用于将颗粒物撒布在具有凸起图案的成型屋顶瓦上的机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在具有凸起图案的成型屋顶板材上撒布颗粒物的机器。它允许颗粒物一本文中为固体颗粒一在板材表面的均匀分布，即恒定厚度，而不管板材上的的凸起元素的存在。在覆盖元件一特别是由浸渍有沥青的纤维素纤维制成的波状板一的制造领域，其具有工业化的应用。
【背景技术】
[0002]为了提供具有特别性能的波状屋顶板，有时必须在这些板的表面沉积在任何点处数量相同的例如片状或微粒状的固体颗粒，这些物质在本文中被整体称作为“颗粒物”。
[0003]由于与几何形状相关的明显原因，通过干燥过程在常规重力涂覆法之后获得的固体颗粒层不具有恒定的厚度且直接取决于板材的几何形状型面。该重力涂覆以储料器在板材的表面排放颗粒物作为线帘来常规地完成。
[0004]图1示出了与本文中称作是“几何”作用相关的覆盖理论型面。具有假定厚度e的层已刚被沉积在波状板I的波纹顶部或波纹槽中，通过几何投影，在波纹的侧面或倾斜部分得到的层的厚度为0.68*e级别，具有斜坡的角度(47°)和长度L的表示值。
[0005]除了“几何”作用，增加了在本文中被称作为“重力”作用的另一效果，其与在倾斜设计上特别是在波纹的侧面/斜坡部分的固体颗粒的滑动相关，在波纹的侧面/倾斜部分上摩擦系数小于重力系数。
[0006]图2示出了受“重力”作用影响的固体颗粒分布的新的理论型面。施用在波状板I的波纹侧面的一部分固体颗粒向波谷滑动，因此在该位置数量的聚集和增加，因而在滑动位置处有数量损耗。仅仅在波纹顶部中，沉积的数量对应目标值。换言之，当厚度e的固体颗粒层已被沉积在波纹顶部中时，然后由于与重力相关滑动，几何投影为在波纹侧面得到的层的厚度为0.34*e级别，在波谷中得到的层的厚度为1.34*e级别。该作用在图3中示出，其示出了波状屋顶板材的局部放大图，在其中可以看到侧面/斜坡部分具有最终较少的颗粒物且颗粒物趋向于在位于所述斜坡部分的底部处的槽中聚集。
[0007]因而希望能够找到一个解决方案来使得固体颗粒在波纹成型型面部的表面上的分布有最均匀的可能，而不论表面的任何元素。可以设想若干种方式来实现该目标。例如，实施气体吹送系统以用于将在型面成型部波谷中的多余物质移位至波纹斜坡部分/侧面，或使用成型刮刀以在应用开始时并且与需求相对应地改变固体颗粒帘的集中。
[0008]但是，特别是在波纹覆盖板材的情况中，本领域的技术人员已知这两种技术导致繁琐的功能紊乱，例如颗粒的滑动、气体吹送难于在过量和不足之间调节，刮刀很难适应层状颗粒。
[0009]因此提出了另外一种解决方案，其基于使用导流板来分布以自由地落在板材上的固体颗粒流，所述板材也被称作为颗粒/颗粒物帘，以在考虑上述的作用，即“几何”作用和“重力”作用的情况下，跨越板材表面更好地将这些颗粒分配。
[0010]另外，已知文献US-2002/0114871A1，其涉及使用调料撒于食品脆性物上。振动的指形件形成的振动的通道将调料分配到脆性物上。但是，在最终分配中跨越脆性物表面的脆性物的波纹的影响未考虑进去。
[0011 ]文献US-3,184,324公开了用于跨越平坦覆盖元件散布微粒的装置。微粒在特定位置以带状落下并且在它们落下过程中通过引导件引导。所述覆盖元件为平坦的且所述引导件自然地引起在所述元件的表面形成的微粒的条带的限定位置处的微粒的聚积。
【发明内容】
