育苗基质筛选装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种育苗基质筛选装置，涉及烟苗培育基质的预处理装置，用于解决育苗基质易堆积、振动结构不合理影响筛选效果的问题，它包括支架、主振动筛和振动电机，所述支架包括前支撑腿和后支撑腿，以及固定在前、后支撑腿上的固定架，所述主振动筛前后两端分别通过弹性装置连接在所述支架正上方，所述主振动筛后端与输送育苗基质的传送带配合，所述主振动筛左右两侧以及后端均设有挡板，左右两侧挡板之间连接有振动基座，所述振动电机通过基板固定在所述振动基座上；当弹性装置处于自由状态下时，所述主振动筛后端位置高于前端位置。本发明可以自动排出无法筛选的育苗基质，避免育苗基质堆积，而且通过设置弹性装置大大提高了筛选效果。
【专利说明】
育苗基质筛选装置
技术领域
[0001]本发明属于烟草机械装置，涉及烟苗培育基质的预处理装置，具体来说，是一种育苗基质筛选装置。
【背景技术】
[0002]烟草漂浮育苗基质是烟苗生长的固定支撑体，又是烟苗正常生长所需水分、营养液的供给载体，基质质量及使用方法直接影响出苗质量和烟苗素质。在基质质量方面，一般要求其具有质地轻，通气性和持水性能要好的特点。为了培育出根系发达健壮的烟苗，对营养土的配比均匀和筛选上显得尤为重要，尤其是土块的大小直接影响烟苗的根系生长。
[0003]目前，育苗基质的大小筛选措施一般都是人工通过大孔筛片进行预筛选，然后再用小孔筛片进行精筛选，筛选过程中要求工人左右和/或上下抖动筛片从而提高筛选效果，但是这种筛选方式费工费时，基质均匀度较差，抖动效果很难控制，而且筛选时间较长会影响育苗基质的发酵，因此将人工筛选替换为机器控制筛选是必然的选择。
[0004]公告号为CN203737317的专利文献公开了一种“育苗基质自动筛选机”，其中通过在振动筛外周的固定架下方设置电机控制的偏心块，通过偏心块的起伏运动来实现振动筛的上下振动，从而实现人工抖动筛选的效果。但是该筛选机存在如下不足:1、虽然到达振动筛的基质已经通过破碎机构4及筛板21进行了预处理，但是也无法保证预处理后的大部分基质能够通过振动筛2，因此无法通过筛孔的基质将会在振动筛2上慢慢堆积，而这部分基质无法自动排出，不利于后续基质的振动筛选过程，如果采用人工清理，无疑又增加了人工成本;2、通过偏心块23来控制振动筛2及其外周的固定架33进行振动所带来的筛选效果并不稳定，使得筛选效率大打折扣，不应被筛选的基质通过筛孔，而应该被筛选出的有效基质却被阻挡，同时偏心块23在工作中会反作用振动筛固定架33以及机架I，会导致整个装置产生不小的振动，有损其使用寿命。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中存在的基质易堆积、振动结构不合理影响筛选效果的问题，本发明旨在提供了一种振动结构合理、筛选过程顺畅的育苗基质筛选装置。
[0006]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下:
一种育苗基质筛选装置，包括支架、主振动筛和振动电机，所述支架包括前支撑腿和后支撑腿，以及固定在前、后支撑腿上的固定架，所述主振动筛前后两端分别通过弹性装置连接在所述支架正上方，所述主振动筛后端与输送育苗基质的传送带配合，所述主振动筛左右两侧以及后端均设有挡板，左右两侧挡板之间连接有振动基座，所述振动电机通过基板固定在所述振动基座上；当弹性装置处于自由状态下时，所述主振动筛后端位置高于前端位置。
[0007]采用上述技术方案的育苗基质筛选装置，由于主振动筛通过弹性装置连接支架正上方，主振动筛左右两侧设有挡板，挡板之间连接有振动基座，振动电机通过基板固定在所述振动基座上，因此当振动电机工作时，其能够通过振动基座将振动传递到主振动筛上，从而带动主振动筛振动，在弹性装置的作用下，主振动筛能够上下振动，当育苗基质通过传送带进入振动筛后，育苗基质经过主振动筛的筛孔筛选出符合要求的育苗基质，主振动筛左右两侧的挡板能够避免育苗基质从侧边溢出；由于弹性装置处于自由状态下时，所述主振动筛后端位置高于前端位置，因此主振动筛在振动过程中是处于倾斜的，筛选过程中没有通过筛孔的育苗基质会从后端向前端移动，最后从主振动筛前端排出。
[0008]进一步限定，所述固定架底部至少设有一个前后延伸的弧形限位支撑件，其中该限位支撑件前端连接在固定架上，后端固定在所述主振动筛上。该弧形限位支撑件第一个作用可以降低主振动筛在振动过程中在水平面上产生的偏移距离，第二个作用是可以通过限位支撑件的拉伸和反作用力防止主振动筛在上下振动过程中与支架产生碰撞，确保主振动筛的正常使用。
[0009]进一步限定，所述限位支撑件开口朝上。将限位支撑件设置成开口朝上更利于其拉伸，如果限位支撑件开口朝下，其不方便限位支撑件前端与固定架固定。
