一种重介质干扰床粗煤泥分选系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤炭洗选领域，具体地说是煤炭洗选工艺系统中的一种重介质干扰床粗煤泥分选系统。
【背景技术】
[0002]随着原煤性质日趋复杂，煤炭开采技术的机械化，原煤中粗煤泥含量越来越多，对于粗煤泥进行“有效分选”成为各设计单位及选煤厂工作的重点问题。
[0003]目前，如何对3mm(或2mm)?0.20mm(或0.1Omm)粒级的粗煤泥进行有效分选受到了选煤行业的广泛关注，国内外许多科研单位、院校及企业纷纷涉足研究、尝试，有关产品和新工艺也相继问世及应用，现在主要应用的有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机、水介质旋流器等，其中:
1)螺旋分选机:螺旋分选机有效分选密度范围较窄，难以控制在1.60Kg/L以下，因此螺旋分选机主要用于精煤质量要求不高的动力煤选煤厂；
2)水介质旋流器:水介质旋流器利用大锥角的自生分选床层分选，但因设备锥体部分短，分选时间少因而分选煤泥效果有限，仅适用于少数的极易选煤种场所；
3)两产品煤泥重介质旋流器:两产品煤泥重介主要是重介合格介质系统中，分流出一部分介质用栗高压给入小直径两产品旋流器中，主要目的有二，一是为了降低原介质系统中的煤泥量，保证合格介质的流动性，一是分选其中的煤泥。由于原煤中煤泥量的时时变化，分流量一般波动比较大，而且介质流在分选过程中的无序性，导致按密度分层的分界面不规则甚至扭曲变形，轻产物环和重产物旋转运动方向不同，其在相对运动的同时，势必造成轻重产物的相互污染，即中间密度物去向具有很大的随机性，因此造成分选效果受到一定限制；
4)干扰床分选机:干扰床分选机是一种利用上升水流在分选机内产生紊流的干涉沉降分选设备。适合于分选易选、中等可选性原煤，使其在I?0.25mm粒度范围内能够达到理想的分选效果;其优点是分选密度完全可调，可实现精煤泥灰分灵活调节，全自动控制，无需人员操作，对入料量及煤质变化的适应性强，设计紧凑，占用空间小，设备自身无动力消耗，设备运行成本及维护费用低;其缺点是采用清水作为分选介质，对难选煤分选精度较差，且入料范围比较窄，且当入料粒度和灰分变化时，精煤灰分波动较大，精煤质量难以控制。
【发明内容】
[0004]鉴于此，本发明的目的在于提供一种重介质干扰床粗煤泥分选系统，以解决传统工艺分选对粗煤泥分选效果较差，入料粒度范围窄，局限性大，适应能力差，分选精度差的问题。
[0005]为实现以上目的，本发明采用以下技术方案:
一种重介质干扰床粗煤泥分选系统，包括:煤泥水桶、入料栗、煤泥水分级旋流器、重介质悬浮液桶、重介质干扰床分选机、中煤(或矸石)弧形脱介筛、精煤弧形脱介筛、中煤(或矸石)磁选机、精煤磁选机、中煤(或矸石)高频振动脱水筛、精煤高频脱水筛、精煤离心脱水机及密度计和压力传感器，其特征在于煤泥水桶内的煤泥水经入料栗进入煤泥水分级旋流器分级后，为重介质干扰床分选机提供入料，重介质悬浮液桶经入料栗为重介质干扰床分选机输送介质，介质输送管道上设置压力传感器及密度计，重介质干扰床分选机分选出的中煤(或矸石)进入中煤(或矸石)弧形脱介筛进行脱介，中煤(或矸石)弧形脱介筛的筛下物(即合格介质)返回重介质悬浮液桶循环，筛上脱介物进入中煤(或矸石)磁选机进行磁选，磁选出的精矿(即合格介质)进入重介质悬浮液桶循环，磁选出的尾矿进入中煤(或矸石)弧形脱