[0012]本发明因而涉及一种用于使用颗粒物撒布成形件的机器，所述成形件为具有沿其长度方向延伸的凸起图案的成型屋顶板材，所述凸起图案具有通过倾斜的斜坡部分与沟槽部分侧向地间隔开的升起部分，所述板材具有确定的宽度，所述机器包括形成颗粒物的线性帘的撒布装置和用于相对于所述颗粒物的帘将所述板材相对地平移移动的驱动装置，所述颗粒物横跨所述板材的宽度而落下。
[0013]根据本发明，颗粒物帘的导流板布置在所述板材的倾斜斜坡部分的底部区域的上方，以在所述倾斜斜坡部分的底部区域上方使部分颗粒物帘的竖直流横向地转移方向，从而将所转移的颗粒物朝向与对应的每一倾斜斜坡部分的中间位置(高度)重新分布，以使得部分已被转移的颗粒物在朝向所述倾斜斜坡部分的底部滑动之后，在所述板材表面的颗粒物数量最终基本均匀。
[0014]因此，通过这样的原理获得了颗粒物在覆盖板材的波纹表面上的均匀的最终分布，所述原理在于拦截朝向板材落下在一帘中的颗粒物，所述帘为与所述斜坡部分的底部部分相对/在所述斜坡部分的底部部分上方的帘的部分，以在相应的斜坡部分的中间位置处侧向地/横向地重新分布颗粒物，重新分布的颗粒物的一部分结束沿着斜坡部分的滑动以使在板材表面的分布均衡化。
[0015]在本发明的各种实施例中，使用下面的特征，这些特征可以单独地使用或者以任何技术的可能结合而使用:
[0016]-所述板材特别地为波状覆盖板材，
[0017]-所述板材在颗粒物的线帘下方纵向地移动，
[0018]-每一升起部分形成向上凸起的图案，所述两个侧向的斜坡部分在所述升起部分的每侧向下地分叉，
[0019]-所述板材可通过末端升起部分而侧向地结束，所述末端升起部分则仅具有一个侧向的斜坡部分，
[0020]-通过导流板的颗粒物的拦截是全部的，与所述导流板相对/在所述导流板下方的区域不直接地接收颗粒物帘的颗粒物，
[0021]-通过导流板的颗粒物的拦截是部分的，与所述导流板相对/在所述导流板下方的位置仅仅直接接收颗粒物帘的部分颗粒物，所述导流板由网或筛形成，允许颗粒物帘的部分颗粒物通过并且朝向所述倾斜的斜坡部分的中间位置重新分布剩下的颗粒物，
[0022]-通过导流板的颗粒物的拦截是混合的，部分导流板拦截全部的颗粒物，另一部分导流板拦截部分的颗粒物并且对其重新分配，
[0023]-每一导流板包括拦截和偏转所述帘的颗粒物的至少一个上表面，各上表面具有一致的倾斜方向，该倾斜方向与所述导流板在其上方的斜坡部分的倾斜方向相反，
[0024]-所述倾斜为一致的方向，因为对于在给定倾斜斜坡部分的底部上方的上表面，倾斜没有改变符号，
[0025]-导流板的上表面在一侧基本与所述斜坡部分的底部点相对/在所述斜坡部分的底部点上方或与所述沟槽部分相对/在所述沟槽部分上方地结束，并且在另一侧与相应的斜坡部分的中间点相对/在相应的斜坡部分的中间点上方地结束，
[0026]-颗粒物帘的流不在所述板材的升起部分上方改变，
[0027]-所述板材是具有规则波纹的波状覆盖板材，每一导流板包括两个上表面且具有向上凸起的横向形状，每一导流板都布置为与所述波纹的沟槽部分相对/在所述波纹的沟槽部分上方，每一所述向上凸起的形状具有顶线/脊线，并且相对于垂直于所述颗粒物帘在板材长度方向上延伸的所述顶线/脊线对称，
[0028]-每一凸起形状的导流板包括拦截颗粒物的两个上表面，该上表面横向于所述顶线/脊线，并且选自:
[0029]-平面的表面，
[0030]-或者向下弯曲的表面，所述导流板的所述两个上表面中的每一个均部分地从上凹入，
[0031]-或者向上弯曲的表面，所述导流板的所述两个上表