一种碳化硅的水力溢流分级工艺的制作方法

文档序号:10499328
一种碳化硅的水力溢流分级工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:1)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20%~30%,并向所述混合料浆中加入分散剂;2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品;3)将水的流速调至1000~2500公斤/小时,超声分级2000~1000目的产品;采用本发明的工艺可以保证碳化硅粒径分布窄、微粉颗粒均匀。
【专利说明】
一种碳化硅的水力溢流分级工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种碳化硅的水力溢流分级工艺。
【背景技术】
[0002]碳化硅具有化学性能稳定,导热系数高,热膨胀系数低,硬度高,耐磨性及自锐性强等特点,被广泛用在加工硬质合金和光学玻璃等行业。近年来,随着世界半导体产业的发展,碳化硅在单晶硅、多晶硅、压电石英晶体的多线切割和研磨上得到广泛应用,尤其是在高速发展的光伏产业中更是如此。其质量不仅与其纯度有关,而且与其颗粒细度有关,其纯度越高、颗粒越细其应用品质越高,应用范围越广。而传统的生产方法只能生产ΙΟμπι左右的产品,且粒径分布太大,颗粒不均匀,杂质较多。而沉降分级的生产时间过长,生产效率过低,外溢流生产的效率虽然有所提高,但其产品的粒径分布较宽,微粉颗粒不均匀。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种粒径分布窄、微粉颗粒均匀、高效率的的碳化硅的水力溢流分级工艺。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0005]—种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0006]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20%?30%,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0007]2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品;
[0008]3)将水的流速调至1000?2500公斤/小时,超声分级2000?1000目的产品。
[0009]作为优选的技术方案,所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0010]作为优选的技术方案,所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0011]作为优选的技术方案,所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.2?0.3% ο
[0012]作为优选的技术方案,所述水的流速调整至1500公斤/小时,超声分级1500目的产品O
[0013]作为优选的技术方案,所述水的流速调整至2000公斤/小时,超声分级1200目的产品O
[0014]作为优选的技术方案,所述水的流速调整至调整至2500公斤/小时,超声分级1000
目的产品。
[0015]由于采用了上述技术方案,一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20 %?30 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品;3)将水的流速调至1000?2500公斤/小时,超声分级2000?1000目的产品;采用本发明的工艺可以保证碳化硅粒径分布窄、微粉颗粒均匀。
【具体实施方式】
[0016]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0017]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20%?30%,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0018]2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品;
[0019]3)将水的流速调至1000?2500公斤/小时,超声分级2000?1000目的产品。
[0020]所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0021 ]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0022]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.2?0.3%。
[0023]所述水的流速调整至1500公斤/小时,超声分级1500目的产品。
[0024]所述水的流速调整至2000公斤/小时,超声分级1200目的产品。
[0025]所述水的流速调整至调整至2500公斤/小时,超声分级1000目的产品。
[0026]下面结合实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0027]实施例一:
[0028]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0029]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0030]2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品;
[0031]所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0032]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0033]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.2%。
[0034]实施例二:
[0035]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0036]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为25 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0037]2)将水的流速调至1000公斤/小时,超声分级2000目的产品。
[0038]所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0039]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0040]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.25%。
[0041]实施例三:
[0042]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0043]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为30 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0044]2)在恒压状态下,水的流速调整至1500公斤/小时,超声分级1500目的产品的产品O
[0045]所述分级釜为直径1400_,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0046]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0047]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.3%。
[0048]实施例四:
[0049]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0050]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为25 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0051 ] 2)在恒压状态下,将水的流速调整至2000公斤/小时,超声分级1200目的产品;
[0052]所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0053]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0054]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.26%。
[0055]实施例五:
[0056]一种碳化硅的水力溢流分级工艺,包括步骤:
[0057]I)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为23 %,并向所述混合料浆中加入分散剂;
[0058]2)在恒压状态下,将水的流速调整至2500公斤/小时,超声分级1000目的产品。
[0059]所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。
[0060]所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。
[0061 ]所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.3%。
[0062]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0063]—切从本发明的构思出发,不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳化硅的水力溢流分级工艺,其特征在于,包括步骤: 1)将经过纯化处理后的碳化硅混合料浆打入分级釜,所述混合料浆质量浓度为20%?30 %,并向所述混合料浆中加入分散剂; 2)在恒压状态下,将水的流速调整至500公斤/小时,超声分级2000目以细产品; 3)将水的流速调至1000?2500公斤/小时,超声分级2000?1000目的产品。2.如权利要求1所述的碳化硅的水力溢流分级工艺,其特征在于:所述分级釜为直径1400mm,高度为5000mm的内溢流分级釜。3.如权利要求1所述的碳化硅的水力溢分级工艺,其特在于:所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵。4.如权利要求3所述的碳化硅的水力溢分级工艺,其特在于:所述聚甲基丙烯酸铵的加入量为所述碳化硅混合料浆重量的0.2?0.3%。5.如权利要求1所述的碳化硅的水力溢流分级工艺,其特征在于:所述水的流速调整至1500公斤/小时,超声分级1500目的产品。6.如权利要求1所述的碳化硅的水力溢流分级工艺,其特征在于:所述水的流速调整至2000公斤/小时,超声分级1200目的产品。7.如权利要求1所述的碳化硅的水力溢流分级工艺,其特征在于:所述水的流速调整至调整至2500公斤/小时,超声分级1000目的产品。
【文档编号】B03B5/66GK105855034SQ201610203117
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】吕军超
【申请人】宝兴易达光伏刃料有限公司
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