一种煤岩筛分专用降尘囊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种煤岩筛分专用降尘囊，属于矿用机械设备配件领域。
【背景技术】
[0002]矿用机械设备是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，而采矿机械包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械。1868年，英国的沃克设计制造成功第一台风动圆片采煤机。然而，现有的煤岩筛分专用降尘囊上缺少有助于实现本体的定量输送降尘液的功能的装置，还有的煤岩筛分专用降尘囊上缺少连接小型电机的装置，这不利于实现自动操作的功能，不能满足实际情况的需要，所以需要一种煤岩筛分专用降尘囊来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种煤岩筛分专用降尘囊，通过添加电机放置柜、密封板以及隔板以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种煤岩筛分专用降尘囊，包括降尘液储存囊、隔板、拉环、叶轮、转动杆、传动杆、带轮、电机放置柜、流通管、出液管、工作腔、密封板、磁铁以及螺栓孔，所述降尘液储存囊内设置有隔板，所述隔板设置有三块且隔板通过胶水与降尘液储存囊固定，所述隔板下端位置设置有密封板，所述密封板左侧端面设置有拉环，所述拉环通过螺栓与密封板固定，所述降尘液储存囊底部设置有流通管，所述流通管通过螺栓与降尘液储存囊固定，所述流通管底部设置有工作腔，所述流通管通过螺栓与工作腔固定，所述工作腔右侧位置设置有出液管，所述出液管通过螺栓与工作腔固定，所述工作腔内部左侧位置安装有转动杆，所述转动杆右侧位置安装有叶轮，所述叶轮通过螺栓与转动杆固定，所述工作腔左侧位置设置有传动杆，所述传动杆与转动杆连接，所述传动杆左侧位置安装有带轮，所述带轮通过螺栓与传动杆连接，所述工作腔底部左侧位置焊接有电机放置柜，所述电机放置柜设置为矩形，所述工作腔后端面设置有磁铁，所述磁铁设置有两块，所述工作腔后端面设置有螺栓孔，所述螺栓孔设置有四个。
[0005]进一步地，所述磁铁上设置有防尘网。
[0006]进一步地，所述密封板与降尘液储存囊连接处设置有密封圈。
[0007]进一步地，所述流通管两端位置设置有密封圈。
[0008]进一步地，所述拉环上设置有防滑纹。
[0009]本发明的有益效果:一种煤岩筛分专用降尘囊，添加隔板将降尘液储存囊分成四个相等的空间，便于实现定量输送降尘液，设置的电机放置柜能放置小型电机，以实现自动控制的目的，设置的磁铁方便了在筛分设备上的安装，在磁铁安装不方便时可使用螺栓孔进行安装，在流通管两端设置的密封圈防止降尘液从降尘液储存囊中漏出，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种煤岩筛分专用降尘囊的结构示意图；
图2为本发明一种煤岩筛分专用降尘囊的工作腔后端面示意图；
图中:1-降尘液储存囊、2-隔板、3-拉环、4-叶轮、5-转动杆、6-传动杆、7-带轮、8-电机放置柜、9-流通管、10-出液管、11-工作腔、12-密封板、13-磁铁、14-螺栓孔。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案:一种煤岩筛分专用降尘囊，包括降尘液储存囊1、隔板2、拉环3、叶轮4、转动杆5、传动杆6、带轮7、电机放置柜8、流通管9、出液管10、工作腔11、密封板12、磁铁13以及螺栓孔14，降尘液储存囊1内设置有隔板2，隔板2设置有三块且隔板2通过胶水与降尘液储存囊1固定，隔板2将降尘液储存囊1分成四个相等的空间，便于实现定量输送降尘液，隔板2下端位置设置有密封板12，密封板12左侧端面设置有拉环3，拉环3通过螺栓与密封板12固定，降尘液储存囊1底部设置有流通管9，流通管9通过螺栓与降尘液储存囊1固定，流通管9底部设置有工作腔11，流通管9通过螺栓与工作腔11固定，工作腔11右侧位置设置有出液管10，出液管10通过螺栓与工作腔11固定，工作腔11内部左侧位置安装有转动杆5，转动杆5右侧位置安装有叶轮4，叶轮4通过螺栓与转动杆5固定，工作腔11左侧位置设置有传动杆6，传动杆6与转动杆5连接，传动杆6左侧位置安装有带轮7，带轮7通过螺栓与传动杆6连接，工作腔11底部左侧位置焊接有电机放置柜8，电机放置柜8设置为矩形，工作腔11后端面设置有磁铁13，磁铁13方便了在筛分设备上的安装，磁铁13设置有两块，工作腔11后端面设置有螺栓孔14，螺栓孔14设置有四个。
