螺旋分离组合除杂机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋分离组合除杂机，其结构为进料斗（1）的下方出口安装在均料装置（2）上，均料装置（2）的下方设有细杂筛筒（9），细杂筛筒（9）中安装有分离螺旋（8），细杂筛筒（9）的下方设有细杂出口（11），细杂筛筒（9）与大杂筛筒（10）相连一起，分离螺旋（8）一段处于细杂筛筒（9）中，另一段处于大杂筛筒（10），在大杂筛筒（10）的下方设有净粮出口（12），大杂筛筒（10）的尾部下方设有大杂出口（13）。本发明由于分离螺旋的作用，粮食的除杂产量在设备同等占地、同等除杂效果的情况下比其它型式的除杂机增加一倍以上。
【专利说明】
螺旋分离组合除杂机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种除杂机，具体地说是一种粮食除杂机。
【背景技术】
[0002]目前现有粮食除杂机大体上分为圆筒型、振动型、风选型及相互之间的两两组合型，他们存在的共同问题是除杂产量不高，已越来越不适应现代粮食仓储物流高效快速的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种除杂产量高的螺旋分尚组合除杂机。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种螺旋分离组合除杂，其特征是它包括有进料斗，所述进料斗的下方出口安装在均料装置上，均料装置的下方设有细杂筛筒，所述细杂筛筒中安装有分离螺旋，细杂筛筒的下方设有细杂出口，所述细杂筛筒的尾端与大杂筛筒前端相连，所述分离螺旋一段处于细杂筛筒中，另一段处于大杂筛筒，在大杂筛筒的下方设有净粮出口，所述大杂筛筒的尾部下方设有大杂出口。
[0005]所述均料装置出口与细杂筛筒之间的空间为风选空腔，该风选空腔一侧设有进风装置，另一侧与吸风道的进风口相连通，吸风道的出风口与沉降室相连，所述沉降室的上部安装有风机，沉降室的底部安装有排杂螺旋。
[0006]所述进风装置为格栅板或网孔板。
[0007]所述分离螺旋的螺旋叶片外沿覆盖有耐磨橡胶。
[0008]所述分离螺旋从细杂筛筒到大杂筛筒方向上，其螺距逐渐变大。
[0009]所述细杂筛筒和大杂筛筒横截面呈U型，两者的横截面完全相同。
[0010]所述细杂筛筒和大杂筛筒的上部安装有可打开的盖板。
[0011]所述均料装置水平设置，其长度方向与分离螺旋的中心转轴相垂直，在均料装置的长度方向上，分离螺旋及对应的细杂筛筒和大杂筛筒设有多组。
本发明的有益效果有:
由于分离螺旋的作用，粮食的除杂产量在设备同等占地、同等除杂效果的情况下比其它型式的除杂机增加一倍以上。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的正视结构示意图。
[0013]图2为本发明的侧视结构示意图。
[0014]图3为本发明细杂筛筒的断面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步地说明:
如图1所示，本发明安装在机架14的部件包括有进料斗I，进料斗I的下方出口安装在均料装置2上，均料装置2的下方设有细杂筛筒9，细杂筛筒9中安装有分离螺旋8。细杂筛筒9的下方设有细杂出口 U，细杂筛筒9的尾端与大杂筛筒10前端相连，细杂筛筒9和大杂筛筒10横截面呈U型，两者的横截面完全相同(如图3所示)。分离螺旋8—段处于细杂筛筒9中，另一段处于大杂筛筒10，在大杂筛筒10的下方设有净粮出口 12，大杂筛筒10的尾部下方设有大杂出口 13。均料装置2出口与细杂筛筒9之间的空间为风选空腔，该风选空腔一侧设有进风装置3，另一侧与吸风道4的进风口相连通，本发明中的进风装置3为格栅板或网孔板(如图2所示)。吸风道4的出风口与沉降室5相连，沉降室5的上部安装有风机7，沉降室5的底部安装有排杂螺旋6。本发明的分离螺旋8的螺旋叶片外沿覆盖有耐磨橡胶15，耐磨橡胶15与细杂筛筒9及大杂筛筒10的内壁紧密接触，保证筒壁没有残留物质，防止筛孔堵塞，保证长期运行的清理效果。分离螺旋8从细杂筛筒9到大杂筛筒10方向上，其螺距逐渐变大，并在细杂筛筒9和大杂筛筒10的上部安装有可打开的盖板16。