水筛进行脱水，中煤(或矸石)弧形脱水筛的筛下物进入浓缩机，筛上产品进入高频振动脱水筛进行二次脱水，高频振动脱水筛的筛下物进入浓缩机，筛上得到中煤(或矸石)产品，重介质干扰床分选机分选出的精煤进入精煤弧形脱介筛进行脱介，精煤弧形脱介筛的筛下物(即合格介质)返回重介质悬浮液桶循环，筛上脱介物进入精煤磁选机进行磁选，磁选的精矿(即合格介质)进入重介质悬浮液桶循环，磁选的尾矿进入精煤弧形脱水筛进行脱水，精煤弧形脱水筛的筛下物进入煤泥水分级旋流器循环，筛上脱水物进入精煤高频脱水筛进行二次脱水，精煤高频脱水筛的筛下物进入煤泥水分级旋流器循环，筛上脱水物进入精煤离心脱水机进行最终水分控制并得到精煤产品，精煤离心脱水机的离心液进入煤泥水分级旋流器循环。
[0006]本发明所述的煤泥水分级旋流器，用于对煤泥水进行分级处理，获得窄粒级粗煤泥直接进入重介质干扰床分选机，煤泥水分级旋流器采用离心分级法对煤泥水进行粗细颗粒的分级；同时对所述煤泥水的矿浆量进行浓缩，得到高浓度的底流，溢流含有大量极细煤泥进入浮选作业，高浓度底流进入重介质干扰床分选机进行分选。
[0007]本发明所述的精煤弧形脱介筛下设置调节分流阀，根据重介质悬浮液中的煤泥含量进行开度调节，以控制重介质悬浮液中的煤泥含量，维持系统正常生产。
[0008]本发明所述的重介质悬浮液桶对于重介主洗工艺，新加合格介质采用主洗系统的精煤弧形脱介筛下的合格介质分流或主洗系统的精煤磁选机精矿(即合格介质);对于重介跳汰主洗工艺，新加合格介质需采用粒度合格、磁性物含量合格的磁铁矿粉及清水进行单独配制。
[0009]本发明所述的重介质干扰床分选机:用于对3mm(或2mm)?0.20mm(或0.1Omm)宽粒级粗煤泥进行分选，分选出精煤、中煤(或矸石)。
[0010]本发明所述重介质悬浮液桶采用柱锥体结构，内衬设有耐磨材料层，底部设置充气混料和搅拌装置，启动系统时对沉积搅拌;桶内设置液位装置和补水装置。
[0011]本发明所述的充气混料和搅拌装置设有搅拌轴，搅拌轴经支架支撑在重介质悬浮液桶内，搅拌轴上间隔地设有四宽叶推进旋桨和闭式自吸涡轮，搅拌轴的下端设有下端开口的稳定隔套，旋转稳定隔套使稳定隔套内外流体形成内外两种流向，稳定隔套外部流体流向与轴旋转相同，稳定隔套内部流体流向是与外部循环的液体流向相反，以起到扶正轴下端多余摆动量，延长搅拌轴及轴承使用寿命。
[0012]本发明采用独立的重介质悬浮液代替清水，作为干扰床分选机的上升介质流，分选系统采用密度计、压力传感器在线控制重介质悬浮液的密度及压力，以达到物料产品质量可控可调，生产应用灵活方便的目的；本工艺利用重介质干扰床分选机处理粗煤泥，可拓宽干扰床分选机的入料粒度范围，提高其对难选煤的适应性;另外本工艺采用弧形筛与磁选机组合回收分选机产品中的介质，简化了介质回收环节，方便生产操作和维护，具有操作简单、分选效果较好，入料粒度范围宽，适应能力强，分选精度高等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的重介质干扰床分选新工艺的设备流程示意图；
图中标记，煤泥水桶I，入料栗2，煤泥水分级旋流器3，重介质干扰床分选机4，重介质悬浮液桶5，入料栗6，中煤(或矸石)弧形脱介筛7，精煤弧形脱介筛8，中煤(或矸石)磁选机9，精煤磁选机10，中煤(或矸石)弧形脱水筛11，精煤弧形脱水筛12，中煤(或矸石)高频振动脱水筛13，精煤高频脱水筛14，精煤离心脱水机15，密度计16，压