[0010]进一步限定，所述限位支撑件有两个，分别位于固定架左右两侧的支撑梁上，其中该限位支撑件前端连接在支撑梁中部，后端连接在支撑梁后端上方对应的主振动筛上。上述限定不但有利于限位支撑件的安装，而且对称设置有利于提高主振动筛的筛选效果。
[0011]进一步限定，所述限位支撑件前端还设有向支撑梁前端延伸且向上弯曲的辅助支撑部。辅助支撑部的设置不但提高了限位支撑件与支撑梁之间的接触面积，方便了两者进行固定连接，确保了支撑效果，同时辅助支撑部还能够进一步防止主振动筛与支撑梁前端发生碰撞影响筛选效果。
[0012]进一步限定，所述弹性装置包括定位柱和振动弹簧，所述定位柱下端固定在支架上，上端与主振动筛之间留有振动间隙，所述振动弹簧外套在定位柱上，其中振动弹簧下端也固定在支架上，上端与主振动筛连接。定位柱内置于振动弹簧中可以防止振动弹簧在上下伸缩过程中产生较大的轴向偏离，定位柱上端与主振动筛之间留有振动间隙，可以避免定位柱阻碍主振动筛下降。
[0013]进一步限定，所述挡板上设有滑轨，所述振动基座两端与所述滑轨滑动配合，且所述振动基座与滑轨之间设有锁止机构，在挡板前端设有限位块。通过滑轨可以调节振动基座的位置可以改变振动源即振动电机的位置，从而方便控制主振动筛振动强弱的分布，也就是说，如果振动电机靠上，比较适合粗细偏差大的育苗基质，如果振动电机靠下，比较适合粗细偏差小的育苗基质，限位块可以避免锁止机构在不可靠的情况下振动基座沿挡板滑出。
[0014]进一步限定，所述振动基座包括振动框架和副振动筛，所述副振动筛内置于振动框架中间，所述基板跨接在振动框架上。考虑在振动过程中，主振动筛上的部分育苗基质可能会溅到振动基座上，这时候为了使振动基座上的育苗基质漏下来，就得设置一个副振动筛方便育苗基质尽快回到主振动筛上。
[0015]进一步限定，所述副振动筛的筛孔孔径大于等于主振动筛的筛孔孔径。上述限定使得派到副振动筛上的大部分育苗基质能够穿透副振动筛的筛孔到达主振动筛上进行筛选，从而防止其在副振动筛上堆积，育苗基质如果在副振动筛上都无法从筛孔漏下，说明该类育苗基质明显符合筛选装置的筛选要求。
[0016]进一步限定，所述固定架与前、后支撑腿之间连接有加强筋。加强筋的设置可以提高支架的强度，使其在筛选过程中结构能够保持稳定。
【附图说明】
[0017]图1为支架结构示意图；
图2为本发明育苗基质筛选装置结构示意图；
图3为本发明育苗基质筛选装置结构俯视图图4为育苗基质筛选装置其中一种实施例的侧视图；
图5为图4中主振动筛向下运动后的状态不意图；
图6为育苗基质筛选装置的另外一种实施例结构示意图；
图中对应标示分别为:1-支架，11-前支撑腿，12-后支撑腿，13-固定架，13a-支撑梁，2-主振动筛，3-挡板，31-滑轨，32-限位块，4-振动电机，41-基板，5-振动基座，51-振动框架，52-副振动筛，6-弹性装置，61-定位柱，62-振动弹簧，7-限位支撑件，71-辅助支撑部。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0019]实施例1:
如图1?4所示，一种育苗基质筛选装置，包括支架1、主振动筛2和振动电机4，所述支架I包括前支撑腿11和后支撑腿12，以及固定在前、后支撑腿11、12上的固定架13，所述固定架13与前、后支撑腿11、12之间分别连接有加强筋;所述主振动筛2前后两端分别通过弹性装置6连接在所述支架I正上方，所述主振动筛2后端与输送育苗基质的传送带(图中未示出)配合，所述主振动筛2左右两侧以及后端均设有挡板3，左右两侧挡板3之间连接有振动基座5，所述振动电机4通过基板41固定在所述振动基座5上；当弹性装置6处于自由状态下时，所述主振动筛2后端位置高于主振动筛2前端位置。
[0020]如图3所示，振动基座5包括振动框架51和副振动筛52，所述副振动筛52内置于振动框架51中间，所述基板41跨接在振动框架51上。副振动筛52的设置可以过滤大部分溅到振动基座5上的育苗基质。
[0021]副振动筛52的筛孔孔径大于等于主振动筛2的筛孔孔径，这样可使得溅到副振动筛52上的大部分育苗基质能够穿透副振动筛52的筛孔到达主振动筛2上进行筛选，从而防止其在副振动筛52上堆积，具体实施时，副振动筛52上筛孔孔径是主振动筛2上筛孔孔径的1.5倍。
[0022]实施例2:
如图4、图5所示，该实施例与实施例1的不同在于:固定架13底部设有前后延伸的弧形限位支撑件7，其中该限位支撑件7前端连接在固定架13上，后端固定在所述主振动筛2上，该弧形限位支撑件7有两个作用，其一:可以降低主振动筛2在振动过程中在水平面上产生的偏移距离，其二:可以通过限位支撑件7的拉伸和反作用力防止主振动筛2在上下振动过程中与支架I产生碰撞，确保主振动筛2的正常使用。
[0023]具体来说，所述限位支撑件7设置两个，分别位于固定架13左右两侧的支撑梁13a上，其中该限位支撑件7前端连接在支撑梁13a中部，限位支撑件7后端连接在支撑梁13a后端上方对应的主振动筛2上，当然也可以在主振动筛2底部中间增设限位支撑件7。