[0013]磁铁14上设置有防尘网，密封板12与降尘液储存囊1连接处设置有密封圈，流通管9两端位置设置有密封圈，拉环3上设置有防滑纹。
[0014]【具体实施方式】:在使用时需要检查叶轮4能否正常工作，如果检查有缺陷就无法使用了，如果检查一切正常便能工作了，在使用前，通过磁铁13或者螺栓孔14将工作腔11安装在筛分设备上，再在电机放置柜8中放入电机并用皮带将电机与带轮7连接，降尘液储存囊1中的隔板2将降尘液储存囊1分成四个相等的空间，每个空间的容积是相等的，在输送降尘液时可通过密封板12，决定需要多少降尘液，比如需要一个空间的降尘液时，利用拉环3将密封板12拉到右侧第一块隔板2的位置，这样一个空间容量的降尘液就能通过流通管9进入到工作腔11，需要多少降尘液可依次类推，在降尘液进入到工作腔11后打开电机，电机旋转通过皮带带动带轮7旋转从而带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动转动杆5旋转，转动杆5旋转带动叶轮4旋转，叶轮4旋转产生推力使降尘液通过出液管10输送到外界。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种煤岩筛分专用降尘囊，包括降尘液储存囊(1)、隔板(2)、拉环(3)、叶轮(4)、转动杆(5)、传动杆(6)、带轮(7)、电机放置柜(8)、流通管(9)、出液管(10)、工作腔(11)、密封板(12)、磁铁(13)以及螺栓孔(14)，其特征在于:所述降尘液储存囊(1)内设置有隔板(2 )，所述隔板(2 )设置有三块且隔板(2 )通过胶水与降尘液储存囊(1)固定，所述隔板(2 )下端位置设置有密封板(12)，所述密封板(12)左侧端面设置有拉环(3 )，所述拉环(3 )通过螺栓与密封板(12)固定，所述降尘液储存囊(1)底部设置有流通管(9)，所述流通管(9)通过螺栓与降尘液储存囊(1)固定，所述流通管(9)底部设置有工作腔(11)，所述流通管(9)通过螺栓与工作腔(11)固定，所述工作腔(11)右侧位置设置有出液管(10)，所述出液管(10)通过螺栓与工作腔(11)固定，所述工作腔(11)内部左侧位置安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)右侧位置安装有叶轮(4)，所述叶轮(4)通过螺栓与转动杆(5)固定，所述工作腔(11)左侧位置设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)与转动杆(5)连接，所述传动杆(6)左侧位置安装有带轮(7)，所述带轮(7)通过螺栓与传动杆(6)连接，所述工作腔(11)底部左侧位置焊接有电机放置柜(8 )，所述电机放置柜(8 )设置为矩形，所述工作腔(11)后端面设置有磁铁(13)，所述磁铁(13)设置有两块，所述工作腔后端面设置有螺栓孔(14)，所述螺栓孔(14)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种煤岩筛分专用降尘囊，其特征在于:所述磁铁(13)上设置有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种煤岩筛分专用降尘囊，其特征在于:所述密封板(12)与降尘液储存囊(1)连接处设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种煤岩筛分专用降尘囊，其特征在于:所述流通管(9)两端位置设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种煤岩筛分专用降尘囊，其特征在于:所述拉环(3)上设置有防滑纹。
【专利摘要】本发明提供一种煤岩筛分专用降尘囊，包括降尘液储存囊、隔板、拉环、叶轮、转动杆、传动杆、带轮、电机放置柜、流通管、出液管、工作腔、密封板、磁铁以及螺栓孔，降尘液储存囊内设置有隔板，隔板设置有三块且隔板通过胶水与降尘液储存囊固定，隔板下端位置设置有密封板，密封板左侧端面设置有拉环，拉环通过螺栓与密封板固定，降尘液储存囊底部设置有流通管；隔板将降尘液储存囊分成四个相等的空间，便于实现定量输送降尘液，设置的电机放置柜能放置小型电机，以实现自动控制的目的，设置的磁铁方便了在筛分设备上的安装，在磁铁安装不方便时可使用螺栓孔进行安装，在流通管两端设置的密封圈防止降尘液从降尘液储存囊中漏出。
【IPC分类】B07B1/46
【公开号】CN105363671
【申请号】CN201510951371
【发明人】石世光, 惠勇, 张伟
【申请人】中山弗雷德机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月19日