矿用浮选搅拌桨充气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿用浮选设备，具体涉及一种浮选搅拌充气装置，可以保障搅拌充气长期不间断运转。
【背景技术】
[0002]传统的泡沫浮选法选矿都是通过施加浮选药剂在连续搅拌下不断的向其内部鼓入空气促使目标矿与无用矿杂相互分离，其充气完成一般都是鼓风空气沿空心搅拌轴由轴底分布器鼓入料浆内。该技术都是将搅拌桨轴设计为空心轴，轴上端密闭下端敞开，空心轴穿过轴承箱体(轴承箱体内含上下两个轴承，箱体外部密封并与机体固定联接支撑桨轴的运转；箱体内部轴承无法密封，因为轴要能从箱体自由抽出便于检修或更换)，如图2所示，在轴承箱体8侧面中部，即上下轴承间开通气孔9，在该处对应的轴上开孔，外部风机鼓入的空气经由管道10由箱体通气空进入轴承箱内再籍由空心轴扩散到料浆内部。采用这种设计如遇跳闸停电或突然停机的情况下会产生虹吸现象，即通气管道内瞬间真空会导致浮选槽内矿浆在大气压作用下倒吸入到搅拌桨空心轴内，造成矿浆进入搅拌桨轴承箱内浸泡上下轴承致使轴承因失油卡死损坏或腐蚀损坏。为避免料浆倒灌空心轴进入轴承箱体内损坏轴承后期改进在空心轴底装止回阀11，以防突然停电停机造成料浆倒灌，但此止回阀11因长期处于矿浆中，尤其是部分矿浆是弱酸或弱碱性的环境，极易导致止回阀因结垢或大杂质颗粒附着积淀产生两个问题，一是无法有效闭合起不到保障预防倒灌作用；二是阀门直接被堵死从而堵塞充气管道。常见的是堵塞充气管道，一般7-15天左右就需停车清理一次，严重影响了生产运转周期和生产效率。
【发明内容】
[0003]为了上述克服现有技术的缺陷，本发明的目的是要提供一种能长时间运转、无需清堵或更换的高效浮选搅拌充气装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种矿用浮选搅拌桨充气装置，包括搅拌桨轴，搅拌桨叶与搅拌桨轴连接，搅拌桨轴为空心轴，其上下两端开孔，搅拌桨轴上端与旋转接头连接，所述的旋转接头包括转盘轴承、阀门以及与阀门连接的弯头、与弯头连接的管道。
[0005]所述的阀门在断气时打开空心轴与外界的通道，在通气时切断空心轴与外界通气通道打开内部通气通道。
[0006]所述的阀门包括阀芯，阀芯中部开设有通风孔，阀芯上焊接有弹簧，在搅拌桨轴与阀芯相对应处开设有通气孔，通气孔与阀芯通过斜锥面相交。
[0007]本发明提供的高效浮选搅拌充气装置，通过旋转接头将进风口从轴承箱侧面改为搅拌轴上端，空气通过高压风机经由管道从搅拌桨顶部的旋转接头进入空心轴内向下至搅拌桨底部，通过气体分布器向四周扩散，使浮选槽达到边搅拌边充气的目的。若遇突然停电跳闸或紧急停车，桨轴管道内因旋转接头的通气功能，将不会形成真空，矿浆将不会进入到空心轴内。即便旋转接头偶尔失效，导致料浆虹吸入轴内，因轴承箱体无开孔，内外部均与轴隔绝，不会对轴承造成损伤。同时本新型取消轴底止回阀，不会出现因止回阀长期处于料浆中积淀结垢而堵塞充气管道的现象。本装置在运行过程中基本不会出现清堵或轴承损坏或轴损坏的情况，装置运转周期大大加长，通常可使用一年左右(运转设备正常年检维护保养)，大大提高浮选作业正常生产运转周期，同时提高桨轴及轴承的使用寿命，基本杜绝平常清堵导致维修和更换现象及相关劳力和费用的支出。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是现有技术的结构示意图。
[0011]图3是本发明的阀门处于通风时的工作状态图。
[0012]图4是本发明的阀门处于停止通风时的工作状态图。
【具体实施方式】
[0013]本发明的结构如图1所示:一种矿用浮选搅拌桨充气装置，包括搅拌桨轴1，搅拌桨叶2与搅拌桨轴1连接，搅拌桨轴1为空心轴，其上下两端开孔3，搅拌桨轴1上端与旋转接头6连接，所述的旋转接头6包括转盘轴承7、阀门5以及与阀门5连接的弯头4、与弯头4连接的管道3。
