液面静电除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘器，特别的，是一种静电除尘器。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着工业化污染的严重，空气质量逐渐下降；各个工厂开始对排放的废气进行除尘、净化处理；目前工业上传统的除尘器有滤筒除尘器和静电除尘器;其中，静电除尘器以其耐高压、耐高温等优势逐渐得以推广，它利用电极将粉尘极化，通过电场吸附粉尘，能够有效去除各种尺寸大小的粉尘;但是随着粉尘吸附于电极的厚度增加，电极的粉尘捕捉能力将逐渐下降，除尘效果将显著降低，因此静电除尘器需要定期维护，影响工厂的连续作业;传统静电除尘器的吸附电极结构复杂，也给粉尘的清理工作带来较大不便。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种液面静电除尘器，该除尘器结构新颖，能够长期、连续作业，有效提高作业效率;同时，清灰作业简单高效。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:本液面静电除尘器包括有静电发生器、进气口、除尘腔和排气口 ；
在所述除尘腔的顶部安装有存液腔，在所述存液腔内填充有除尘液;在所述除尘腔的底部安装有集尘腔，所述集尘腔与除尘腔之间由集尘网板分隔；在所述除尘腔内平行的等距排布有除尘板，各所述除尘板竖直的固定于除尘腔中；各除尘板由弧形瓦片连接并拼合成蛇型通道;除尘板的上端贯穿存液腔的底部并伸入除尘液内，除尘板的下端固定在集尘网板上;所述集尘腔和存液腔之间通过导流管连接;在导流管上依次串接有驱动器和粉尘分离器;在所述进气口处安装有放电片，所述放电片电性连接静电发生器的一个电极，各所述除尘板分别电性连接静电发生器的另一个电极。
[0007]本发明的有益效果是:携带粉尘的气体从进气口进入除尘腔，大颗粒粉尘直接沉降于集尘网板上，小颗粒粉尘被放电片极化带电；除尘过程中，除尘液从存液腔流出，除尘液沿着除尘板的表面均匀流下，并穿过集尘网板汇集到集尘腔中；连接静电发生器的除尘板对除尘液放电，从而使除尘液带上与放电片相反的电荷;从而在除尘板之间形成电场;粉尘在沿蛇形通道流动的过程中，在电场的作用下，不断向两侧的除尘板靠拢，粉尘最终淹没在除尘液中；携带粉尘的除尘液进入集尘腔后沿导流管流动至粉尘分离器;粉尘分离器将粉尘隔离排出后将洁净的粉尘输送至存液腔中；此时除尘液完成循环。
[0008]相较于传统除尘器，本发明在除尘过程中无粉尘的积聚，除尘板始终保持洁净，因此除尘板能够长时间的高效吸附粉尘;有效保证了除尘效果，使得工厂作业更连贯、高效；在对除尘板进行大清洗时，只需关闭进气口，向存液腔加入清洁剂，启动驱动器即可完成清洗，操作简单、便捷。
[0009]作为优选，在所述排气口处安装有粉尘监测器，所述粉尘监测器与驱动器电性连接;当排出气体的粉尘量超标时，粉尘监测器将信号传递给驱动器，驱动器增大除尘液的流动速度，进而增加单位时间内接触粉尘的除尘液的量，从而提高除尘器的除尘效果。
[0010]作为优选，在所述进气口安装有导流扇；以便于将携带粉尘的气体分散、减速，促进粉尘的沉降、吸附。
[0011]作为进一步优选，所述放电片安装在所述导流扇上；以便于使粉尘充分带电、极化，进而促进粉尘吸附。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本液面静电除尘器一个实施例的俯视结构示意图。
[0014]图2为图1所示实施例的主视结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
实施例
[0016]在图1、图2所示的实施例中，本液面静电除尘器包括有静电发生器1、进气口3、除尘腔2和排气口 4;在所述除尘腔2的顶部安装有存液腔5，在所述存液腔5内填充有除尘液；在所述除尘腔2的底部安装有集尘腔6，所述集尘腔6与除尘腔2之间由集尘网板61分隔；在所述除尘腔2内平行的等距排布有除尘板21，各所述除尘板21竖直的固定于除尘腔2中；各除尘板21由弧形瓦片22连接并拼合成蛇型通道;除尘板21的上端贯穿存液腔5的底部并伸入除尘液内，除尘板21的下端固定在集尘网板61上;所述集尘腔6和存液腔5之间通过导流管7连接;在导流管7上依次串接有驱动器71和粉尘分离器72;在所述进气口 3安装有导流扇31;在所述进气口 3处安装有放电片，所述放电片安装在所述导流扇31上;所述放电片电性连接静电发生器I的一个电极，各所述除尘板21分别电性连接静电发生器I的另一个电极；在所述排气口 4处安装有粉尘监测器41，所述粉尘监测器41与驱动器71电性连接。
