双向旋转离心机的制作方法
【专利摘要】双向旋转离心机，解决了离心机正反向旋转离心，双电机驱动强迫同步振动器激振的问题，特点是设置一个圆形壳体(1)稳固在方体架(10)上，在圆形壳体(1)内设置圆锥形筛篮(5)，圆锥形筛篮(5)通过法兰(8)与防松动螺栓(9)连接一个筛篮托盘(7)，防松动螺栓(9)与法兰(8)以及筛篮托盘(7)链接部位设置防损垫片(15)，筛篮托盘(7)的另一端通过另一组法兰(8)与防松动螺栓(9)连接于主轴(6)，主轴(6)的另一端连接固定传动轮(2)，传动轮(2)通过传动带11与主电机(4)传动轮连接，在方体架(10)上，主轴6的两端各设置一个振动电机(3)，在圆形壳体(1)的上方设置进料口(13)，在圆形壳体(1)的下方分别设置排水口(14)和排料口(12)。主电机4设置为正反向双向旋转电机，具有工作平稳、处理量大、使用寿命长的优点，适应于洗选煤厂采用。
【专利说明】
双向旋转离心机
技术领域
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[0001]本发明属于机械设备制造的技术领域，具体涉及一种双向旋转离心机，适应于化工、石油、选矿、煤炭、等容易磨损部分出现变形而发生故障且频繁修复的行业。
【背景技术】
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[0002]离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。目前国内洗选煤场采用的洗选煤脱水工艺中，卧式螺旋离心机是主要设备，其中的洗选煤机筛网及陶瓷垫层是易损耗部件，目前国内外的卧式螺旋离心机使用寿命均在4年之内，频繁更换，仅凭传统、简单的维修工具操作既费时又费力，实际操作过程中维修难度很大。同时还存在振动参数不稳定，主轴承连接弹簧易损坏，支座易开裂，密封性能差、噪声大的缺点，目前在不增加设备的情况下，采用提尚差速和将电机的功率提尚的方法是不能彻底解决冋题。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是为克服以上不足，提供一种减少陶瓷垫层更换次数，同时结合其振动参数不稳定，防止主轴承连接弹簧易损坏，支座易开裂，密封性能好、噪声低，工作平稳、处理量大、使用寿命长的双向旋转离心机。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的，所述的双向旋转离心机，包括设置一个圆形壳体1，在圆形壳体I上部设置进料口 13，下部设置排水口 14、排料口 12，并稳固在方体架10上，在圆形壳体I内设置圆锥形筛篮5，圆锥形筛篮5通过法兰8与防松动螺栓9连接一个筛篮托盘7，筛篮托盘7的另一端通过另一组法兰8与防松动螺栓9连接一个主轴6，主轴6的另一端连接固定传动轮2，传动轮2通过传动带11与主电机4连接固定。在方体架1上，主轴6的两端各设置一个振动电机3，主电机4设置为正反向双向旋转电机。其工作原理是采用离心原理将水分从煤中脱离出来，启动主电机4，将物料从进料口 13进入圆形壳体I，通过传动带11带动传动轮2旋转，传动轮2旋转带动主轴6旋转，主轴6旋转推动筛篮托盘7和圆锥形筛篮5旋转。当机器运行时，通过进料口 13，将物料送入筛篮5内侧，物料受离心力的作用被甩至筛篮5内表面并脱去水分，水分从排水口 14排除，物料从排料口 12排除，筛篮5围绕着水平轴转动并同时沿水平方向快速振动。通过快速振动减少了物料之间以及物料与筛篮表面的磨擦，从而使物料处于一种流态化状态快速运动。同时通过振动使物料沿筛篮内侧传送到筛篮的最前边缘进入排料口 12卸出。筛篮的振动是通过安装在方体上的两个振动电机完成的。通过这种机构，使振动电机在高速运转时，最大限度地减少了事故发生并大大延长了整机寿命。振幅的大小可通过调节振动电机的激振块来实现。双向电机的设置满足了离心机正反向旋转离心工艺，可提高工作效率和离心机的使用寿命一倍以上。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0006]1.双向电机的设置满足了离心机正反向旋转离心工艺，可提高工作效率和离心机的使用寿命一倍以上，减少了设备维修成本，特别适合矿山洗选煤设备的改造升级。
