一种铁屑分离装置的制造方法

文档序号:9534877阅读:999来源:国知局
一种铁屑分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种分离装置,特别涉及一种铁肩分离
目.ο
【背景技术】
[0002]在机械加工车间或厂房中,会产生很多的铁肩,而在加工制作钢铁类零件时,常常用用到大量的油脂,起到一定的润滑和加工过程中降温的作用,所以在加工产生的铁肩中也混合有大量的油液,当对铁肩进行集中处理时,需要把油液分离出来,目前还没有专门的设备或装置针对这类铁肩进行油液分离;因此,提供一种结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的铁肩分离装置是非常有必要的。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的铁肩分离装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种铁肩分离装置,它包括支腿,所述的支腿的顶端设置有壳体,所述的壳体的内侧设置有转筒,所述的壳体左侧设置有支撑板,所述的支撑板的上侧设置有电机,所述的电机通过电机轴连接有带轮Α,所述的带轮Α通过皮带连接有带轮B,所述的带轮B通过转轴连接到转筒,所述的转筒的中部上侧设置有支座,所述的支座的上侧设置有支台,所述的支台的上侧设置有竖轴,所述的竖轴的外侧设置有搅拌杆,所述的转筒的外壁上设置有孔,所述的壳体的下侧设置有出液口,所述的出液口的下方设置有集液桶。
[0005]所述的支腿的数量为3-4个。
[0006]所述的支撑板为L型支撑板。
[0007]所述的皮带为V带。
[0008]所述的支座为空心支座。
[0009]所述的搅拌杆为圆柱体或长方体搅拌杆。
[0010]所述的搅拌杆的数量为4-6个。
[0011]本发明的有益效果:本发明采用电机,在实际工作中,电机带动带轮A转动,带轮A通过皮带带动带轮B转动,带轮B通过转轴带轮转筒转动,在转筒外壁上设置有多个孔,利用离心力将油液从铁肩中分离出去,在转筒上侧设置有折弯,避免了转筒转动时铁肩洒出;本发明采用搅拌杆,在转筒转动的同时,可以对转筒内的铁肩进行翻动,使得分离的工作效率更高,分离效果更好,整个装置结构简单合理、能够快速高效地分离出铁肩中的油液,提高了工厂废料利用的效率,增加了经济效益;本发明具有结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种铁肩分离装置的结构示意图。
[0013]图2是本发明一种铁肩分离装置的转筒结构示意图。
[0014]1、电机2、支撑板3、带轮A 4、支腿5、皮带6、带轮B 7、出液口 8、集液桶9、壳体10、转筒11、折弯12、支座13、支台14、竖轴15、搅拌杆16、转轴17、孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0016]实施例1
如图1-2所示,一种铁肩分离装置,它包括支腿4,所述的支腿4的顶端设置有壳体9,所述的壳体9的内侧设置有转筒10,所述的壳体9左侧设置有支撑板2,所述的支撑板2的上侧设置有电机1,所述的电机1通过电机轴连接有带轮A3,所述的带轮A3通过皮带5连接有带轮B6,所述的带轮B6通过转轴连接到转筒10,所述的转筒10的中部上侧设置有支座12,所述的支座12的上侧设置有支台13,所述的支台13的上侧设置有竖轴14,所述的竖轴14的外侧设置有搅拌杆15,所述的转筒10的外壁上设置有孔17,所述的壳体9的下侧设置有出液口 7,所述的出液口 7的下方设置有集液桶8。
[0017]本发明采用电机1,在实际工作中,电机1带动带轮A3转动,带轮A3通过皮带5带动带轮B6转动,带轮B6通过转轴16带轮转筒10转动,在转筒10外壁上设置有多个孔17,利用离心力将油液从铁肩中分离出去,在转筒10上侧设置有折弯11,避免了转筒10转动时铁肩洒出;本发明采用搅拌杆15,在转筒10转动的同时,可以对转筒10内的铁肩进行翻动,使得分离的工作效率更高,分离效果更好,整个装置结构简单合理、能够快速高效地分离出铁肩中的油液,提高了工厂废料利用的效率,增加了经济效益;本发明具有结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的优点。
