一种高效浮选银的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于重金属冶炼选矿领域，尤其涉及涉及一种高效从锌焙砂酸浸渣中浮选出的银精矿的方法。
【背景技术】
[0002]我国锌精矿普遍含银有50-300克/吨，是银生产原料的重要来源之一，国内各炼锌企业都重视其中的银的回收，现在大都采用锌焙砂的酸浸矿浆利用黄药、黑药、2号油等药剂进行浮选，得到含银2000-4000克/吨的银精矿，银的含量较低，银进一步回收的成本较高。河南豫光锌业的发明《提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法》，通过在浮选银时增加药剂Z-200和活性炭，调节矿浆PH值至3.5等条件的调整，银精矿品位能提高到5000-10000克/吨，此方法对浮选设备的防腐要求较高，设备投资和维护成本较高;二是酸浸渣通过二次调浆，得到的尾砂滤液含锌10-60克/升，进锌系统锌含量偏低，且增加系统体积，如果采用其他方法则处理成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高效浮选银的方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为:
一种高效浮选银的方法，包括如下步骤:
a、制取酸浸矿浆:将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆；
b、浮选银:将步骤a中反应得到的酸浸矿浆栗入稳流槽，由稳流槽进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Ζ_200、Υ89，按每立方酸浸矿浆中黑药为40-150g，Z-200为50-200g，Y89为40_200g添加处理；
C、尾砂矿浆处理:经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌后压滤得到尾砂。
[0004]作为一种实施例，步骤b中，酸浸矿浆进入稳流槽中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为45g，Z-200为70g，Y89为50g。
[0005]作为一种实施例，步骤b中，酸浸矿浆进入粗选过程中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为100g，Z-200为150g，Y89为150g。
[0006]作为一种实施例，步骤b中，，酸浸矿浆进入扫选过程中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为120g，Z-200为130g，Y89为130g。
[0007]进一步地，步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆栗入稳流槽，由稳流槽进入浮选槽，在流进粗选I后，浮选的粗选泡沫流至精选I中，粗选泡沫在精选I浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选I中；在流进粗选I后，浮选的粗选矿浆进入扫选I中，粗选矿浆在扫选I中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选I中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机压滤后得到尾砂。
[0008]进一步地，步骤a中，将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60-80°C之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0。
[0009]进一步地，，步骤b中，在精选进口处添加水玻璃，处理每立方进入精选过程中的矿浆需要10_90g水玻璃。
[0010]进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加Ikg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。
[0011 ]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明提供的一种高效浮选银的方法，采用锌冶炼普遍应用的浮选方法，锌焙砂酸浸矿浆经过反复地粗选、扫选及精选得到银精矿，并在其稳流槽、粗选及扫选过程中添加黑药、Ζ_200、Υ89等药剂，并在精选入口加入水玻璃抑制硅酸盐和铝酸盐，使得进入银精矿的杂质减少，使得银的品质能够达到5000-10000克/吨，提高了银的品质，也大幅降低了后续银回收的生产成本。
[0012]本发明中酸浸矿浆直接浮选，减少了再次调浆及二次滤液的处理，工艺流程短，操作简便，且减少了设备投资；
本发明通过添加活性炭吸附尾砂滤液中的浮选药剂，避免了浮选药剂对电解锌生产的影响，尾砂滤液直接返回锌系统也减少了锌金属的损失。
【附图说明】
[0013]图1是本实施例的流程结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
[0015]实施例1
一种高效浮选银的方法，包括如下步骤:
a、制取酸浸矿浆:将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60-80°C之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0，制得酸浸矿浆中含20.23%Zn，147g/m3Ag；
b、浮选银:将步骤a中反应得到的酸浸矿浆栗入稳流槽I，由稳流槽I进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽I及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，稳流槽I中按每立方酸浸矿浆中黑药为为45g，Z-200为50g，Y89为50g添加，粗选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为50g，Z-200为60g，Y89为40g，扫选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为50g，Z-200为60g，Y89为40g，在精选过程入口处添加水玻璃，每立方进入精选过程中的矿浆需要25g水玻璃；
C、尾砂矿浆处理:经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。
[0016]步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆栗入稳流槽I，由稳流槽I进入浮选槽，在流进粗选12后，浮选的粗选泡沫流至精选13中，粗选泡沫在精选13浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机4压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选12中；在流进粗选12后，浮选的粗选矿浆进入扫选15中，粗选矿浆在扫选15中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选12中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机4压滤后得到尾砂。
[0017]进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加Ikg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。
[0018]经上述处理后，得到的银精矿中含42.23%211，423(^/111348，尾砂中含20.23%211，48g/m3Ag，通过本发明使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质。
[0019]实施例2
一种高效浮选银的方法，包括如下步骤:
a、制取酸浸矿浆:将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60-80°C之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0，制得酸浸矿浆中含21.16%Zn，230g/m3Ag；
b、浮选银:将步骤a中反应得到的酸浸矿浆栗入稳流槽I，由稳流槽I进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽I及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，稳流槽I中按每立方酸浸矿浆中黑药为为45g，Z-200为50g，Y89为50g添加，粗选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为60g，Z-200为80g，Y89为80g，扫选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为60g，Z-