金属粒子分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于颗粒分选机技术领域，具体涉及一种操作方便、分选效果好的金属粒子分选机。
【背景技术】
[0002]极细的金属粉末焊剂广泛用于焊接领域，提供高纯度的极细金属粉末焊剂对于提高焊接品质具有重要意义。目前，现有用于分选极细的特别涉及300目的含有微量非金属的金属组分的专用分选设备都有一些共同的缺陷，主要表现在:目前的高压静电分选机主要用于大颗粒或中等颗粒的金属与非金属混合物的分选，对于极细粉末特别涉及300目左右的，研究较少。
[0003]故针对目前现有技术中存在的上述不足，实有必要进行研究，以提供一种可靠的解决方案来解决现有技术中存在的不足，避免造成300目金属粒子分选纯度低的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种操作方便、分选效果好的金属粒子分选机。
[0005]所述的金属粒子分选机，包括机架系统、安全系统及设置在机架系统上的高压静电系统、供料分选收集系统四个部分，其特征在于:
所述机架系统包括固定机架及设置在固定机架上的第一固定横梁、第二固定横梁、第三固定横梁、第四固定横梁、第五固定横梁、第六横梁支架、安全隔离板固定横梁、固定悬板及步进电机固定座，固定悬板与第六横梁支架固定连接；
所述高压静电系统包括高压电源、第一电晕极、第二电晕极、偏转电极，高压电源与第一固定横梁固定连接；
所述供料分选系统包括给料盒、特殊槽型分流板、电磁振动器、轮毂、毛刷、驱动装置、分隔调节板及收料箱，给料盒与第六横梁支架固定连接；特殊槽型分流板设置在给料盒下部，电磁振动器设置在特殊槽型分流板下部并与其固定连接，电磁振动器底部与悬梁安装板固定连接，悬梁安装板两端与固定悬板固定连接，轮毂设置在特殊槽型分流板下方，轮毂的侧边设置有十字安装架，十字安装架的中心设有轴孔，第一转轴固定在轴孔上，第一转轴前部配合设有第一轴承座，第一轴承座与第四固定横梁固定连接，第一转轴的顶端固定设有第一同步带轮，第一同步带轮的外围配合设置有同步带；
所述安全系统设置在机架系统内、外围，包括第一绝缘电木板、第二电木绝缘板、第三电木绝缘板和第四电木绝缘板。
[0006]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述固定机架为4个，每个固定机架与地平底座连接，旋动地平底座能调节整体固定机架的高低。
[0007]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述高压电源尾端连接高压输出电缆一端，高压输出电缆的另一端与偏转电极固定连接；偏转电极一端固定设置第一调节旋钮；偏转电极与第一调节旋钮之间设有第一调节片，所述第一调节片中部设有与第一调节旋钮相配合的腰型孔，第一调节旋钮能在第一调节片的腰型孔上左右移动，第一调节片的左右两端设有螺纹孔，第二调节旋钮固定在螺纹孔上；第二电木绝缘板设置在第一调节片和第二调节旋钮之间。
[0008]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述第二绝缘电木板的中间位置设有一个矩形缺口，第一调节旋钮设置在矩形缺口内，方便第一调节旋钮左右移动，控制偏转电极左右移动；所述的第二绝缘电木板的矩形缺口的两侧设置有竖直腰型孔，第二调节旋钮设置在竖直腰型孔上，且第二调节旋钮能沿着竖直腰型孔上下移动，从而带动第一调节片上下移动，进而调节偏转电极上下移动，通过第一调节旋钮和第二调节旋钮的配合移动，能精确的控制偏转电极相对于轮毂的位置，提高金属粒子的分选纯度；第二绝缘电木板的中部左侧设有U型缺口，便于第三调节旋钮的左右移动；第二绝缘电木板的上部设有一个竖直腰型孔，第四调节旋钮配合设置在该上部竖直腰型孔内，第四调节旋钮的底部固定连接有第二调节板片。
[0009]所述的金属粒子分选机，其特征在于第二调节板片的左侧上下位置设有两个腰型孔，下腰型孔与第三调节旋钮配合连接，上腰型孔与第五调节旋钮配合连接，第三调节旋钮的底部固定连接第二电晕极，第五调节旋钮底部固定连接有第一电晕极，通过第三调节旋钮、第四调节旋钮和第五调节旋钮的配合移动，精确控制第一电晕极和第二电晕极相对于轮毂的位置，进而调节静电场的强弱，从而提高金属粒子的分选纯度。
