适于自动化生产的可折装非金属frp静电吸尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种适于自动化生产的可折装非金属FRP静电吸尘装置。
【背景技术】
[0002]现有的电厂用静电吸尘装置是由箱体、阳极支撑梁、阴极托梁、设置在阳极支撑梁上的多个蜂窝筒构成，所述螺窝筒是由多个导电筒体粘接而成，箱体、阳极支撑梁、阴极托梁为表面进行防腐处理的金属结构，每个导电筒体是由FRP筒体和缠绕在FRP筒体内壁的碳纤表层构成。导电筒体作为阳极，安装时在导电筒体内插入阴极，通电后对进入静电吸尘器内的烟气进行静电吸尘。这种结构的静电除尘装置存在的问题是:加工工艺复杂，加工成本高，体积大，占用空间大，安装不便，强度差；箱体、阳极支撑梁、阴极托梁采用金属结构，重量重，箱体的基础成本高，虽然表面做了防腐处理但易脱落，造成质量事故。由于相邻两个导电筒体之间为双层壁厚(16_)，浪费了吸尘空间，吸尘效果不理想。此外，现有的静电吸尘器使用时，阴极直接插入导电筒体内，阴极受热或冷却后在高烟速下容易摆动，造成阴阳极短路。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提高一种加工工艺简单，成本低，重量轻，可在现场组装，大大降低运输成本，易拼装，组装方便，吸尘效果好，强度高，坚固耐用，防腐耐高温，能对阴极起到固定作用，防止高烟速下阴极摆动的适于自动化生产的可折装非金属FRP静电吸尘装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种适于自动化生产的可折装非金属FRP静电吸尘装置，包括由钢网架、密封安装在钢网架上的FRP箱板构成的箱体，在箱体内两侧固设有多对FRP立梁和FRP横梁，在每对立梁之间由上至一下安装有FRP阴极托梁、FRP阳极支撑梁，在FRP阴极托梁上横置多个FRP阴极顶部支撑管，在二个水平相对的FRP横梁之间设置多个FRP阴极底部定位管，在阴极顶部支撑管和阴极底部定位管上设有上下两两相对的阴极套孔，阴极顶部支撑管上表面设有拉挤成型的阴极碳纤层；在二个相邻的阳极支撑梁上设置有多个外轮廓为矩形的蜂窝筒体，每个蜂窝筒体包括多个FRP板状构件和与板状构件连接的FRP连接条，连接条上对应板状构件安装位置设有插槽，板状构件插入连接条对应的插槽内并通过高强塑料螺钉紧固，在各连接处涂有导电胶；每个蜂窝形成一个正方形吸尘单元，在上、下对应的阴极套孔内安装阴极，所述阴极位于吸尘单元的中心且阴极与阴极顶部支撑管上的阴极碳纤层电连接；在位于蜂窝筒体外侧的连接件外侧面通过高强塑料螺钉安装有四个FRP围板，连接处涂导电胶；位于蜂窝筒体外侧的连接件外侧面下端裸露并通过高强塑料螺钉与FRP角钢连接，所述FRP角钢另一面通过高强塑料螺钉与阳极支撑梁连接，所述板状构件表面、连接条表面、围板内侧面、角钢的外侧面设有拉挤成型的碳纤层，在阳极支撑梁对应角钢位置设有阳极碳纤层，在阳极支撑梁和阴极顶部支撑管上对应阳极碳纤层和阴极碳纤层处分别压接并固设有阳极碳纤板和阴极碳纤板，实现作为阳极的蜂窝筒体的电连接及阴极的电连接。
[0005]所述阴极碳纤层沿阴极顶部支撑管长度方向分为多组，各组之间绝缘，每组对应沿阳极支撑梁长度方向摆放的一组蜂窝筒体，所述阴极碳纤板为多个且每个碳纤板分别压接在对应的一组阴极碳纤层上；所述阴极碳纤板分为多组，每组阴极碳纤板上压接有一个并联碳纤板；所述阳极碳纤板为多个，每个与并联碳纤板对应，通过阳极碳纤板、并联碳纤板将蜂窝筒体连接成多个单元组并通过电连接件与箱体外的电源线连接。
[0006]所述阴极底部设有配重，所述配重是由FRP管和灌注在FRP管内的配重体构成。
[0007]所述连接条包括中间连接条、边侧连接条、边角连接条，所述中间连接条的插槽I为四个并呈“十”字形分布；所述边侧连接条的插槽II为三个且呈“T”字形分布，边侧连接条的外侧面为平面；所述边角连接条的插槽III为二个且垂直分布并位于边角连接条内侧、所述边角连接条的外侧面为直角面；所述四个围板安装在边侧连接条和边角连接条外侧面。
[0008]所述钢网架是由焊接在一起的相互垂直布置的FRP角钢和FRP工字钢构成。
