如图7中所不,第一构件101不包括加强构件50。
[0038]具有这里描述的具有不同的筛眼尺寸和支撑结构的筛具有相对大的开口筛孔面积。开口筛孔面积范围可为,例如约40%到约46%之间。如这里进一步描述的,相对大的开口筛孔面积可通过在交叉构件(例如构件203、204)中布置双向加强构件50得到,如这里的多个实施例中所描述的。加强构件显著降低了两个双向支撑交叉构件的尺寸并允许形成筛眼26的更薄的筛构件101、102。支撑构件和加强构件的栅格提供了结构合理的筛网,其在振动操作过程中维持了需要的筛眼。
[0039]第三和第四构件203、204的厚度可大于第一和第二构件101、102,且可具有向下延伸到主体12的下表面24之下的部分210。更大的厚度和向下延伸的部分可为第一和第二构件101、102提供额外的结构支撑。如图1B中所示,部分210的横截面可基本是三角形,其顶点远离主体12的下表面24而突出。第三构件203可基本平行并在侧边缘部分14、16之间横向延伸,并在其间具有多个第一构件101。第四构件204可基本平行并在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸,并在其间具有多个第二构件102。第四构件204可具有整体模制在其内的加强杆1050。加强构件50可与第三和第四构件203、204整体模制。例如见图3A、5A。第三和第四构件203、204可构造成通过包含加强构件50而具有最小厚度,同时提供必要的结构支撑以在振动筛使用过程中维持由第一和第二构件101、102形成的筛眼26。由加强的第三和第四构件203、204提供的双向支撑系统极大地降低了加强构件的厚度,并提供了增加的开口筛孔面积和整体筛效率。加强杆1050在第四构件204内的并入可增加筛10的稳定性并防止呈沙漏状,即侧边缘14、16向内变形而使筛呈大致沙漏类型的形状。
[0040]第五构件305和第六构件306可包括在主体12内。第五和第六构件的厚度可大于第三和第四构件,并具有向下延伸远离主体下表面的部分310。更大的厚度和向下延伸的部分可为第一和第二构件101、102提供额外的结构支撑。第六构件306可包括向上延伸远离主体的上表面的部分320。部分320的横截面可基本是三角形,其顶点远离主体12的上表面22而突出。第六构件306在图2中示出,其部分320向上延伸而远离主体12的上表面,并作为流动引导件。第六构件306可具有整体模制在其内的加强杆1050。第五构件305可基本平行并在侧边缘部分14、16之间横向延伸,并在其间具有多个第三构件203。第六构件306可基本平行,并在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸,并在其间具有多个第四构件204。加强构件50可与第五和第六构件305、306整体模制。第五和第六构件305、306可为筛眼26提供额外的支撑,并构造成通过包括加强构件50而具有最小的厚度,同时在振动筛使用过程中提供必要的结构支撑以维持筛眼26。由加强的第五和第六构件305、306提供的双向支撑系统可极大地降低支撑构件的厚度,并提供增加的开口筛孔面积和整体筛效率。加强杆1050在第六构件306内的并入为筛10提供稳定性并防止呈沙漏状。
[0041]图1A示出本申请的一个示例性实施例,其具有形成筛眼26的第一和第二构件101、102以及形成孔26的支撑栅格结构的构件203、204。如图1A中所示,筛10不包括第五和第六构件305、306。图12和12A示出本申请的另一示例性实施例,其具有整体模制在其内的加强杆1050。如图12和12A中所示,加强杆1050整体模制到第四构件204内。加强杆1050也可整体模制到第六构件306内或与构件204和306平行延伸的其他构件内。
[0042]在使用中,振动筛10以本领域已知的方式安装在振动筛选机30上(图8)。更具体地,其安装在筛架板(screen deck bed) 31上,该筛架板安装在机器的框架(未示出)上。筛架板31包括间隔开的基本平行的框架构件32,其通过间隔开的基本平行的交叉框架构件(未示出)彼此固定。在交叉框架构件之间横向延伸的是多个基本平行的桁条33,其安装橡胶夹层34。安装在平行框架构件32上的是槽状的拉条35,其
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