[0017]所述粉尘分离器72仅能够允许除尘液通过，同时能够将除尘液中的粉尘过滤、分离，实现对除尘液的过滤、净化;所述粉尘分离器72可以为过滤布、过滤网等，也可以是其他能够将液体和固体(粉尘等杂质)过滤、分离的机械结构。
[0018]携带粉尘的气体从进气口3进入除尘腔2，气体进入进气口 3后，由导流扇31减速、扩散，气体流速骤降，大颗粒粉尘直接沉降于集尘网板61上;导流扇31上的放电片将粉尘极化；由于放电片置于导流扇31上，粉尘能够被充分的极化;除尘过程中，除尘液从存液腔5流出，除尘液沿着除尘板21的表面均匀流下，并穿过集尘网板61汇集到集尘腔6中；连接静电发生器I的除尘板21对除尘液放电，从而使除尘液带上与放电片相反的电荷;从而在除尘板21之间形成电场;粉尘在沿蛇形通道流动的过程中，在电场的作用下，不断向两侧的除尘板21靠拢，粉尘最终淹没在除尘液中；携带粉尘的除尘液进入集尘腔6后沿导流管7流动至粉尘分离器72;粉尘分离器72将粉尘隔离排出后将洁净的粉尘输送至存液腔5中；此时除尘液完成循环。
[0019]在气体除尘完成后，气体从排气口4排出；当排出气体的粉尘量超标时，粉尘监测器41将信号传递给驱动器71，驱动器71增大除尘液的流动速度，进而增加单位时间内接触粉尘的除尘液的量，从而提高除尘器的除尘效果；当排出气体的粉尘量低于标准时，粉尘监测器41将信号传递给驱动器71，驱动器71降低除尘液的流动速度，进而减小单位时间内接触粉尘的除尘液的量，从而节约能源。
[0020]相较于传统除尘器，本发明在除尘过程中无粉尘的积聚，除尘板21始终保持洁净，因此除尘板21能够长时间的高效吸附粉尘;有效保证了除尘效果，使得工厂作业更连贯、高效;在对除尘板21进行大清洗时，只需关闭进气口3，向存液腔5加入清洁剂，启动驱动器71即可完成清洗，操作简单、便捷。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液面静电除尘器，本液面静电除尘器包括有静电发生器(I)、进气口(3)、除尘腔(2)和排气口(4);其特征在于:在所述除尘腔(2)的顶部安装有存液腔(5)，在所述存液腔(5)内填充有除尘液;在所述除尘腔(2)的底部安装有集尘腔(6)，所述集尘腔(6)与除尘腔(2)之间由集尘网板(61)分隔；在所述除尘腔(2)内平行的等距排布有除尘板(21)，各所述除尘板(21)竖直的固定于除尘腔(2)中；各除尘板(21)由弧型瓦片(22)连接并拼合成蛇型通道;除尘板(21)的上端贯穿存液腔(5)的底部并伸入除尘液内，除尘板(21)的下端固定在集尘网板(61)上;所述集尘腔(6)和存液腔(5)之间通过导流管(7)连接;在导流管(7)上依次串接有驱动器(71)和粉尘分离器(72);在所述进气口(3)处安装有放电片，所述放电片电性连接静电发生器(I)的一个电极，各所述除尘板(21)分别电性连接静电发生器(I)的另一个电极。2.根据权利要求1所述的液面静电除尘器，其特征在于:在所述排气口(4)处安装有粉尘监测器(41)，所述粉尘监测器(41)与驱动器(71)电性连接。3.根据权利要求1或2所述的液面静电除尘器，其特征在于:在所述进气口(3)安装有导流扇(31)。4.根据权利要求3所述的液面静电除尘器，其特征在于:所述放电片安装在所述导流扇(31)上。
【专利摘要】本发明涉及一种液面静电除尘器，本液面静电除尘器包括有静电发生器、进气口、除尘腔和排气口；在所述除尘腔的顶部安装有存液腔；在所述除尘腔的底部安装有集尘腔；在所述除尘腔内平行的等距排布有除尘板；各除尘板由弧形瓦片连接并拼合成蛇型通道；除尘板的上端贯穿存液腔的底部并伸入除尘液内，除尘板的下端固定在集尘网板上；所述集尘腔和存液腔之间通过导流管连接；在导流管上依次串接有驱动器和粉尘分离器；在所述进气口处安装有放电片，所述放电片电性连接静电发生器的一个电极，各所述除尘板分别电性连接静电发生器的另一个电极；该除尘器结构新颖，能够长期、连续作业，有效提高作业效率；同时，清灰作业简单高效。
【IPC分类】B03C3/53, B03C3/16, B03C3/34
【公开号】CN105583078
【申请号】CN201610010480
【发明人】王富强
【申请人】王富强
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月8日