[0016]本发明的均料装置2水平设置，其长度方向与分离螺旋8的中心转轴相垂直，根据除杂产量的要求，在均料装置2的长度方向上，分离螺旋8及对应的细杂筛筒9和大杂筛筒10设有多组，每组分离螺旋8、细杂筛筒9、大杂筛筒10及传动装置等组成一个独立的杂质清理单元，多组清理单元组合使用可大大提高除杂效率。
本发明的工作过程如下:
含杂原粮由进料斗I进入，通过均料装置2的作用，粮食在宽度方向上均匀分布并自由，在此下落过程中，在风机7及进风口 3、吸风道4的作用下，粮食中的轻杂被吸走，在沉降室5中沉降后被排杂螺旋6送出收集。空气经风机7吹出至除尘装置处理后排入大气，此除杂过程称为风选。
[0017]经风选去除轻杂后的粮食被均匀分配给各个杂质清理单元。进入每个清理单元的粮食在分离螺旋8的作用下往尾端运动。在细杂筛筒9段，筛筒的孔径小于粮食的粒径，这样，粮食在运动过程中，小于孔径的细杂从细杂筛筒9筛孔中流出，从而实现粮食和细杂的分离。在大杂筛筒10段，筛筒的孔径大于粮食的粒径，这样，粮食在推进过程中逐渐从大杂筛筒10筛孔中流出，而粮食中的大杂被推送到大杂出口 13排出，从而实现粮食和大杂的分离。从细杂筛筒9中流出的细杂被细杂出口 11收集排出，从大杂筛筒10中流出的净粮被净粮出口 12收集排出。
[0018]本发明配上移动机构和空气除尘装置等附件，也可制造成移动式机型。
[0019]本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
【主权项】
1.一种螺旋分离组合除杂机，其特征是它包括有进料斗(I)，所述进料斗(I)的下方出口安装在均料装置(2)上，均料装置(2)的下方设有细杂筛筒(9)，所述细杂筛筒(9)中安装有分离螺旋(8)，细杂筛筒(9)的下方设有细杂出口( 11)，所述细杂筛筒(9)的尾端与大杂筛筒(10)前端相连，所述分离螺旋(8)—段处于细杂筛筒(9)中，另一段处于大杂筛筒(10)，在大杂筛筒(10)的下方设有净粮出口(12)，所述大杂筛筒(10)的尾部下方设有大杂出口(13)。2.根据权利要求1所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述进风装置(3)为格栅板或网孔板。3.根据权利要求1所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述分离螺旋(8)的螺旋叶片外沿覆盖有耐磨橡胶(15)。4.根据权利要求3所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述分离螺旋(8)从细杂筛筒(9)到大杂筛筒(10)方向上，其螺距逐渐变大。5.根据权利要求1所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述细杂筛筒(9)和大杂筛筒(10)横截面呈U型，两者的横截面完全相同。6.根据权利要求5所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述细杂筛筒(9)和大杂筛筒(10)的上部安装有可打开的盖板(16)。7.根据权利要求5所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述均料装置(2)水平设置，其长度方向与分离螺旋(8 )的中心转轴相垂直，在均料装置(2 )的长度方向上，分离螺旋(8 )及对应的细杂筛筒(9)和大杂筛筒(10)设有多组。8.根据权利要求1所述的螺旋分离组合除杂机，其特征是所述均料装置(2)出口与细杂筛筒(9)之间的空间为风选空腔，该风选空腔一侧设有进风装置(3)，另一侧与吸风道(4)的进风口相连通，吸风道(4 )的出风口与沉降室(5 )相连，所述沉降室(5 )的上部安装有风机(7)，沉降室(5)的底部安装有排杂螺旋(6)。
【文档编号】B07B1/20GK105834104SQ201610276709
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】徐锦章, 沈青, 沈一青, 徐水龙
【申请人】徐锦章, 沈青, 沈一青, 徐水龙