[0009]所述FRP箱板为波纹板，相邻的两块FRP箱板的接合处叠压在一起并通过螺栓及螺母、密封胶垫实现密封连接。通过波纹板提高箱体内风载能力，可达到5000-6000Pa。
[0010]在FRP箱板上对应立梁安装位置设有立梁插口，所述立梁外侧插装在立梁插口内。
[0011]在立梁上对应阴极托梁、阳极支撑梁安装位置和横梁上对应阴极底部定位管安装位置分别设有插口，所述阴极托梁、阳极支撑梁和阴极底部定位管部分别插装在对应的插口内。
[0012]位于阳极支撑梁横向的中间板状构件及与中间板状构件对应的中间连接条底端高于围板底端，在围板内对应高于围板底端的中间板状构件下面横置有一个FRP底部支撑板，所述底部支撑板表面设有拉挤成型的碳纤层，位于底部支撑板上面的连接条底面设有底部插槽，所述底部支撑板上端插接在底部插槽内、侧端插接在边侧连接条的插槽内并通过高强塑料螺钉紧固，连接处涂导电胶，通过底部支撑板增加整个筒体的强度。
[0013]本发明的有益效果是:
1、所有部件为FRP，耐高温防腐，整体为非金属结构，无需采用防腐处理的金属件，加工工艺简单，成本低，重量轻，易拼装，整个装置可在现场组装，组装精度高，大大降低运输成本，组装方便；板状构件厚度薄、表面导电，充分利用蜂窝筒体内空间，由于成本低，可增大吸尘截面，提高吸尘效果，降低了烟速和箱温，比现有静电吸尘装置相比，经本静电吸尘装置处理后每立方米烟气含尘量降低到5 mg -2mg。
[0014]2、所述板状构件、连接条及角钢表面设有拉挤成型的碳纤层，通过静压拉挤技术使碳纤、玻纤混合成型，强度高，工件整，坚固，整个箱体内无一金属元件，比内设电线及金属元件的箱体更适合高温高腐蚀环境，经久耐用，使用寿命达50-100年，防腐耐高温，大大降低成本。
[0015]3、通过阴极底部定位管上的阴极套孔能对阴极起到定位作用，防止高烟速下阴极摆动。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图3的C部放大图；
图5是图4的D-D剖视图；
图6是图3的E部放大图；
图7是图2的F-F剖视图；
图8是图1中蜂窝状筒体的结构示意图；
图9是图8的仰视图；
图10是图8中吸尘单元的结构示意图；
图11是图8的G部放大图；
图12是图8的H部放大图；
图13是图8的I部放大图；
图14是本发明对应实施例2的蜂窝筒体的结构示意图；
图15是图14的中间连接条的仰视图。
[0017]图中:1-板状构件，2-中间连接条，201-插槽I，202-底部插槽，3-边侧连接条，301-插槽II，4-边角连接条，401-插槽III，5-吸尘单元，6-高强塑料螺钉，7-导电胶，8-围板，9-碳纤层，10底部支撑板，11-阳极支撑梁，12-阴极底部定位管，13-阴极托梁，14-FRP角钢，15-喷水嘴，16-烟筒，17-阴极套孔，18-立梁，19-FRP横梁，20-阴极顶部支撑管，21-阴极，22-配重，23-钢网架，2301-FRP角钢，2302-FRP工字钢，24-密封胶垫，25-FRP箱板，26-阴极碳纤层，27-阳极碳纤层，28-阴极碳纤板，29-并联碳纤板，30-阳极碳纤板，31-蜂窝筒体，32-进烟口，33-电源线。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
如图1-图6所示，本发明涉及的适于自动化生产的可折装非金属FRP静电吸尘装置，包括由钢网架23、密封安装在钢网架23上的FRP箱板25构成的箱体，在箱体内顶部设有喷水嘴15和烟筒16，在箱体下部设有进烟口 32，在箱体内两侧固设有多对FRP立梁18和FRP横梁19，所述横梁19位于箱体内一侧的二个相邻的立梁18之间，在每对立梁18之间由上至一下安装有FRP阴极托梁13、FRP阳极支撑梁11，在阴极托梁13上通过FRP角钢和高强塑料螺钉横置多个FRP阴极顶部支撑管20，在二个水平相对的FRP横梁19之间设置多个FRP阴极底部定位管12，在阴极顶部支撑管20和阴极底部定位管12上设有上下两两相对的阴极套孔17，FRP阴极顶部支撑管20上表面设有拉挤成型的阴极碳纤层26 ;在FRP阳极支撑梁11上设置有多个外轮廓为矩形的蜂窝筒体31。
[0019]如图8-图13所示，每个蜂窝筒体31包括多个FRP箱板状构件I和与板状构件I连接的FRP连接条,所述连接条包括中间连接条2、边侧连接条3和边角连接条4,