[0010]所述的金属粒子分选机，其特征在于给料盒内部平均分隔成四个供料槽，便于金属粒子均匀供给；特殊槽型分流板折弯成一定的角度，特殊槽型分流板上表面均匀设有若干个窄长U型槽，在电磁振动器的作用下使得金属粒子均匀流下，进而提高金属粒子的分选纯度和效率。
[0011]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述同步带中部设有第二同步带轮，第二同步带轮固定连接在第二转轴上，第二同步带轮的内侧设有与第二转轴配合设置的第二轴承座，第二转轴中部固定设有毛刷，毛刷的外表面与轮毂紧紧压合，能有效清理残留在轮毂上面的非金属杂质和金属粒子。
[0012]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述同步带的左部设有第三同步带轮，所述的第三同步带轮固定设置在步进电机上，步进电机固定安装在步进电机安装座上，步进电机安装座与步进电机固定座固定连接，步进电机固定座与第四固定横梁固定连接。
[0013]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述轮毂下方对应设有第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，分别与第二固定横梁固定连接，第一收料箱与第二收料箱的中间设置有分隔调节板，分隔调节板的顶部设有第六调节旋钮，中下部设有第三转轴，第三转轴的顶部设有第三轴承支座，第三轴承支座与第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱共同固定在第二固定横梁上，分隔调节板能绕第三转轴转动，通过第六调节旋钮能精确调节分隔调节板的位置，通过分隔装置的左右微调进而控制金属粒子的分选纯度，轮毂外围设有凹槽，有效防止金属粒子在轴向流出。
[0014]所述的金属粒子分选机，其特征在于所述第六调节旋钮和分隔调节板之间设置有第三电木绝缘板，第六调节旋钮和分隔调节板后面对称位置设有第四电木绝缘板，第三电木绝缘板和第二固定横梁与固定机架固定连接。
[0015]通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
1)本发明通过设置电磁震动给料系统，配合分料槽、特殊型槽分流板及凹槽型轮毂，可以使金属粒子在轮毂的轴线方向上均匀分布且不会从轮毂的两侧边流出；
2)本发明通过设置第一、第二电晕极和偏转电极配合不同的调节旋钮调节，可以较为精准的调节第一电晕极相对于第二电晕极的位置，第一、第二电晕极相对于偏转电极的位置，还可以控制第一、第二电晕极与偏转电极相对于轮毂的位置，配合高压电源电压的调节，有效的控制第一、第二电晕极和偏转电极与轮毂之间电场的强弱及均匀性，保证金属粒子的分选品质；
3)本发明通过设置粒子分隔板，配合调节旋钮的微动调节，可以进一步提高金属粒子的分选品质，整机设置有绝缘电木板且所有金属机架均联通接地，确保分选过程操作人员的安全性，装置结构紧凑，占地空间小适宜推广应用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图中:1-地平底座，2-固定机架，3-高压电源，4-第一固定横梁，5-第二固定横梁，6-第四电木绝缘板，7-第三固定横梁，8-步进电机固定座，801-步进电机安装座，802-步进电机，803-第三同步带轮，9-第五固定横梁，10-第七横梁支架，11-给料盒，12-特殊槽型分流板，13-电磁振动器，14-悬梁安装板，15-第六横梁支架，16-固定悬板，17-第一绝缘电木板，18-安全隔离板固定横梁，19-第一电晕极，20-第五调节旋钮，21-第二电木绝缘板，22-第二电晕极，23-第四调节旋钮，24-第二调节板片，25-第三调节旋钮，26-偏转电极，27-第二调节旋钮，28-第一调节片，29-第一调节旋钮，30-轮毂，31-十字安装架，32-同步带，33-第一同步带轮，34-第一转轴，35-第三电木绝缘板，36-第六调节旋钮，37-分隔调节板，38-第三转轴，39-第三轴承支座，40-第一收料箱，41-第一轴承座，42-第二收料箱，43-毛刷，44-第二转轴，45-第二同步带轮，46-第三收料箱，47-第二轴承座，48-第四固定横梁。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明