[0014]本发明的阀门5包括阀芯14，阀芯14外安装有密封环，阀芯14中部开设有通风孔15，阀芯14上焊接有弹簧16，在搅拌桨轴1与阀芯14相对应处开设有通气孔17，通气孔17内设有通气管，通气管与阀芯14的密封环相配合。
[0015]阀门的阀芯14主要构成为一圆板，圆板中心开孔即通风孔17，圆板环缘焊一定宽度的圆环即密封环(环面与圆板有一定坡度，即锥面)，圆板上焊一弹簧16，将弹簧16置于阀门内壁，空心轴在相应位置处开一小孔即通气孔17，通气孔17上焊接通气管，管件内端面(空心轴内)为斜锥面，与阀芯的密封环面精密配合，其外端面为平面或打磨后与轴面一致。
[0016]弹簧16的弹力确定由实验确定。通鼓风气时通过阀芯14两端压差压力使阀芯14向下移动一定距离，其移动后正好堵死空心轴上的通气孔17，从而密封外界与空心轴下端(旋转接头以下部分)的通道，而鼓风气经由阀芯14上通风孔15经空心轴吹入料浆内；当鼓风气突然停止时，因弹簧16弹性回复力作用迫使弹簧回位，锥面密封解除，外界空气由轴身通气孔17进入空心轴内，即整个通风管道与外界联通，内外都是大气压，料浆不会产生虹吸现象。见附图。
[0017]本发明中，管道3与浮选设备的气管支管连接，为充气装置提供气源；阀门5具有如下功能:当突然停电停机时阀芯回位打开空心轴与外界的通道，管道内与外界大气相通无压差，正常工作即鼓入空气时推动阀芯下移堵死空心轴与外界的通道。即阀门5在切断气源时打开空心轴内部通气道与外界大气的通道，在通气时切断空心轴与外界通气通道。
[0018]本发明工作时，安装在机座12上的轴承箱8由皮带轮13提供动力，带动搅拌桨轴1旋转，空气通过高压风机加压至25Kpa经由管道3从搅拌桨顶部的旋转接头6进入搅拌桨轴1内的空心部分内向下至搅拌桨底部，通过搅拌桨叶2上的气体分布器向四周扩散，使浮选槽达到边搅拌边充气的目的。
【主权项】
1.一种矿用浮选搅拌桨充气装置，包括搅拌桨轴(1 )，搅拌桨叶(2)与搅拌桨轴(1)连接，其特征在于:搅拌桨轴(1)为空心轴，其上下两端开孔，搅拌桨轴(1)上端与旋转接头(6)连接，所述的旋转接头(6)包括转盘轴承(7)、阀门(5)以及与阀门(5)连接的弯头(4)、与弯头(4)连接的管道(3)。2.根据权利要求1所述的矿用浮选搅拌桨充气装置，其特征在于:所述的阀门(5)在断气时打开空心轴及送风管道内部与外界大气的通道，在通气时切断空心轴与外界大气相通的通道。3.根据权利要求1或2所述的矿用浮选搅拌桨充气装置，其特征在于:所述的阀门(5)包括阀芯(14)，阀芯(14)边缘安装有密封环，阀芯(14)中部开设有通风孔(15)，阀芯(14)上焊接有弹簧(16)，在搅拌桨轴(1)与阀芯(14)相对应处开设有通气孔(17)，通气孔(17)内设有通气孔，通气管与阀芯(14)的密封环相配合。
【专利摘要】一种矿用浮选搅拌桨充气装置，包括搅拌桨轴，搅拌桨叶与搅拌桨轴连接，搅拌桨轴为空心轴，其上下两端开孔，搅拌桨轴上端与旋转接头连接，所述的旋转接头包括转盘轴承、阀门以及与阀门连接的弯头、与弯头连接的管道。本发明的充气位置由以往轴承箱体侧面中间改到轴上端顶面，即轴身通气孔由轴身侧面改到轴顶面，取消了轴底部的止回阀，在浮选作业时无需担心轴承烧坏或轴管道内堵塞，生产运转周期和相应的轴及轴承的使用寿命大大提高。
【IPC分类】B03D1/16
【公开号】CN105289854
【申请号】CN201410291668
【发明人】李万清, 王光明, 陈爱明, 李小飞, 姚云, 蒋鑫华
【申请人】湖北三宁化工股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月26日