[0018]实施例2
如图1-2所示,一种铁肩分离装置,它包括支腿4,所述的支腿4的顶端设置有壳体9,所述的壳体9的内侧设置有转筒10,所述的壳体9左侧设置有支撑板2,所述的支撑板2的上侧设置有电机1,所述的电机1通过电机轴连接有带轮A3,所述的带轮A3通过皮带5连接有带轮B6,所述的带轮B6通过转轴连接到转筒10,所述的转筒10的中部上侧设置有支座12,所述的支座12的上侧设置有支台13,所述的支台13的上侧设置有竖轴14,所述的竖轴14的外侧设置有搅拌杆15,所述的转筒10的外壁上设置有孔17,所述的壳体9的下侧设置有出液口 7,所述的出液口 7的下方设置有集液桶8,所述的支腿4的数量为3-4个,所述的支撑板2为L型支撑板,所述的皮带5为V带,所述的支座12为空心支座,所述的搅拌杆15为圆柱体或长方体搅拌杆,所述的搅拌杆15的数量为4-6个。
[0019]本发明采用电机1,在实际工作中,电机1带动带轮A3转动,带轮A3通过皮带5带动带轮B6转动,带轮B6通过转轴16带轮转筒10转动,在转筒10外壁上设置有多个孔17,利用离心力将油液从铁肩中分离出去,在转筒10上侧设置有折弯11,避免了转筒10转动时铁肩洒出;本发明采用搅拌杆15,在转筒10转动的同时,可以对转筒10内的铁肩进行翻动,使得分离的工作效率更高,分离效果更好,整个装置结构简单合理、能够快速高效地分离出铁肩中的油液,提高了工厂废料利用的效率,增加了经济效益;本发明具有结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的优点。
【主权项】
1.一种铁肩分离装置,它包括支腿,其特征在于:所述的支腿的顶端设置有壳体,所述的壳体的内侧设置有转筒,所述的壳体左侧设置有支撑板,所述的支撑板的上侧设置有电机,所述的电机通过电机轴连接有带轮A,所述的带轮A通过皮带连接有带轮B,所述的带轮B通过转轴连接到转筒,所述的转筒的中部上侧设置有支座,所述的支座的上侧设置有支台,所述的支台的上侧设置有竖轴,所述的竖轴的外侧设置有搅拌杆,所述的转筒的外壁上设置有孔,所述的壳体的下侧设置有出液口,所述的出液口的下方设置有集液桶。2.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的支腿的数量为3-4个。3.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的支撑板为L型支撑板。4.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的皮带为V带。5.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的支座为空心支座。6.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的搅拌杆为圆柱体或长方体搅拌杆。7.如权利要求1所述的一种铁肩分离装置,其特征在于:所述的搅拌杆的数量为4-6个。
【专利摘要】本发明涉及一种铁屑分离装置,它包括支腿,所述的支腿的顶端设置有壳体,所述的壳体的内侧设置有转筒,所述的壳体左侧设置有支撑板,所述的支撑板的上侧设置有电机,所述的电机通过电机轴连接有带轮A,所述的带轮A通过皮带连接有带轮B,所述的带轮B通过转轴连接到转筒,所述的转筒的中部上侧设置有支座,所述的支座的上侧设置有支台,所述的支台的上侧设置有竖轴,所述的竖轴的外侧设置有搅拌杆,所述的转筒的外壁上设置有孔,所述的壳体的下侧设置有出液口,所述的出液口的下方设置有集液桶;本发明具有结构合理、操作方便、分离效果好、工作效率高的优点。
【IPC分类】B04B15/00, B04B1/00
【公开号】CN105289855
【申请号】CN201510879373
【发明人】王志东, 王冲, 王志梅, 杨建伟, 侯金星, 翟战军
【申请人】河南省瑞歌传动机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月5日
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