初清筛的制作方法
【专利摘要】本发明公开了初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和用于清除磁性杂质的磁桶，所述磁桶通过螺纹套接与所述第一出料口；所述磁桶的下方形成有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口连通。本发明采用以上结构，能有效清除原料中的磁性杂质和大块杂质，结构简单、成本低廉、提高生产效率、增加产量且有效的保护生产设备。
【专利说明】
初清筛
技术领域
[0001]本发明涉及了饲料生产设备技术领域，具体涉及了初清筛。【背景技术】
[0002]生产饲料的原料在进一步加工前，需要采用初清筛对原料进行初步清理，去除原料中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大型杂质，以便于进一步的加工，同时避免堵塞和损坏后续的机器设备。但是目前的初清筛只能清理较大的块状物，对于较小的铁质类杂质无法清理，功能比较单一。而生产设备都是用金属制成，在生产过程中铁等金属的杂质容易吸附在生产设备中，无法在下一步工序中排出，金属杂质在设备中越积越多，则会影响设备的使用、提高了设备维修率和清理频率，缩短了设备的工作寿命，降低生产效率和生产产量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于公开了初清筛，解决了初清筛没有筛除铁等金属的杂质功能的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口用于清除磁性杂质的磁桶，所述磁桶通过螺纹套接与所述第一出料口；所述磁桶的下方形成有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口连通。
[0005]进一步，所述磁桶包括中空的桶体和设于桶体内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置，桶体一端与第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口。
[0006]进一步，所述磁性装置为磁性膜或磁块。
[0007]进一步，所述桶体一端与所述第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口，桶体与第一出料口连接的位置处设有密封圈。
[0008]进一步，所述磁桶还包括用于增强所述磁性装置的磁性吸附能力的电源装置，该电源装置与磁性装置电连接。
[0009]进一步，所述初清筛本体为圆筒初清筛，包括壳体、设于壳体内的筛筒、与该筛筒配合的进料斗、驱动筛筒旋转的驱动装置，所述第一出料口设于壳体底部且该第一出料口位于筛筒的下方位置处。
[0010]进一步，所述壳体的底部设有杂质出口，该杂质出口位于与所述筛筒的端部相配合的位置处。
[0011]进一步，所述壳体设有与所述筛筒的所述端部相配合的检修门，所述杂质出口临近检修门一侧。
[0012]进一步，所述筛筒均勾设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm < D < 10cm。[〇〇13]进一步，所述驱动装置为电动机。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果:1、在初清筛的第一出料口位置处设有磁桶的结构，不但能清除原料中的磁性杂质，而且结构简单、成本低廉，尤其可在现有初清筛结构的基础上做此改进，只需增加一磁桶，实用性强且改进方便。
[0015]2、桶体与所述第一出料口连接的位置处设有密封圈的结构，不但使连接更加紧密，而且可防止原料中的粉尘溢出甚至进入设备中，有效的保护环境和设备，降低设备的维修率。
[0016]3、采用电源装置与磁性装置电连接，可增强磁性，使得初清筛清除磁性杂质的效果更明显。
[0017]4、采用圆筒初清筛，其结构简单、维修方便，设有检修门更便于检修维护。
[0018]本发明采用以上结构，能有效清除原料中的磁性杂质和大块杂质，结构简单、成本低廉、提高生产效率、增加产量且有效的保护生产设备。【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于配合连接状态；图2是本发明初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于分解状态。 【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口用于清除磁性杂质的磁桶，所述磁桶通过螺纹套接与所述第一出料口；所述磁桶的下方形成有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口连通。
[0023] 如图1所示本实施例初清筛，包括设有第一出料口 11的圆筒初清筛1和套设于该第一出料口 11且用于清除磁性杂质的磁桶2,设于磁桶2的第二出料口 21与第一出料口 11连通，磁桶2呈圆柱体结构。
[0024]磁桶2包括中空的桶体22和设于桶体22内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置，本实施例中，磁性装置为磁性膜或磁块。桶体22 —端与第一出料口 11连接且另一端设有第二出料口 21，作为对本实施例的进一步改进，桶体22与第一出料口连接的位置处设有密封圈。
[0025]磁桶2还包括用于增强磁性装置的磁性吸附能力的电源装置，该电源装置与磁性装置电连接。
[0026] 圆筒初清筛1，包括壳体12、设于壳体12内的筛筒13、与该筛筒13配合的进料斗14、驱动筛筒13旋转的驱动装置，第一出料口 11设于壳体12底部且第一出料口 11位于筛筒13的下方位置处。第一出料口 11呈斗状结构。本实施例中的驱动装置为电动机。
[0027]壳体12的底部设有杂质出口 15,该杂质出口 15位于与筛筒13的端部相配合的位置处。
[0028]壳体12设有与筛筒13的端部相配合的检修门16,杂质出口 15临近检修门 16 — 侦U〇
[0029]筛筒13均匀设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm彡D彡10cm，优选6cm本实施例初清筛的其它结构参见现有技术。
[0030]以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
[0031]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.初清筛，其特征在于:包括设有第一出料口的初清筛本体和用于清除磁性杂质的磁 桶，所述磁桶通过螺纹套接与所述第一出料口；所述磁桶的下方形成有第二出料口，所述第 二出料口与第一出料口连通。2.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于:所述磁桶包括中空的桶体和设于桶体 内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置。3.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于:所述磁性装置为磁性膜或磁块。4.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于:所述桶体一端与所述第一出料口连接 且另一端设有所述第二出料口，桶体与第一出料口连接的位置处设有密封圈。5.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于:所述磁桶还包括用于增强所述磁性装 置的磁性吸附能力的电源装置，该电源装置与磁性装置电连接。6.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于:所述初清筛本体为圆筒初清筛，包括壳 体、设于壳体内的筛筒、与该筛筒配合的进料斗、驱动筛筒旋转的驱动装置，所述第一出料 口设于壳体底部且该第一出料口位于筛筒的下方位置处。7.根据权利要求6所述初清筛，其特征在于:所述壳体的底部设有杂质出口，该杂质 出口位于与所述筛筒的端部相配合的位置处。8.根据权利要求7所述初清筛，其特征在于:所述壳体设有与所述筛筒的所述端部 相配合的检修门，所述杂质出口临近检修门一侧。9.根据权利要求6至8任意一项所述初清筛，其特征在于:所述筛筒均匀设有筛 孔，筛孔的直径D满足3cm < D < 10cm〇10.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于:所述驱动装置为电动机。
【文档编号】B07B1/46GK105964530SQ201610604381
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】曹淅
【申请人】曹淅