[0007]2.采用双电机驱动强迫同步振动器激振，把强迫同步齿轮提出振动器之外。
[0008]3.优化筛篮主轴系统结构，降低轴承工作负荷，提高轴承工作寿命。
[0009]4.筛篮主轴和两激振主轴的支撑轴承采用互为独立的三个油腔浸油润滑，取消专用的喷油润滑系统，简化结构。
[0010]5.采用径向压缩橡胶弹簧支撑振动器，橡胶弹簧远离轴承座。
[0011]6.筛篮和大皮带轮与筛篮主轴间均采用胀套联。
[0012]7.提尚分尚因数，提尚脱水工艺指标。
[0013]8.设有自动冲洗筛篮装置。
[0014]9.采用线性惯性振动系统排料。
[0015]10.在离心机整机电动部分配置防松动垫片，更加稳固安全。
【附图说明】
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[0016]图1为本发明壳体结构示意图
[0017]图2为本发明传动机构示意图
[0018]图3为本发明结构示意图
[0019]图4为本发明筛篮结构示意图
[0020]图5为本发明内连接结构示意图
[0021 ]图中:1.圆形壳体，2.传动轮，3.振动电机，，4主电机，5.圆锥形筛篮，6.主轴，7.筛篮托盘，8.法兰，9.防松动螺栓，10.方体架，11.传动带，12.排料口，13.进料口，14.排水口，
15.防松动垫片。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合附图实施例对本发明作进一步的详细说明，如附图1所示的双向旋转离心机，其结构是设置一个圆形壳体I，在圆形壳体I上部设置进料口 13，下部设置排水口 14、排料口 12，并稳固在方体架10上，如附图3、4、5所示的双向旋转离心机，其结构是在圆形壳体I内设置圆锥形筛篮5，圆锥形筛篮5通过法兰8与防松动螺栓9连接一个筛篮托盘7，筛篮托盘7的另一端通过另一组法兰8与防松动螺栓9连接一个主轴6，主轴6的另一端连接固定传动轮2，在方体架1上，主轴6的两端各设置一个振动电机3，如附图2所示的双向旋转离心机，其结构是传动轮2通过传动带11与主电机4连接固定，主电机4设置为正反向双向旋转电机。
[0023]实施方法是，启动主电机4，将物料从进料口13进入圆形壳体I，通过传动带11带动传动轮2旋转，传动轮2旋转带动主轴6旋转，主轴6旋转推动筛篮托盘7和圆锥形筛篮5旋转。当机器运行时，通过进料口 13，将物料送入筛篮5内侧，物料受离心力的作用被甩至筛篮5内表面并脱去水分，水分从排水口 14排除，物料从排料口 12排除，筛篮5围绕着水平轴转动并同时沿水平方向快速振动。通过快速振动减少了物料之间以及物料与筛篮表面的磨擦，从而使物料处于一种流态化状态快速运动。同时通过振动使物料沿筛篮内侧传送到筛篮的最前边缘进入排料口 12卸出。筛篮的振动是通过安装在方体上的两个振动电机完成的。通过这种机构，使振动电机在高速运转时，最大限度地减少了事故发生并大大延长了整机寿命。振幅的大小可通过调节振动电机的激振块来实现。
【主权项】
1.双向旋转离心机，其特征在于设置一个圆形壳体(I)，在圆形壳体(I)上部设置进料口(13)，下部设置排水口(14)、排料口(12)，并稳固在方体架(10)上，在圆形壳体(I)内设置圆锥形筛篮(5)，圆锥形筛篮(5)通过法兰(8)与防松动螺栓(9)连接于一个筛篮托盘(7)，防松动螺栓(9)与法兰(8)以及筛篮托盘(7)链接部位设置防损垫片(15)，筛篮托盘(7)的另一端通过另一组法兰(8)与防松动螺栓(9)连接于主轴(6)，主轴(6)的另一端连接固定传动轮(2)，传动轮(2)通过传动带(11)与主电机(4)传动轮连接，在主轴6的两端各设置一个振动电机(3)。2.如权利要求1所述的双向旋转离心机，其特征在于主电机(4)设置为正反向双向旋转电机。
【文档编号】B04B9/08GK105903578SQ201610087294
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】王爱民, 王晓林, 王娜, 李瑞斌
【申请人】王爱民, 王晓林, 王娜, 李瑞斌