[0024]限位支撑件7开口可以朝上，也可以朝下。开口朝上的限位支撑件7相对来说更容易与固定架13固定，也更容易拉伸。
[0025]弹性装置6包括定位柱61和振动弹簧62，所述定位柱61下端固定在支架I上，定位柱61上端与主振动筛2之间留有振动间隙，振动弹簧62外套在定位柱61上，其中振动弹簧62下端也固定在支架I上，振动弹簧62上端与主振动筛2连接，定位柱61内置于振动弹簧62中可以防止振动弹簧62在上下伸缩过程中产生较大的轴向偏离，定位柱61上端与主振动筛2之间留有振动间隙，可以避免定位柱61阻碍主振动筛2下降。
[0026]对于上述弹性装置6来说，其可以仅采用振动弹簧62来连接主振动筛2和支架I，从振动筛选效果上看，其次于内置有定位柱61的结构。当然，弹性装置6也可以采用其他一些替换手段，比如液压装置。
[0027]为了方便调节振动电机4的位置，从而控制主振动筛2振动强弱的分布，本实施例还将振动基座5两端与挡板3上设置的滑轨31进行滑动配合，且所述振动基座5与滑轨31之间设有锁止机构(比如螺栓与等间距分布螺孔的固定配合)，在挡板3前段设有防止振动基座5滑出挡板3的限位块32。
[0028]实施例3:
如图6所示，本实施例在实施例2基础上进行了改进，即在所述限位支撑件7前端还设有向支撑梁13a前端延伸且向上弯曲的辅助支撑部71。辅助支撑部71的设置不但提高了限位支撑件7与支撑梁13a之间的接触面积，方便了两者进行固定连接，确保了支撑效果，同时辅助支撑部71还能够防止主振动筛2与支撑梁13a前端发生碰撞。
[0029]以上对本发明提供的育苗基质筛选装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种育苗基质筛选装置，包括支架、主振动筛和振动电机，其特征在于，所述支架包括前支撑腿和后支撑腿，以及固定在前、后支撑腿上的固定架，所述主振动筛前后两端分别通过弹性装置连接在所述支架正上方，所述主振动筛后端与输送育苗基质的传送带配合，所述主振动筛左右两侧以及后端均设有挡板，左右两侧挡板之间连接有振动基座，所述振动电机通过基板固定在所述振动基座上；当弹性装置处于自由状态下时，所述主振动筛后端位置高于前端位置。2.根据权利要求1所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述固定架底部至少设有一个前后延伸的弧形限位支撑件，其中该限位支撑件前端连接在固定架上，后端固定在所述主振动筛上。3.根据权利要求2所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述限位支撑件开口朝上。4.根据权利要求3所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述限位支撑件有两个，分别位于固定架左右两侧的支撑梁上，其中该限位支撑件前端连接在支撑梁中部，后端连接在支撑梁后端上方对应的主振动筛上。5.根据权利要求4所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述限位支撑件前端还设有向支撑梁前端延伸且向上弯曲的辅助支撑部。6.根据权利要求1-5任一项所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述弹性装置包括定位柱和振动弹簧，所述定位柱下端固定在支架上，上端与主振动筛之间留有振动间隙，所述振动弹簧外套在定位柱上，其中振动弹簧下端也固定在支架上，上端与主振动筛连接。7.根据权利要求6所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述挡板上设有滑轨，所述振动基座两端与所述滑轨滑动配合，且所述振动基座与滑轨之间设有锁止机构，在挡板前段设有限位块。8.根据权利要求6所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述振动基座包括振动框架和副振动筛，所述副振动筛内置于振动框架中间，所述基板跨接在振动框架上。9.根据权利要求8所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述副振动筛的筛孔孔径大于等于主振动筛的筛孔孔径。10.根据权利要求1所述的育苗基质筛选装置，其特征在于，所述固定架与前、后支撑腿之间连接有加强筋。
【文档编号】B07B1/28GK105903672SQ201610254100
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】李正, 敬海霞, 陈明权, 向永华
【申请人】中国烟草总公司重庆市公司巫溪分公司